本申請要求于2015年8月20日向日本特許廳提交的日本專利申請2015-162733號的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容以引用的方式并入本文。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開的實施方式例如涉及測定風(fēng)量的測定裝置。

背景技術(shù)：

以往，已知有用于測定風(fēng)量的測定裝置。例如，在日本特開2004-309202號公報所記載的技術(shù)中，通過送風(fēng)冷卻熱敏元件(熱式傳感器)。由此，基于送風(fēng)前后的熱敏元件的溫度差測定風(fēng)量。這樣的技術(shù)為大眾熟知。

另外，還已知有使用壓力傳感器測定風(fēng)量的技術(shù)。例如，在日本特開2005-207832號公報所記載的技術(shù)中，設(shè)置有用于在第1腔室與第2腔室之間產(chǎn)生空氣的差壓的噴嘴?；诘?腔室與第2腔室之間的空氣的差壓與噴嘴的開口面積等，測定風(fēng)量。

在日本特開2004-309202號公報所記載的使用熱敏元件(熱式傳感器)測定風(fēng)量的技術(shù)中，雖然能夠?qū)y定裝置小型化，卻只能測定風(fēng)量，難以測定相對于風(fēng)量的通風(fēng)阻力。

另外，在日本特開2005-207832號公報所記載的使用壓力傳感器測定風(fēng)量的技術(shù)中，能夠測定風(fēng)量以及通風(fēng)阻力。在該技術(shù)中，只要是與預(yù)先設(shè)定的腔室的大小以及噴嘴的開口面積等對應(yīng)的范圍的風(fēng)量，便可進(jìn)行測定。但是，在該技術(shù)中，難以測定信息基站等服務(wù)器、電源裝置、計測器、換氣扇、風(fēng)幕、排氣管道、壓縮機(jī)、風(fēng)扇等風(fēng)流過的裝置(以下稱為“風(fēng)流裝置”)的各種范圍的風(fēng)量以及通風(fēng)阻力。因此，該技術(shù)通用性較差。

在日本特開2005-207832號公報所記載的技術(shù)中，例如，為了測定大的風(fēng)量，需要大的開口面積的噴嘴。另一方面，為了測定小的風(fēng)量，需要小的開口面積的噴嘴。即，如果為了測定大的風(fēng)量而使用小的開口面積的噴嘴，則例如因為產(chǎn)生從噴嘴返回的氣流的渦流，而難以得到最佳的壓力差。另一方面，如果為了測定小的風(fēng)量而使用大的開口面積的噴嘴，則腔室間的壓力差將成為微小的值。因此，風(fēng)量以及通風(fēng)阻力的測定的精度明顯降低。

而且，腔室的大小、設(shè)置于噴嘴的開口部的位置的關(guān)系性也會給可計測的風(fēng)量的范圍造成影響。因此，在日本特開2005-207832號公報所記載的技術(shù)中，僅僅能夠計測與預(yù)先設(shè)定的腔室的大小以及設(shè)置于噴嘴的開口部的位置等對應(yīng)的風(fēng)量以及通風(fēng)阻力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開的一個目的是提供一種測定風(fēng)量的測定裝置，該測定裝置能夠應(yīng)對各種范圍的風(fēng)量，通用性較高。

本公開的一實施方式的測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量的測定裝置具有：框體，其具有通風(fēng)路，所述通風(fēng)路具有吸入空氣的吸入口、送出吸入的空氣的送出口；開口部件，其設(shè)置在通風(fēng)路內(nèi)，并具有從吸入口吸入的空氣能通過的開口部；壓力傳感器，其計測通風(fēng)路中的通過開口部件前以及通過開口部件后的空氣的壓力；節(jié)流孔，其設(shè)置于開口部件，用于變更所述開口部的尺寸。

本公開相關(guān)的進(jìn)一步的特征可由本說明書的記載以及附圖變得清楚。另外，本公開的方式可通過要素以及多樣的要素的組合、后文中示出的詳細(xì)的記載以及權(quán)利要求書的范圍的方式達(dá)成以及實現(xiàn)。本說明書的記載不過為典型的例示。本說明書的記載不對本公開的權(quán)利要求書以及應(yīng)用例進(jìn)行任何意思上的限定。

本公開的實施方式所涉及的測定風(fēng)量(或者風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力的至少任意一個)的測定裝置能夠應(yīng)對各種范圍的風(fēng)量，具有較高的通用性。

