本發(fā)明涉及智能穿戴產(chǎn)品性能的測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置和方法。

背景技術(shù)：

隨著智能穿戴產(chǎn)品的普及，其體驗效果直接影響產(chǎn)品的市場反響和銷售前景。振動提醒功能作為產(chǎn)品的一項重要體驗，在判定方法上因人而異，傳統(tǒng)的制造廠商通常只是通過人的體驗或電流聲的大小來判定震動效果和噪聲，難以定量分析，會造成產(chǎn)品差異性無法管控。

綜上所述，現(xiàn)有的智能穿戴產(chǎn)品性能的測試存在難以定量分析，造成產(chǎn)品差異無法管控的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置和方法。本發(fā)明提供的技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有的智能穿戴產(chǎn)品性能的測試存在難以定量分析，造成產(chǎn)品差異無法管控的問題

本發(fā)明公開了一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置，包括：基座、設(shè)置在所述基座上的測試平臺、數(shù)據(jù)處理模塊，以及通過數(shù)據(jù)傳輸線與所述數(shù)據(jù)處理模塊相連接的音頻采集模塊和振動采集模塊；

所述測試平臺的下表面設(shè)有彈性部件，所述測試平臺通過所述彈性部件固定在所述基座上方的預(yù)設(shè)高度；

所述測試平臺的上表面設(shè)有容納待測智能穿戴產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽的底面具有開孔；

所述音頻采集模塊，安裝于所述測試平臺的開孔內(nèi)，用于在接收到測試指令時，采集所述待測智能穿戴產(chǎn)品在測試過程中的噪聲數(shù)據(jù)；

所述振動采集模塊，安裝在所述測試平臺的底部，用于在接收到測試指令時，采集所述待測智能穿戴產(chǎn)品在測試過程中的振動數(shù)據(jù)；

所述數(shù)據(jù)處理模塊，用于接收所述噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)計算對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線，根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值進行比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足預(yù)設(shè)要求，如果滿足，則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，否則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試。

在上述測試裝置中，所述測試平臺上設(shè)有產(chǎn)品固定組件，所述產(chǎn)品固定組件包括伸縮端和固定端；

所述產(chǎn)品固定組件的伸縮端插入所述測試平臺中，所述固定端覆蓋所述凹槽，所述產(chǎn)品固定組件沿所述伸縮端上下活動；

所述產(chǎn)品固定組件，用于在接收到測試指令時，所述伸縮端下移，所述固定端將待測智能穿戴產(chǎn)品向下壓緊固定在所述凹槽內(nèi)。

在上述測試裝置中，所述測試平臺上還包括滑道，以及設(shè)置在所述滑道上沿著所述滑道前后滑動的供電插頭；其中，所述供電插頭與固定在凹槽內(nèi)的待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口對齊；

所述供電插頭，用于在接收到測試指令時，沿所述滑道向前滑動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品被激活并進入測試狀態(tài)；在接收到測試結(jié)束指令時，沿所述滑道向后滑動并脫離所述待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口。

在上述測試裝置中，所述數(shù)據(jù)處理模塊，具體用于通過加權(quán)轉(zhuǎn)換算法從所述噪聲數(shù)據(jù)中提取出噪聲振動分量，根據(jù)所述噪聲振動分量與所述振動數(shù)據(jù)計算出對應(yīng)的振動量曲線；從所述噪聲數(shù)據(jù)中去除噪聲振動分量計算出對應(yīng)的噪聲頻響曲線；

將所述噪聲頻響曲線與預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值進行比較，將所述振動量曲線與預(yù)設(shè)的振動量門限值進行比較；如果所述噪聲頻響曲線在所述預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值范圍內(nèi)，所述振動量曲線在所述預(yù)設(shè)的振動量門限值范圍內(nèi)；則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，輸出測試通過信號；否則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試；輸出測試未通過信號。

在上述測試裝置中，還包括：顯示模塊，

所述顯示模塊，連接所述數(shù)據(jù)處理模塊，用于在顯示屏幕上顯示所述數(shù)據(jù)處理模塊輸出的測試通過信號或測試未通過信號。

在上述測試裝置中，所述振動采集模塊為6軸加速度計，所述音頻采集模塊為拾音麥克。

本發(fā)明還公開了一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法，利用上述的智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置，該方法包括：

將待測智能穿戴產(chǎn)品固定在測試平臺上，輸入測試指令；

根據(jù)所述測試指令，獲取處于測試過程中的待測智能穿戴產(chǎn)品的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)；

