技術(shù)特征：

1.一種提高齒輪齒距測量精度的測頭裝置，其特征在于，包括交叉簧片鉸鏈杠桿、升降平臺(13)、測量平臺(16)、驅(qū)動電機(18)、測量驅(qū)動凸輪(25)、凸輪擋板(19)；其中，交叉簧片鉸鏈杠桿包括簧片固定塊(20)、簧片(21)，測頭(22)、測頭杠桿架(23)、微位移傳感器(24)；

其中一個簧片中間開設(shè)方孔，方孔的寬度大于另一簧片的寬度，另一簧片穿過方孔，兩個簧片成90°交叉，確保兩簧片在工作過程中不發(fā)生干涉；兩個簧片的有效寬度相等，確保兩簧片微變形的線性精度；兩個簧片的固定端通過壓板和螺釘固定于簧片固定塊(20)上，簧片固定塊(20)通過螺栓固定到測量平臺(16)上的動平臺上；測量杠桿架(23)是以兩個簧片交叉中心點為支點的直角型杠桿，測量杠桿架(23)包括兩個杠桿臂，兩個杠桿臂之間存在倒角，兩個杠桿臂的靠近支點端分別與兩個簧片的自由端通過螺釘連接；一個杠桿臂的自由端與測頭(22)連接，另一個杠桿臂的自由端與微位移傳感器(24)接觸；

其中，測量平臺(16)固定于升降平臺(13)上方，驅(qū)動電機(18)固定于升降平臺(13)上，帶動測量驅(qū)動凸輪(25)轉(zhuǎn)動，測量驅(qū)動凸輪(25)帶動固定于測量平臺(16)上的凸輪擋板(19)，用于控制測量平臺(16)往復(fù)運動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高齒輪齒距測量精度的測頭裝置，其特征在于，所述的兩個杠桿臂的靠近支點端分別加工出一個插槽，能夠?qū)⒒善淖杂啥瞬迦?，并通過螺釘連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高齒輪齒距測量精度的測頭裝置，其特征在于，所述的測量驅(qū)動凸輪(25)為偏心輪，偏心輪的偏心量e按最大測量模數(shù)m和測頭半徑r_p設(shè)計，偏心量e的最大位移略大于m+r_p，以確保測頭退出齒槽后不與旋轉(zhuǎn)的齒輪發(fā)生干涉。

4.權(quán)利要求1或2或3所述的一種提高齒輪齒距測量精度的測頭裝置的調(diào)整方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，調(diào)整微位移傳感器(24)位置；根據(jù)被測齒輪分度圓上的壓力角α，調(diào)整微位移傳感器(24)與測頭杠桿架(23)的接觸點到兩簧片(21)交叉中心點的距離l₂，使得l₁/l₂＝cosα，其中l(wèi)₁為測點到簧片(21)交叉中心點的距離；調(diào)整完畢后將傳感器固定座(10)固定于測量平臺(16)上的動平臺上；

第二步，調(diào)整測點位置及驅(qū)動電機(18)的安裝位置；

1)根據(jù)被測齒輪分度圓的大小和壓力角的大小，通過升降調(diào)整微分頭(14)將測點位置調(diào)整到被測齒輪(3)齒寬的中截面上，擰緊升降平臺的鎖緊螺釘(17)；

2)調(diào)整被測齒輪(3)與高精度分度臺(2)的轉(zhuǎn)角位置，使微位移傳感器(24)的示值在0±10μm的量程內(nèi)，通過鎖緊螺母(5)和十字墊圈(6)將被測齒輪(3)固定到高精度分度臺(2)上；

3)調(diào)整測點位置，通過轉(zhuǎn)動測點調(diào)整微分頭(15)搜索微位移傳感器(24)的最大值，將測點調(diào)整微分頭(15)鎖死，此時測頭(22)與被測齒輪(3)齒面的接觸點即為測點位置；

4)調(diào)整驅(qū)動電機(18)的安裝位置；當(dāng)測頭(22)到達(dá)測點位置后，調(diào)整驅(qū)動電機(18)的安裝位置，使偏心輪的最小極徑對準(zhǔn)凸輪擋板(19)工作面，且與其剛好不接觸，將驅(qū)動電機(18)固定到升降平臺(13)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高齒輪齒距測量精度的測頭裝置的調(diào)整方法，其特征在于，第一步中通過傳感器位置調(diào)整螺釘(11)調(diào)整微位移傳感器(24)與測頭杠桿架(23)的接觸點的位置，使微位移傳感器(24)的示值F_p1滿足F_p1＝F_p0cosα，其中F_p0為測頭(22)的實際采集值。