附圖說明

圖1表示本公開的實施方式的測定裝置的外觀結(jié)構(gòu)例。

圖2表示上述測定裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)例。

圖3表示上述測定裝置的開口部件的結(jié)構(gòu)例。

圖4表示在上述測定裝置的顯示部顯示的顯示內(nèi)容的一例。

圖5表示上述測定裝置的使用方法的一例。

圖6表示上述測定裝置具備的控制裝置的剖面的一例。

附圖標(biāo)記說明

1 測定裝置

2 吸入口

3 送出口

4 通風(fēng)路

5a 第1壓力傳感器

5b 第2壓力傳感器

6 中轉(zhuǎn)基板

7a 第1閥門

7b 第2閥門

8 分配器

9a～9f 軟管

10 外殼

10a 第1開口部

10b 第2開口部

10c 第3開口部

10d 凸緣

10e 把手

11a 第1外部空氣口

11b 第2外部空氣口

12 保護(hù)罩

14 整流格子

15 第1腔室

16 開口部件

161 差壓用開口部

162 節(jié)流孔

17 第2腔室

18 輔助風(fēng)扇

20 控制裝置

23 顯示部

具體實施方式

在下面的詳細(xì)說明中，出于說明的目的，為了提供對所公開的實施方式的徹底的理解，提出了許多具體的細(xì)節(jié)。然而，顯然可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的前提下實施一個或更多的實施方式。在其它的情況下，為了簡化制圖，示意性地示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置。

以下，參照附圖對本實施方式進(jìn)行說明。在附圖中，存在對功能上相同的要素以相同的編號顯示的情況。此外，附圖表示基于本公開的技術(shù)的原理的具體的實施方式以及安裝例。它們都是為了便于理解本公開的技術(shù)而示出的，而絕不應(yīng)該被用作是限定本公開的技術(shù)的解釋。

在本實施方式中，為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員實施本公開的技術(shù)，進(jìn)行了足夠詳盡的說明。但是，也可以實施其他安裝以及方式。只要不脫離本公開的技術(shù)的思想的范圍以及精神，可對結(jié)構(gòu)以及構(gòu)造進(jìn)行變更以及多樣的要素的替換。因此，不該將后文中的記載局限地解釋為其本身。

＜測定裝置的外觀＞

圖1表示本公開的實施方式的測定裝置1的外觀例。圖1為表示拆除保護(hù)罩12后的測定裝置1的立體圖。

測定裝置1測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力。如圖1以及圖2所示，測定裝置1具備外殼(框體)10。外殼10具有通風(fēng)路4。通風(fēng)路4同吸入口2與送出口3連通。吸入口2將從外部送來的空氣(例如，來自風(fēng)流裝置的空氣)吸入通風(fēng)路4。送出口3將吸入的空氣向通風(fēng)路4的外部送出。

在外殼10的上面安裝控制裝置20。控制裝置20進(jìn)行用于測定風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力的控制。

如圖1所示，在外殼10中的作為第1方向的面的第1側(cè)面，安裝有中轉(zhuǎn)基板6、第1閥門7a以及第2閥門7b、分配器8、多個軟管9a～9f。在中轉(zhuǎn)基板6搭載有用于計測空氣的壓力的第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b。第1壓力傳感器5a為靜壓測定用壓力傳感器的一例，以下，也存在稱為靜壓傳感器的情況。第2壓力傳感器5b為差壓測定用壓力傳感器的一例，以下，也存在稱為差壓傳感器的情況。第1閥門7a以及第2閥門7b調(diào)整向第1壓力傳感器5a送出的空氣。分配器8將空氣向2個流路分配。

搭載于中轉(zhuǎn)基板6的第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b為用于計測空氣的壓力的傳感器。第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b為具有2個輸入口的差壓傳感器。具體地說，第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b具備作為正的輸入口的一個(上方)輸入口以及作為負(fù)的輸入口的另一個(下方)輸入口。

此外，在本實施方式中，第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b搭載于中轉(zhuǎn)基板6。取而代之，測定裝置1也可以不具備中轉(zhuǎn)基板6。在這種情況下，第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b可以直接安裝于外殼10(外殼10的第1側(cè)面)。

在此，在外殼10的第1側(cè)面，為了計測通風(fēng)路4中的空氣的壓力，形成有3個孔、即第1開口部10a、第2開口部10b以及第3開口部10c(參照圖1)。

