本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術領域,特別是涉及一種變電設備帶電檢測系統(tǒng)。
背景技術:
隨著變電設備運行時間的增加,變電站內電氣設備不斷的老化,同時在設計、制造和施工等環(huán)節(jié)存在的問題不斷的暴露,導致設備發(fā)熱故障時有發(fā)生。當電網(wǎng)迎峰度夏、迎峰度冬,負荷電流較大時,電氣設備發(fā)熱故障更易于發(fā)生。設備發(fā)熱故障如果長期存在而不被發(fā)現(xiàn), 可能導致設備停電,甚至設備損壞事故。因此,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)熱點,并對存在的隱患及時進行消除,是預防電力設備事故的關鍵。
變電站傳統(tǒng)巡檢方式由于手段單一、效率低,已經(jīng)不適應電網(wǎng)設備可靠運行的要求,隨著新興技術的不斷推廣應用,電網(wǎng)設備帶電檢測技術應運而生,一舉改變了設備出現(xiàn)故障后進行檢修的傳統(tǒng)運維模式。紅外測溫技術是帶電檢測技術重要的組成部分,紅外測溫技術是利用設備隱患向外輻射的能量反應到紅外熱像儀中的檢測手段。變電站內的設備眾多,檢測過程中容易設備的遺漏。目前,避免站內被檢設備遺漏的方法主要靠人工識別,對檢測人員的經(jīng)驗要求較高,同時檢測人員也必須具備很強的責任心才能夠最大程度的避免被檢設備的遺漏。
這種靠人工識別和記憶的方式避免誤操作的方式存在的不足在于:帶電檢測作為變電運維核心業(yè)務的重要組成部分,真實可靠的檢測數(shù)據(jù)是設備的狀態(tài)評價和狀態(tài)檢修開展的基礎,目前工作執(zhí)行情況、檢測數(shù)據(jù)記錄情況均以手工記錄、人工錄入信息系統(tǒng)的方式進行,由于上層管理系統(tǒng)與底層工作儀器的信息斷層,檢測數(shù)據(jù)的存儲難以規(guī)范,重要檢測點容易遺漏,導致不能及時發(fā)現(xiàn)存在隱患的設備。另一方面,被檢設備需要現(xiàn)場記錄,檢測完成后,需要整理圖譜,實現(xiàn)與現(xiàn)場設備的一一對應,工作量大,如果對應不上,間接的造成被檢設備的遺漏??梢姡诩t外測溫的過程中,現(xiàn)場作業(yè)開展不規(guī)范和數(shù)據(jù)不能自動上傳導致發(fā)熱隱患設備的潛在故障威脅的存在。因此,有必要提供一種方便快捷、檢測效率高、檢測準確度高變電設備帶電檢測系統(tǒng)。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種方便快捷、檢測效率高、檢測準確度高變電設備帶電檢測系統(tǒng)及檢測方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案是:一種變電設備帶電檢測系統(tǒng),包括設于電氣設備間隔的二維碼標識牌,設于所述電氣設備間隔所包含的被檢測設備的檢測點的檢測點指示牌;
移動終端,所述移動終端包括二維碼讀取模塊、檢測任務設置模塊、檢測數(shù)據(jù)接收模塊、檢測數(shù)據(jù)發(fā)送模塊、操作語音提示模塊和顯示模塊;
帶電檢測設備,用于檢測被檢測設備并將檢測數(shù)據(jù)傳輸至所述移動終端;
所述帶電檢測設備包括局部放電檢測儀、超聲波檢測儀、紅外檢測儀和紫外檢測儀,所述移動終端的檢測任務設置模塊用于對被檢測設備匹配所述帶電檢測設備;
生產(chǎn)管理系統(tǒng),用于接收所述移動終端的檢測數(shù)據(jù)發(fā)送模塊所發(fā)送的數(shù)據(jù);
所述二維碼記錄的信息包括電氣設備間隔名稱、電氣設備間隔所包含的被檢測設備名稱、被檢測設備的檢測點編號、帶電檢測設備、被檢測設備采用帶電檢測設備檢測時對應的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫、檢測人員位置照片;
所述檢測人員位置照片上標注有檢測人員使用帶電檢測設備檢測被檢測設備時的距離、帶電檢測設備的離地高度;
所述檢測點指示牌記錄的信息包括檢測點編號、紅外檢測儀的檢測方向、紅外檢測儀與被檢測設備之間的檢測距離。
作為一種改進,所述二維碼采用PDF417碼或QR Code碼或Code 49碼或Code 16K碼或Code One碼。
作為一種改進,所述帶電檢測設備的通過藍牙、紅外線、WIFI、USB或串口的方式與所述移動終端的檢測數(shù)據(jù)接收模塊實現(xiàn)通信連接。
作為一種改進,所述被檢測設備包括開關柜、互感器、避雷器、斷路器、絕緣子、隔離開關。
另一方面,本發(fā)明還提供了一種基于該變電設備帶電檢測系統(tǒng)的檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步:使用所述移動終端掃描所述二維碼標識牌上的二維碼,獲取所述電氣設備間隔所包含的被檢測設備名稱、被檢測設備的檢測點編號、帶電檢測設備、被檢測設備采用帶電檢測設備檢測時對應的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜、檢測人員位置照片。