根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和所述振動數(shù)據(jù)計算對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線，根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值的比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足要求，如果滿足，則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，否則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試。

在上述方法中，所述輸入測試指令之后，獲取處于測試過程中的待測智能穿戴產(chǎn)品的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)之前，該方法包括：

根據(jù)所述測試指令，測試平臺上的供電插頭沿滑道先前滑動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品被激活并進入測試狀態(tài)；

在測試結(jié)束之后，該方法進一步包括：根據(jù)測試結(jié)束指令時，測試平臺上的供電插頭沿所述滑道向后滑動并脫離所述待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口。

在上述方法中，所述根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和所述振動數(shù)據(jù)提取對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線包括：

根據(jù)加權(quán)轉(zhuǎn)換算法從所述噪聲數(shù)據(jù)中提取出噪聲振動分量，根據(jù)所述噪聲振動分量與所述振動數(shù)據(jù)計算出對應(yīng)的振動量曲線，從所述噪聲數(shù)據(jù)中去除噪聲振動分量計算出對應(yīng)的噪聲頻響曲線；

所述根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值的比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足要求包括：

將所述噪聲頻響曲線與預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值進行比較，將所述振動量曲線與預(yù)設(shè)的振動量門限值進行比較；如果所述噪聲頻響曲線在所述預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值范圍內(nèi)，所述振動量曲線在所述預(yù)設(shè)的振動量門限值范圍內(nèi)；則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，輸出測試通過信號；否則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試；輸出測試未通過信號。

在上述方法中，該方法進一步包括：在顯示屏幕上顯示輸出的測試通過信號或測試未通過信號。

綜上所述，本發(fā)明所公開的智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置，通過測試平臺上的音頻采集模塊和振動采集模塊分別采集噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理模塊對采集到的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)進行分析處理，進而判定當前的智能穿戴產(chǎn)品的性能是否滿意條件。在本發(fā)明中，由于測試平臺通過彈性部件固定在基座上，使得測試平臺上的振動數(shù)據(jù)和噪聲數(shù)據(jù)能夠準備的被采集，進而能夠準確、高效的分析和判定智能穿戴產(chǎn)品的振動體驗效果。有利于管控智能穿戴產(chǎn)品的一致性，消除制程差異，極大程度上保證了智能穿戴產(chǎn)品的用戶體驗。并且，本發(fā)明提供的智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置能夠定量分析判斷產(chǎn)品的振動提醒功能是否滿足振感和噪聲的標準。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置的詳細結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法的詳細流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作還地詳細描述。

圖1是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1所示該智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置包括：基座110、設(shè)置在所述基座110上的測試平臺120、數(shù)據(jù)處理模塊130，以及通過數(shù)據(jù)傳輸線140與所述數(shù)據(jù)處理模塊130相連接的音頻采集模塊150和振動采集模塊160。

測試平臺120的下表面設(shè)有彈性部件170，所述測試平臺120通過所述彈性部件170固定在所述基座110上方的預(yù)設(shè)高度。

在本發(fā)明的一種實施例中，彈性部件170為低剛性的壓力彈簧，該壓力彈簧固定在測試平臺120的4個角上。即壓力彈簧對稱分布，一端固定在基座110上，另一端固定在測試120的下表面。即該壓力彈簧的剛性程度能夠保證測試平臺120能夠被壓力彈簧頂起，并且能夠完好傳遞振動的幅度，即壓力彈簧能夠確保振動量能夠有效的傳遞。

所述測試平臺120的上表面設(shè)有容納待測智能穿戴產(chǎn)品的凹槽，所述凹槽的底面具有開孔。所述音頻采集模塊150，安裝于所述測試平臺120的開孔內(nèi)，用于在接收到測試指令時，采集所述待測智能穿戴產(chǎn)品在測試過程中的噪聲數(shù)據(jù)。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，通過在凹槽底部設(shè)置開孔，并將音頻采集模塊150安裝在開孔內(nèi)，能夠有效減少性能測試過程中，外界噪聲對測試結(jié)果的影響。

在本發(fā)明的一種實施例中，音頻采集模塊150可以為拾音麥克。

所述振動采集模塊160，安裝在所述測試平臺120的底部，用于在接收到測試指令時，采集所述待測智能穿戴產(chǎn)品在測試過程中的振動數(shù)據(jù)。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，振動采集模塊160緊貼測試平臺120的下表面，從而能夠更加準確的采集到振動數(shù)據(jù)。并且安裝在測試平臺120的下表面并不會影響美觀。