此外，在第1開口部10a連接第1軟管9a的一端。在第1軟管9a的另一端連接分配器8。

分配器8與第1軟管9a、第2軟管9b以及第1閥門7a連接。分配器8將經(jīng)由第1軟管9a輸入的空氣向第2軟管9b以及第1閥門7a分配。

第1閥門7a具有3個口。在第1閥門7a的2個口分別連接分配器8以及第3軟管9c。第1閥門7a的剩余的一個口是用于獲取外部空氣的第1外部空氣口11a。此外，在第1閥門7a中，通過十字形狀的調(diào)整部的旋轉(zhuǎn)(調(diào)整第1閥門7a)，切換向第3軟管9c送出的空氣。即，第1閥門7a能夠?qū)⑾虻?軟管9c送出的空氣在經(jīng)由分配器8輸入的來自第1開口部10a的空氣與經(jīng)由第1外部空氣口11a輸入的外部空氣之間切換(調(diào)整)。

例如，圖1所示的第1閥門7a中的調(diào)整部的箭頭朝向中轉(zhuǎn)基板6側(cè)或者上側(cè)。此時，第1閥門7a向第3軟管9c送出經(jīng)由第1外部空氣口11a輸入的外部空氣。另一方面，第1閥門7a中的調(diào)整部的箭頭朝向分配器8側(cè)或者下側(cè)。此時，第1閥門7a向第3軟管9c送出經(jīng)由分配器8輸入的來自第1開口部10a的空氣。

與第1閥門7a連接的第3軟管9c被連接于第1壓力傳感器5a的負(fù)的輸入口。因此，向第1壓力傳感器5a的負(fù)的輸入口輸入來自第1開口部10a的空氣和經(jīng)由第1外部空氣口11a輸入的外部空氣的任一方。

第2閥門7b與第1閥門7a相同，也具有3個口。在第2閥門7b的2個口分別連接第2軟管9b以及第4軟管9d。第2閥門7b的剩余的一個口為用于獲取外部空氣的第2外部空氣口11b。此外，在第2閥門7b中，通過十字形狀的調(diào)整部的旋轉(zhuǎn)(調(diào)整第2閥門7b)，切換向第4軟管9d送出的空氣。即，第2閥門7b能夠?qū)⑾虻?軟管9d送出的空氣在經(jīng)由第2軟管9b輸入的來自第1開口部10a的空氣與經(jīng)由第2外部空氣口11b輸入的外部空氣之間切換(調(diào)整)。

例如，圖1所示的第2閥門7b中的調(diào)整部的箭頭朝向分配器8側(cè)或者下側(cè)。此時，第2閥門7b向第4軟管9d送出經(jīng)由第2軟管9b輸入的來自第1開口部10a的空氣。另一方面，第2閥門7b中的調(diào)整部的箭頭朝向中轉(zhuǎn)基板6側(cè)或者上側(cè)。此時，第2閥門7b向第4軟管9d送出經(jīng)由第2外部空氣口11b輸入的外部空氣。

與第2閥門7b連接的第4軟管9d被連接于第1壓力傳感器5a的正的輸入口。因此，向第1壓力傳感器5a的正的輸入口輸入來自第1開口部10a的空氣和經(jīng)由第2外部空氣口11b輸入的外部空氣中的任一方。

因此，通過調(diào)整第1閥門7a以及第2閥門7b，能夠選擇以下的(1)或(2)方案。

(1)向第1壓力傳感器5a的正的輸入口輸入來自第1開口部10a的空氣，向第1壓力傳感器5a的負(fù)的輸入口輸入外部空氣的方案

(2)向第1壓力傳感器5a的正的輸入口輸入外部空氣，向第1壓力傳感器5a的負(fù)的輸入口輸入來自第1開口部10a的空氣的方案

此外，通過調(diào)整第1閥門7a以及第2閥門7b，還能夠向第1壓力傳感器5a的正的輸入口以及負(fù)的輸入口輸入相同的空氣(空氣的壓力)。在這樣的情況下，控制裝置20的判定結(jié)果為錯誤。

這樣，測定裝置1具備第1閥門7a以及第2閥門7b。由此，能夠選擇向第1壓力傳感器5a的正的輸入口以及負(fù)的輸入口輸入的空氣為來自第1開口部10a的空氣與外部空氣的任一方。由此，當(dāng)測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力時(從測定對象的風(fēng)流裝置接受送風(fēng)時)，通過使來自第1開口部10a的空氣的壓力成為比外部空氣的壓力(大氣壓)低的值，能夠抑制經(jīng)由第1開口部10a的空氣的靜壓成為負(fù)。即，能夠使作為差壓傳感器的第1壓力傳感器5a的計測值成為正的值。