第二步:根據(jù)第一步形成的被檢測設備檢測點編號列表,通過所述移動終端的檢測任務設置模塊設置被檢測設備所對應的帶電檢測設備。
第三步:根據(jù)所述檢測點指示牌、所述移動終端相對應的檢測點編號和所述檢測人員位置照片找到被檢測設備檢測位置,使用第二步中設定的帶電檢測設備進行檢測,帶電檢測設備將檢測結果反饋至所述移動終端,與移動終端中的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫進行對比;如果檢測結果正常,則對下一個檢測點指示牌處的被檢測設備進行檢測;
如果檢測結果異常,通過檢測任務設置模塊對該檢測點對應的被檢測設備添加新的帶電檢測設備,并進行帶電檢測,如果第二次檢測結果依然異常,則判定該檢測點對應的被檢測設備存在問題,然后對下一個檢測點指示牌處的被檢測設備進行檢測。
第四步:重復步驟三,直至該電氣設備間隔下的所有被檢測設備均完成檢測。
第五步:通過所述移動終端將所有檢測數(shù)據(jù)上傳至所述生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術效果:
本發(fā)明通過設置二維碼標識牌,將電氣設備間隔名稱、電氣設備間隔所包含的被檢測設備名稱、被檢測設備的檢測點編號、帶電檢測設備、被檢測設備采用某一帶電檢測設備時對應的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫等大量臺賬信息提前存入二維碼標識牌,使用移動終端直接掃描即可獲取相關信息,然后通過移動終端設置檢測任務,然后用帶電檢測設備進行檢測并將檢測數(shù)據(jù)反饋至移動終端,在移動終端內對檢測數(shù)據(jù)和標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫進行對比,從數(shù)值范圍、圖形相似度上判定各個設備是否正常運行,并由移動終端將相關數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行后續(xù)管理,方便快捷,檢測效率高,并且實現(xiàn)了無紙化檢測。
本發(fā)明中,在檢測過程中,對于首次檢測異常的檢測點,采用更換帶電檢測設備輔助印證檢測結果的方式,可以有效提高帶電檢測的準確度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中變電設備帶電檢測系統(tǒng)的電氣設備間隔二維碼標識牌示意圖;
圖2為本發(fā)明中變電設備帶電檢測系統(tǒng)的檢測點指示牌示意圖;
圖3為本發(fā)明中變電設備帶電檢測系統(tǒng)的移動終端示意圖;
1、二維碼標識牌,2、檢測點指示牌,3、移動終端,4、立桿,11、二維碼,21、檢測點編號,22、紅外測試儀檢測方向,23、紅外檢測儀與被檢測設備之間的檢測距離,31、二維碼讀取模塊,32、檢測任務設置模塊,33、檢測數(shù)據(jù)接收模塊,34、檢測數(shù)據(jù)發(fā)送模塊、35、操作語音提示模塊,36、顯示模塊,41、夾持槽。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用與限定本發(fā)明。
為了便于說明,圖中僅給出了與本發(fā)明相關的部分。
一種變電設備帶電檢測系統(tǒng),包括設于電氣設備間隔的二維碼標識牌1,二維碼標識牌1上設有二維碼11(如圖1所示),設于電氣設備間隔所包含的被檢測設備的檢測點的檢測點指示牌2(如圖2所示)、移動終端3(如圖3所示)、用于檢測被檢測設備的帶電檢測設備和生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其中,移動終端3用于接收帶電檢測設備的檢測數(shù)據(jù)并在完成一個電氣設備間隔的全部檢測后將所有檢測數(shù)據(jù)傳輸至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
其中,二維碼11可采用PDF417碼或QR Code碼或Code 49碼或Code 16K碼或Code One碼。二維碼標識牌1的二維碼11記錄的信息包括電氣設備間隔名稱、電氣設備間隔所包含的被檢測設備名稱、被檢測設備的檢測點編號、帶電檢測設備、被檢測設備采用帶電檢測設備檢測時對應的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫、檢測人員位置照片。檢測位置照片上標注有檢測人員使用帶電檢測設備在各個被檢測點檢測對應的被檢測設備時的距離、帶電檢測設備的離地高度、檢測人員手持檢測儀器角度等,檢測位置照片的設置可以更好指導新員工精確的完成帶電檢測,檢測位置照片可以由帶電檢測經(jīng)驗比較豐富的檢測人員在執(zhí)行帶電檢測各個步驟時進行拍照,然后在照片上標注相關數(shù)據(jù)制成。