在本發(fā)明的一種實施例中，振動采集模塊160可以為6軸加速度傳感器，該6軸加速度傳感器能夠采集智能穿戴產(chǎn)品在測試過程中XYZ軸振動量，同時還能夠采集角速度數(shù)據(jù)的采集。

所述數(shù)據(jù)處理模塊130，用于接收所述噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)計算對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線，根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值進行比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足預(yù)設(shè)要求，如果滿足，則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，否則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試。

在本發(fā)明的一種實施例中，數(shù)據(jù)處理模塊130為MCU處理芯片，對采集到的噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)進行分析處理和判定。

由上述可知，本發(fā)明所公開的智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置，通過測試平臺120上的音頻采集模塊150和振動采集模塊160分別采集噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理模塊130對采集到的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)進行分析處理，進而判定當前的智能穿戴產(chǎn)品的性能是否滿意條件。在本發(fā)明中，由于測試平臺120通過彈性部件170固定在基座110上，使得測試平臺120上的振動數(shù)據(jù)和噪聲數(shù)據(jù)能夠準備的被采集，進而能夠準確、高效的分析和判定智能穿戴產(chǎn)品的振動體驗效果。有利于管控智能穿戴產(chǎn)品的一致性，消除制程差異，極大程度上保證了智能穿戴產(chǎn)品的用戶體驗。

在本發(fā)明的一種較佳實施例中，為了能夠更好的將智能穿戴產(chǎn)品固定在測試平臺120上，使得在測試過程中，所采集的智能穿戴產(chǎn)品所產(chǎn)生的噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)能夠更加準確。圖2是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置的詳細結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖2所示，在圖1所示的基礎(chǔ)上，該測試裝置的測試平臺120上設(shè)有產(chǎn)品固定組件210，所述產(chǎn)品固定組件210包括伸縮端和固定端；所述產(chǎn)品固定組件210的伸縮端插入所述測試平臺120中，所述固定端覆蓋所述凹槽，所述產(chǎn)品固定組件210沿所述伸縮端的方向上下活動。即在測試的過程中，產(chǎn)品固定組件210下移，將智能穿戴產(chǎn)品牢固的固定在測試平臺120的凹槽內(nèi)。在測試結(jié)束之后，產(chǎn)品固定組件210上移，松開所述智能穿戴產(chǎn)品。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，產(chǎn)品固定組件210可以為電動控制的，即伸縮端與電動氣缸相連接，能夠在接收到測試指令時，電動氣缸收縮帶動伸縮端下移?；蛘?，伸縮端直接為電動氣缸，在接收到測試指令時，伸縮端下移。從而實現(xiàn)固定端將待測智能穿戴產(chǎn)品向下壓緊固定在所述凹槽內(nèi)。

在本發(fā)明的其他實施例中，電動氣缸可以為其他自動化工具。只需要能夠?qū)崿F(xiàn)自動伸縮控制即可，在此不一一贅述。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，為了減少線路的復(fù)雜性，產(chǎn)品固定組件210還可以是手動控制的，即伸縮端與夾緊部件相連接，在用戶將伸縮端壓緊到位之后，通過夾緊部件將伸縮端夾緊，從而實現(xiàn)固定端將待測智能穿戴產(chǎn)品向下壓緊固定在所述凹槽內(nèi)。

在本發(fā)明的一種實施例中，為了便于實現(xiàn)性能測試的自動化，提高測試的效率。所述測試平臺120上還包括滑道220，以及設(shè)置在所述滑道220上沿著所述滑道220前后滑動的供電插頭230；其中，所述供電插頭230與固定在凹槽內(nèi)的待測智能穿戴產(chǎn)品180的供電接口對齊。

所述供電插頭230，在接收到測試指令時，沿所述滑道220向前滑動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品180的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品180被激活并進入測試狀態(tài)；此時智能穿戴產(chǎn)品180振動并帶動整個測試平臺120振動。

在接收到測試結(jié)束指令時，沿所述滑道220向后滑動并脫離所述待測智能穿戴產(chǎn)品180的供電接口。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，在基座110上設(shè)置啟動開關(guān)240，啟動開關(guān)240與數(shù)據(jù)處理模塊130相連接，用于在按下啟動開關(guān)240之后，發(fā)出測試指令；以及在啟動開關(guān)彈開之后，發(fā)出測試結(jié)束指令。