另外，在第2開口部10b連接第5軟管9e的一端。第5軟管9e的另一端連接第2壓力傳感器5b的正的輸入口。在第3開口部10c連接第6軟管9f的一端。第6軟管9f的另一端連接第2壓力傳感器5b的負(fù)的輸入口。

因此，向第2壓力傳感器5b的正的輸入口輸入來自第2開口部10b的空氣。向第2壓力傳感器5b的負(fù)的輸入口輸入來自第3開口部10c的空氣。

為了從外部保護(hù)上述的搭載有第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b的中轉(zhuǎn)基板6、分配器8以及多個軟管9a～9f，在外殼10的第1側(cè)面安裝保護(hù)罩12。此外，在圖1所示的例子中，為了示出中轉(zhuǎn)基板6等，拆除了保護(hù)罩12。

在保護(hù)罩12上形成有第1調(diào)整開口部12a以及第2調(diào)整開口部12b。第1調(diào)整開口部12a以及第2調(diào)整開口部12b具有比第1閥門7a以及第2閥門7b中的十字形狀的調(diào)整部大的開口，以便在將保護(hù)罩12安裝于外殼10時，能夠?qū)嵤┑?閥門7a以及第2閥門7b的調(diào)整。此外，第1調(diào)整開口部12a形成在安裝于外殼10的保護(hù)罩12中的與第1閥門7a的調(diào)整部對置的部位(面)。第2調(diào)整開口部12b形成在安裝于外殼10的保護(hù)罩12中的與第2閥門7b的調(diào)整部對置的部位(面)。

另外，在外殼10的吸入口2側(cè)的外周面形成有凸緣10d。凸緣10d卡止后述的連接管道30(參照圖5)。在外殼10的上面部形成有把手10e，以便于搬運測定裝置1。

特別是，在本實施方式中，外殼10可以由尼龍、聚甲醛、氟素樹脂、ABS樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯樹脂、酚醛樹脂、異丁烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、聚氨酯等樹脂材料構(gòu)成(形成)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)測定裝置1(外殼10)的輕型化。此外，外殼10可通過來自測定對象的風(fēng)流裝置的送風(fēng)而被冷卻，或者通過來自測定對象的風(fēng)流裝置的暖風(fēng)(熱風(fēng))而被加熱。因此，為了抑制把手10e以及控制裝置20被冷卻或加熱，外殼10優(yōu)選由具有低的熱傳導(dǎo)率的樹脂材料構(gòu)成。

這樣，通過使外殼10由樹脂材料構(gòu)成，能夠?qū)崿F(xiàn)測定裝置1(外殼10)的輕型化。而且，在外殼10的上面部形成把手10e。因此，能夠便于搬運測定裝置1。

＜測定裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)＞

圖2表示本實施方式的測定裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)例。圖2中表示了取下中轉(zhuǎn)基板6、第1閥門7a、第2閥門7b、分配器8、多個軟管9a～9f以及保護(hù)罩12，并除去外殼10的一部分的測定裝置1。

如圖2所示，在通風(fēng)路4設(shè)置有整流格子14、第1腔室15、開口部件16、第2腔室17、輔助風(fēng)扇18。整流格子14對從吸入口2吸入的空氣進(jìn)行整流。第1腔室15中吸入經(jīng)過整流格子14后的空氣。開口部件16具有吸入第1腔室15的空氣可通過的開口部。即，開口部件16設(shè)置在通風(fēng)路內(nèi)，并具有從吸入口2吸入的空氣可通過的開口部。第2腔室17中吸入通過開口部件16的開口部后的空氣。輔助風(fēng)扇18將通風(fēng)路4的空氣(第2腔室17內(nèi)的空氣)向外部送出。

整流格子14構(gòu)成為具有矩形的格子狀。整流格子14對從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣進(jìn)行整流。

第1腔室15形成從整流格子14到開口部件16的空間。第2腔室17形成從開口部件16到輔助風(fēng)扇18的空間。

開口部件16構(gòu)成為可變節(jié)流孔的開口部的大小根據(jù)可變桿19的操作而變化。在此，可變節(jié)流孔是指能夠使板狀的開口部件16的開口部的直徑機(jī)械式地放大或縮小的機(jī)構(gòu)。開口部件16的詳情將在后文中敘述。

