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斷齒檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12445808閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
斷齒檢測(cè)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域,特別是一種產(chǎn)品的工件的斷齒檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

以前壓鑄產(chǎn)品需要操作工使用肉眼觀察189產(chǎn)品是否存在斷齒現(xiàn)象,存在人為因素導(dǎo)致誤判斷而導(dǎo)致不能準(zhǔn)確判斷鑄件是否斷刺的可能,使得不良工件流入到客戶處。為了提高檢測(cè)的可靠性、減少人工檢測(cè)存在的失誤率,提高生產(chǎn)效率,特此使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決此問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的斷齒檢測(cè)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種斷齒檢測(cè)裝置,包括:支架,在所述支架的上方設(shè)有控制箱,在所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制電路板;測(cè)試平臺(tái),所述測(cè)試平臺(tái)設(shè)置在所述支架上,在所述測(cè)試平臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)件,所述檢測(cè)件與所述控制電路板連接;固定單元,所述固定單元包括相互連接的工裝夾具和驅(qū)動(dòng)組件,所述工裝夾具設(shè)置在所述測(cè)試平臺(tái)上,所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述支架上;所述驅(qū)動(dòng)組件與所述控制電路板連接。

優(yōu)選地,所述檢測(cè)件為工業(yè)相機(jī)。

優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括相互連接的氣動(dòng)元件及電氣柜,其中所述電氣柜與所述控制電路板連接,所述氣動(dòng)元件與所述工裝夾具連接。

優(yōu)選地,在所述控制箱上設(shè)有控制按鈕,所述控制按鈕與所述控制電路板連接。

優(yōu)選地,還包括傳感器,所述傳感器設(shè)置在所述測(cè)試平臺(tái)上,所述傳感器與所述控制電路板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1)快速,整個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)只需要1-2秒,比原先提高了幾倍;

2)可靠。降低了人工的誤判率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯。

圖1為本實(shí)用新型斷齒檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖2為本實(shí)用新型斷齒檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖3為本實(shí)用新型斷齒檢測(cè)裝置局部放大圖。

圖中:

1-支架 2-控制箱 3-控制按鈕

4-測(cè)試平臺(tái) 5-工業(yè)相機(jī) 6-工裝夾具

7-電氣柜 8-傳感器

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1~圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種斷齒檢測(cè)裝置,在控制按鈕3旋轉(zhuǎn)到開(kāi)啟的位置后,支架1上的電氣柜7、電氣元件和外部的相機(jī)(檢測(cè)件)、控制箱2的顯示燈接通電源;控制箱2的操作面板上的顯示燈/按鈕上的復(fù)位按鈕對(duì)報(bào)警進(jìn)行復(fù)位。

使用美國(guó)康耐視公司的Checker工業(yè)相機(jī)5,并使用18mm焦距的專用鏡頭和內(nèi)置光源。工業(yè)視覺(jué)相機(jī)先拍攝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工件,將其圖片作為標(biāo)準(zhǔn)圖片存儲(chǔ)下來(lái),使用“Pattern”工具和“對(duì)比度”分別選取工件上8個(gè)卡齒的區(qū)域,記錄標(biāo)準(zhǔn)工件的16個(gè)特征狀態(tài)作為圖像對(duì)比的手段。

在檢測(cè)過(guò)程中,相機(jī)讀取每個(gè)工件的圖片,根據(jù)8個(gè)卡齒的“Pattern”數(shù)據(jù)和“對(duì)比度”數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)件“Pattern”數(shù)據(jù)和“對(duì)比度”數(shù)據(jù)的相似度,在設(shè)定閾值以上數(shù)據(jù)判斷該工具相似度為合格,否則不合格。當(dāng)所有工具的相似度都高于設(shè)定值時(shí),判斷工件合格;否則不合格,即存在斷齒或卡齒有缺陷等問(wèn)題。

當(dāng)測(cè)試平臺(tái)4上的傳感器8檢測(cè)有新工件放入之后工裝夾具,工裝夾具6對(duì)工件進(jìn)行固定,工業(yè)相機(jī)5首先開(kāi)啟自身攜帶的光源,將白色光源投射到工件需要檢測(cè)的部位,然后開(kāi)啟視覺(jué)檢測(cè)功能。如果檢測(cè)合格,操作面板上的綠燈點(diǎn)亮;如果檢測(cè)不合格,操作面板上的紅燈點(diǎn)亮,蜂鳴器發(fā)出報(bào)警。按下操作面板上的復(fù)位按鈕或者將工件從夾具上取下后,報(bào)警解除。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。

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