即在本實施例中，在啟動開關(guān)240被按下之后，產(chǎn)品固定組件210將智能穿戴產(chǎn)品180固定在凹槽內(nèi)，供電插頭230沿滑道220移動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品180的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品180被激活并進入測試狀態(tài)；此時智能穿戴產(chǎn)品180振動并帶動整個測試平臺120振動。其中，振動的振幅和頻率等數(shù)據(jù)通過6軸加速度傳感器進行采集，振動的噪聲數(shù)據(jù)通過拾音麥克同步采集。

音頻采集模塊150和振動采集模塊160開始工作，分別采集噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，將采集的噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)處理模塊130。以及在啟動開關(guān)210被按下之后，產(chǎn)品固定組件210彈起，松開智能穿戴產(chǎn)品180，供電插頭230沿所述滑道220向后滑動并脫離所述待測智能穿戴產(chǎn)品180的供電接口。測試用戶能夠從凹槽中拿起該測試后的智能穿戴產(chǎn)品180，繼而流入下一工序。

在本發(fā)明的一種具體實施例中，為了更加準確的計算出智能穿戴產(chǎn)品的性能。數(shù)據(jù)處理模塊130，具體用于通過加權(quán)轉(zhuǎn)換算法從所述噪聲數(shù)據(jù)中提取出噪聲振動分量，根據(jù)所述噪聲振動分量與所述振動數(shù)據(jù)計算出對應(yīng)的振動量曲線；從所述噪聲數(shù)據(jù)中去除噪聲振動分量計算出對應(yīng)的噪聲頻響曲線。由于在振動的過程中會產(chǎn)生噪聲，因此，為了準確的計算出噪聲頻響曲線，則需要通過加權(quán)轉(zhuǎn)換算法，從所述噪聲數(shù)據(jù)中提取出噪聲振動分量；通過加權(quán)轉(zhuǎn)換算法，根據(jù)噪聲數(shù)據(jù)和提取的噪聲振動分量計算出對應(yīng)的噪聲頻響曲線；通過加權(quán)轉(zhuǎn)換算法，根據(jù)振動數(shù)據(jù)和提取的噪聲振動分量計算出對應(yīng)的振動量曲線。在本實施例中通過計算得到振動量曲線和噪聲頻響曲線來對智能穿戴產(chǎn)品的性能進行判定。

在本發(fā)明的一種實施例中，在對性能的判定過程中，通過將所述噪聲頻響曲線與預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值進行比較，將所述振動量曲線與預(yù)設(shè)的振動量門限值進行比較；如果所述噪聲頻響曲線在所述預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值范圍內(nèi)，所述振動量曲線在所述預(yù)設(shè)的振動量門限值范圍內(nèi)；則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，輸出測試通過信號；否則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試；輸出測試未通過信號。

在本發(fā)明的一種實施例中，為了能夠更加方便直觀的對智能穿戴產(chǎn)品的性能是否符合條件進行識別。在本發(fā)明中還包括：顯示模塊。顯示模塊，連接所述數(shù)據(jù)處理模塊130，用于在顯示屏幕上顯示所述數(shù)據(jù)處理模塊130輸出的測試通過信號或測試未通過信號。其中，在圖1、2中未標識出該顯示模塊。

在本發(fā)明的上述實施例中，在智能穿戴產(chǎn)品的性能滿足預(yù)設(shè)的條件時，在顯示屏幕上顯示測試通過信號，具體為在顯示屏幕上顯示“通過”或“PASS”字樣。反之，在智能穿戴產(chǎn)品的性能不滿足預(yù)設(shè)的條件時，在顯示屏幕上顯示測試未通過信號，具體為在顯示屏幕上顯示“未通過”或“OUT”字樣。

由上述可知，本發(fā)明提供的性能測試裝置具有實現(xiàn)成本低，所有功能模塊可依據(jù)產(chǎn)品定做開發(fā)，開發(fā)周期短，測試精度高，滿足同類型產(chǎn)品的測試需求，在設(shè)計和生產(chǎn)階段都具有極高的適用價值。在測試的過程中，具有適用于產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)，操作簡單，實用性高，對于智能穿戴產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商有較好的適用價值的優(yōu)點。

