本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)字切片掃描儀是由自動(dòng)掃描顯微鏡、數(shù)碼攝像頭、自動(dòng)圖像掃描采集軟件、數(shù)字切片瀏覽器和計(jì)算機(jī)等組成，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)掃描顯微鏡移動(dòng)，并對(duì)觀察到的組織切片進(jìn)行X\Y軸方向移動(dòng)和Z軸方向全自動(dòng)聚焦掃描，逐幅自動(dòng)采集數(shù)字化的顯微圖像，并進(jìn)行高精度，多視野，無(wú)縫隙自動(dòng)拼圖，獲得高清晰和高質(zhì)量的數(shù)字圖像數(shù)據(jù)，不僅更加便捷省力，還可以實(shí)現(xiàn)資料的遠(yuǎn)程傳輸和多人共享，較之傳統(tǒng)的在顯微鏡下的閱片方式，數(shù)字切片掃描儀操作更加方便、功能更加強(qiáng)大且應(yīng)用更加廣泛。

現(xiàn)有的數(shù)字切片掃描儀裝置中，是將行程限位槽加工在平臺(tái)底板上，如圖1所示；通過(guò)在移動(dòng)平臺(tái)上方安裝一顆M4的限位螺絲，使限位螺絲在限位槽中自由滑動(dòng)，到達(dá)限位作用，如圖2-3所示；但在平臺(tái)表面處理后，在限位槽中表面厚度增大，限位螺絲在移動(dòng)過(guò)程中直接被撞歪，使得行程變短，更甚者會(huì)致使限位螺絲在移動(dòng)時(shí)陷在限位槽中，導(dǎo)致平臺(tái)卡死。從而造成數(shù)字切片掃描儀失去定位，影響后續(xù)操作和掃描儀的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種防卡死的數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置，包括平臺(tái)底板1、設(shè)置于所述平臺(tái)底板1上方的移動(dòng)平臺(tái)3和限位螺絲4，所述平臺(tái)底板1上開(kāi)設(shè)有行程限位槽2，所述行程限位槽2兩端分別設(shè)有限位塊6，所述移動(dòng)平臺(tái)3上相對(duì)于所述行程限位槽2的位置開(kāi)設(shè)有限位孔5，所述限位螺絲4的一端穿過(guò)限位孔5伸入所述行程限位槽2內(nèi)，并可在所述行程限位槽2內(nèi)自由滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述限位塊6設(shè)置于位于所述行程限位槽2內(nèi)，所述限位塊6為倒“L”型。

進(jìn)一步地，所述限位塊6分別設(shè)置于所述移動(dòng)平臺(tái)3上表面的所述行程限位槽2的兩端位置。

進(jìn)一步地，所述限位螺絲4伸入所述行程限位槽2內(nèi)的一端表面無(wú)螺紋。

進(jìn)一步地，所述限位螺絲4伸入所述行程限位槽2內(nèi)的一端為圓柱體或長(zhǎng)方體。

進(jìn)一步地，所述限位塊6上相對(duì)限位螺絲4的表面為平面或向內(nèi)彎曲的弧面。

進(jìn)一步地，所述限位塊6上相對(duì)限位螺絲4的表面上設(shè)有彈性橡膠墊。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置通過(guò)在在行程限位槽兩端放置限位塊，起到了緩沖的作用，使得限位螺絲在行程限位槽內(nèi)撞邊限位時(shí)不會(huì)卡死在行程限位槽內(nèi)；提高了掃描儀操作連續(xù)性和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的平臺(tái)底板行及其行程限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的病理切片是掃描儀在限位前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的病理切片是掃描儀在限位后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的平臺(tái)底板、行程限位槽和限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的病理切片是掃描儀在限位前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的病理切片是掃描儀在限位后的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-平臺(tái)底板，2-行程限位槽，3-移動(dòng)平臺(tái)，4-限位螺絲，5-限位孔，6-限位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖3-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置，包括平臺(tái)底板1、設(shè)置于平臺(tái)底板1上方的移動(dòng)平臺(tái)3和限位螺絲4，平臺(tái)底板1上開(kāi)設(shè)有行程限位槽2，行程限位槽2兩端分別設(shè)有限位塊6，移動(dòng)平臺(tái)3上相對(duì)于行程限位槽2的位置開(kāi)設(shè)有限位孔5，限位螺絲4的一端穿過(guò)限位孔5伸入行程限位槽2內(nèi)，并可在行程限位槽2內(nèi)自由滑動(dòng)。

作為本實(shí)施例的一個(gè)方面，限位塊6設(shè)置于位于行程限位槽2內(nèi)，限位塊6為倒“L”型，該倒“L”型限位塊的豎直段嵌入行程限位槽2內(nèi)的兩端位置，該倒“L”型限位塊的橫向段位于平臺(tái)底板1的表面上，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)3在平臺(tái)底板1移動(dòng)運(yùn)行撞邊限位時(shí)，位于行程限位槽2內(nèi)的限位螺絲4的一端撞擊倒“L”型限位塊的豎直段，防止限位螺絲4直接撞擊行程限位槽2的兩端，倒“L”型限位塊起到緩沖作用，而限位螺絲4與的該倒“L”型限位塊接觸靈活，能夠較好的接觸、分離，不會(huì)使限位螺絲4卡死在限位塊6上。

作為本實(shí)施例的一個(gè)方面，限位塊6分別設(shè)置于移動(dòng)平臺(tái)3上表面的所述行程限位槽2的兩端位置。

作為本實(shí)施例的一個(gè)方面，限位螺絲4伸入行程限位槽2內(nèi)的一端表面無(wú)螺紋，限位螺絲4伸入行程限位槽2內(nèi)的一端表面光滑能夠與的限位塊6接觸靈活的接觸、分離。優(yōu)選地，限位螺絲4伸入行程限位槽2內(nèi)的一端為圓柱體或長(zhǎng)方體，與之相應(yīng)的，限位塊6上相對(duì)限位螺絲4的表面為平面或向內(nèi)彎曲的弧面，以在保證限位螺絲4與限位塊6接觸靈活的接觸、分離的基礎(chǔ)上，增大限位螺絲4與限位塊6的接觸面積，減輕限位塊6單位面積的受擊力度，防止限位螺絲4卡死在限位塊6上。

作為本實(shí)施例的一個(gè)方面，限位塊6上相對(duì)限位螺絲4的表面上設(shè)有彈性橡膠墊，起到較好的緩沖作用。

本實(shí)用新型的數(shù)字化病理切片掃描儀中的平臺(tái)限位裝置的使用原理為：在行程限位槽兩端放置限位塊，在移動(dòng)平臺(tái)上方安裝一顆M4的限位螺絲，使限位螺絲在限位槽中自由滑動(dòng)，用限位螺絲在撞邊限位時(shí)，由于限位塊的阻擋，使得限位螺絲在行程限位槽撞邊時(shí)具有一定程度的緩沖，從而使限位螺絲不致于卡死在平臺(tái)限位塊上。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。