通過將各種臺賬信息錄入到二維碼中,使本發(fā)明的變電設備代理檢測系統(tǒng)與現(xiàn)有的人工檢測相比,大大提高了檢測效率,而且實現(xiàn)了檢測過程的無紙化。
其中,被檢測設備包括組成電氣設備間隔的開關柜、互感器、避雷器、斷路器、絕緣子、隔離開關。
其中,檢測點指示牌2記錄的信息包括檢測點編號21、紅外檢測儀使用時的檢測方向22(如圖2中所示的指向標)、紅外檢測儀與被檢測設備之間的檢測距離23。
具體的,移動終端3包括二維碼讀取模塊31、檢測任務設置模塊32、檢測數(shù)據(jù)接收模塊33、檢測數(shù)據(jù)發(fā)送模塊34和操作語音提示模塊35、顯示模塊36。其中,二維碼讀取模塊31包括用于掃描二維碼標牌1的攝像頭,用于讀取二維碼標識牌1上的信息。檢測任務設置模塊32用于設置檢測任務,包括為被檢測設備選取帶電檢測設備。檢測數(shù)據(jù)接收模塊33用于接收帶電檢測設備檢測到的數(shù)據(jù),檢測數(shù)據(jù)發(fā)送模塊34在完成一個電氣設備間隔的所有檢測后向生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)送所有檢測數(shù)據(jù)。操作語音提示模塊35用于提示帶電檢測過程中的步驟,有利于操作人員及時掌握帶電檢測進度,顯示屏模塊36可以顯示從二維碼標識牌上讀取的各種信息和檢測到的數(shù)據(jù)或圖譜。
進一步的,移動終端3還包括人工輸入模塊,人工輸入模塊可以通過人工的方式輸入相關數(shù)據(jù)和指令,比如二維碼標識牌的二維碼所包含的信息,并可用于糾正多次檢測時可能出現(xiàn)的檢測錯誤,確保檢測準確度。
其中,帶電檢測設備的通過藍牙、紅外線、WIFI、USB或串口的方式與移動終端3的檢測數(shù)據(jù)接收模塊33實現(xiàn)通信連接。
帶電檢測設備用于檢測被檢測設備并將檢測數(shù)據(jù)傳輸至移動終端3,具體的,帶電檢測設備包括局部放電檢測儀、超聲波檢測儀、紅外檢測儀和紫外檢測儀,通過移動終端3的檢測任務設置模塊32用于對被檢測設備匹配帶電檢測設備。
進一步的,為了使紅外檢測更加準確,檢測點指示牌2固定在立桿4上,立桿4上還設有紅外檢測儀夾持槽41,夾持槽41使紅外檢測儀保持固定方向,優(yōu)選的,夾持槽41與立桿4一體設計。
在具體的使用過程中,二維碼標識牌1通過位于底座上的螺栓固定在電氣設備間隔所在地面上,在二維碼標識牌底座上印有二維碼11,將照圖2的檢測點指示牌7和立桿4設于被檢設備一側,當然也直接將檢測點指示牌設于被檢測設備上。
本發(fā)明還包括一種變電設備帶電檢測方法,包括以下步驟:
第一步:使用移動終端3掃描所述二維碼標識牌1上的二維碼11,獲取所述電氣設備間隔所包含的被檢測設備名稱、被檢測設備的檢測點編號、帶電檢測設備、被檢測設備采用帶電檢測設備檢測時對應的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜、檢測人員位置照片。
第二步:根據(jù)第一步形成的被檢測設備檢測點編號列表,通過移動終端3的檢測任務設置模塊32設置被檢測設備所對應的帶電檢測設備。
第三步:根據(jù)檢測點指示牌2與移動終端3相對應的檢測點編號以及檢測人員位置照片找到被檢測設備檢測位置,使用第二步中設定的帶電檢測設備進行檢測,帶電檢測設備將檢測結果反饋至所述移動終端3,與移動終端3中的標準數(shù)據(jù)庫或標準圖譜庫進行對比;如果檢測結果正常,則對下一個檢測點指示牌處的被檢測設備進行檢測;
如果檢測結果異常,通過檢測任務設置模塊對該檢測點對應的被檢測設備添加新的帶電檢測設備,并進行帶電檢測,如果第二次檢測結果依然異常,則判定該檢測點對應的被檢測設備存在問題,然后對下一個檢測點指示牌處的被檢測設備進行檢測。
對于異常和正常的判定標準可以設定波動區(qū)間,當數(shù)值檢測結果在波動區(qū)間內即為正常,超出波動區(qū)間即為異常;如果檢測結果為圖譜,可以將檢測到的圖譜與標準圖譜庫進行整體對比,也可以截取一段進行對比,同樣設定波動區(qū)間,檢測結果圖譜在波動區(qū)間內即為正常,超出波動區(qū)間即為異常。
第四步:重復步驟三,直至該電氣設備間隔下的所有被檢測設備均完成檢測。
第五步:通過所述移動終端將所有檢測數(shù)據(jù)上傳至所述生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
通過設置二維碼標識牌大大減少了帶電檢測過程,提升了檢測效率,同時對于首次檢測異常的檢測點,采用更換帶電檢測設備輔助印證檢測結果的方式,可以有效提高帶電檢測的準確度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內做做的任何修改、等同替換和改進等,均包含在本發(fā)明的保護范圍之內。