本發(fā)明還公開了一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法，該方法利用上述實施例中的智能穿戴產(chǎn)品性能的測試裝置。圖3是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法的流程圖；該方法包括如下步驟：

步驟S310，將待測智能穿戴產(chǎn)品固定在測試平臺上，輸入測試指令；

步驟S330，根據(jù)所述測試指令，獲取處于測試過程中的待測智能穿戴產(chǎn)品的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)；

步驟S340，根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和所述振動數(shù)據(jù)計算對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線，根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值的比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足要求，如果滿足，則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，否則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試。

為了能夠更加準確的計算出智能穿戴產(chǎn)品的性能，圖4是本發(fā)明中一種智能穿戴產(chǎn)品性能的測試方法的詳細流程圖。參見圖4所示，在圖3所示的基礎(chǔ)上，該方法還包括如下步驟。

步驟S310，將待測智能穿戴產(chǎn)品固定在測試平臺上，輸入測試指令；

步驟S320：根據(jù)所述測試指令，測試平臺上的供電插頭沿滑道先前滑動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品被激活并進入測試狀態(tài)。

在步驟S320中，在本發(fā)明的一種具體實施例中，輸入測試指令之后，獲取處于測試過程中的待測智能穿戴產(chǎn)品的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)之前，進行待測智能穿戴產(chǎn)品的通電并激活操作。具體為：測試平臺上的供電插頭沿滑道先前滑動并插入待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口，使得所述待測智能穿戴產(chǎn)品被激活并進入測試狀態(tài)。

步驟S330，根據(jù)所述測試指令，獲取處于測試過程中的待測智能穿戴產(chǎn)品的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)；

步驟S340，根據(jù)所述噪聲數(shù)據(jù)和所述振動數(shù)據(jù)計算對應(yīng)的噪聲頻響曲線和振動量曲線，根據(jù)所述噪聲頻響曲線和振動量曲線與預(yù)設(shè)門限值的比對，判斷所述待測智能穿戴產(chǎn)品是否滿足要求，如果滿足，則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，否則指示當前待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試。

在本發(fā)明的一種實施例中，步驟S340具體包括：根據(jù)加權(quán)轉(zhuǎn)換算法從所述噪聲數(shù)據(jù)中提取出噪聲振動分量，根據(jù)所述噪聲振動分量與所述振動數(shù)據(jù)計算出對應(yīng)的振動量曲線，從所述噪聲數(shù)據(jù)中去除噪聲振動分量計算出對應(yīng)的噪聲頻響曲線；

將所述噪聲頻響曲線與預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值進行比較，將所述振動量曲線與預(yù)設(shè)的振動量門限值進行比較；如果所述噪聲頻響曲線在所述預(yù)設(shè)的噪聲頻響門限值范圍內(nèi)，所述振動量曲線在所述預(yù)設(shè)的振動量門限值范圍內(nèi)；則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品通過性能測試，輸出測試通過信號；否則判定所述待測智能穿戴產(chǎn)品未通過性能測試；輸出測試未通過信號。

步驟S350：在顯示屏幕上顯示輸出的測試通過信號或測試未通過信號。

在步驟S350的中，為了能夠更加方便直觀的對智能穿戴產(chǎn)品的性能是否符合條件進行識別。通過在顯示屏幕上顯示輸出測試通過信號或測試未通過信號。

步驟S360：根據(jù)測試結(jié)束指令時，測試平臺上的供電插頭沿所述滑道向后滑動并脫離所述待測智能穿戴產(chǎn)品的供電接口。

綜上所述，本發(fā)明所公開的智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置，通過測試平臺上的音頻采集模塊和振動采集模塊分別采集噪聲數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)處理模塊對采集到的音頻數(shù)據(jù)和振動數(shù)據(jù)進行分析處理，進而判定當前的智能穿戴產(chǎn)品的性能是否滿意條件。在本發(fā)明中，由于測試平臺通過彈性部件固定在基座上，使得測試平臺上的振動數(shù)據(jù)和噪聲數(shù)據(jù)能夠準備的被采集，進而能夠準確、高效的分析和判定智能穿戴產(chǎn)品的振動體驗效果。有利于管控智能穿戴產(chǎn)品的一致性，消除制程差異，極大程度上保證了智能穿戴產(chǎn)品的用戶體驗。并且，本發(fā)明提供的智能穿戴產(chǎn)品的測試裝置能夠定量分析判斷產(chǎn)品的振動提醒功能是否滿足振感和噪聲的標準。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。