上述的第1開口部10a形成在吸入口2與整流格子14之間。第1開口部10a被設(shè)置為用于計測通過整流格子14前的空氣的壓力。另外，第2開口部10b形成在第1腔室15。第2開口部10b被設(shè)置為用于計測第1腔室15中的空氣(通過開口部件16前的空氣)的壓力。另外，第3開口部10c形成于第2腔室17。第3開口部10c被設(shè)置為用于計測第2腔室17中的空氣(通過開口部件16后的空氣)的壓力。

輔助風(fēng)扇18設(shè)置在送出口3側(cè)。輔助風(fēng)扇18將從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的、通風(fēng)路4中的空氣向外部輔助地送出。該輔助風(fēng)扇18為金屬制的風(fēng)扇，以便能夠應(yīng)對從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的風(fēng)量大的情況。此外，為了實現(xiàn)輕型化，輔助風(fēng)扇18也可以是樹脂制的風(fēng)扇。

利用該輔助風(fēng)扇18，在從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣通過通風(fēng)路4時，能夠抑制由于通風(fēng)路4本身的形狀所引起的負(fù)載(壓損)以及通風(fēng)路4的長邊方向的長度等引起的不希望的負(fù)載，致使從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣的風(fēng)量降低。其結(jié)果，能夠保持適合于測定的適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。

上述的控制裝置20例如如圖6所示，具備將電源蓄電的電源部21、控制基板(控制部)22、顯示部23?？刂苹?2計算風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力。而且，控制基板22對輔助風(fēng)扇18的驅(qū)動進(jìn)行控制。顯示部23顯示測定的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力等。控制基板22與第1壓力傳感器5a、第2壓力傳感器5b以及輔助風(fēng)扇18連接，并且與電源部21以及顯示部23連接。

電源部21對來自外部的電源電壓蓄電。利用該電源部21，即使在搬運測定裝置1時(測定裝置1與外部電源斷開時)，也能夠?qū)嵤┗诳刂苹?2的控制。此外，電源部21也可以代替具有對來自外部的電源電壓蓄電的功能，而具備電源插頭。在這種情況下，電源部21可以構(gòu)成為將經(jīng)由電源插頭從外部供給的電力向控制裝置20等供給。

控制基板22例如構(gòu)成為搭載有各種操作按鈕24，可供測定者進(jìn)行各種操作。各種操作按鈕24例如包括用于使測定裝置1的電源為ON的電源按鈕、用于開始測定的測定開始按鈕、以及用于設(shè)定(或讀取)安裝的開口部件16的識別編號的設(shè)定按鈕。

另外，控制基板22例如構(gòu)成為根據(jù)由第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b計測出的計測值來計算風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力，并且驅(qū)動輔助風(fēng)扇18。

＜開口部件的詳情＞

圖3為表示本實施方式的開口部件16的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的圖。開口部件16構(gòu)成為在第1腔室15中的空氣的壓力與第2腔室17中的空氣的壓力之間故意產(chǎn)生壓力差。開口部件16具有節(jié)流孔162。節(jié)流孔162用于變更開口部件16的開口部的尺寸。而且，在開口部件16大致中央具有差壓用開口部161。差壓用開口部161具有從開口部件16的氣流入端部向設(shè)置節(jié)流孔162的位置呈漏斗狀變得狹小的形狀。

此外，即使在開口部件16不具有差壓用開口部161的情況下，測定裝置1也能夠測定風(fēng)量以及差壓等。但是，通過差壓用開口部161在節(jié)流孔162的前面設(shè)置噴嘴構(gòu)造(形狀)，測定裝置1能夠更穩(wěn)定地測定風(fēng)量以及差壓等。此外，作為一例，也可以在測定裝置1的側(cè)面設(shè)置用于取出節(jié)流孔162的取出部(帶有開閉門)。由此，能夠容易更換劣化或污染的節(jié)流孔162。

開口部件16中的差壓用開口部161的形狀以及位置等可以根據(jù)第1腔室15以及第2腔室17的大小確定。因此，腔室無需大型化至必要以上。因此，能夠?qū)⒌?腔室15以及第2腔室17小型化。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)測定裝置(計測裝置)1的小型化。

開口部件16具有節(jié)流孔162。測定裝置1具有從外殼10突出的用于使節(jié)流孔162的葉片移動的可變桿19。節(jié)流孔162構(gòu)成為根據(jù)可變桿19的操作(上下移動)變更(放大或縮小)開口部件16的開口部的尺寸(開口徑)。節(jié)流孔162具備多個葉片(或指狀物)。通過由可變桿19調(diào)整該葉片向開口部件16的導(dǎo)管部163中延伸的程度，可使開口部件16的開口部的尺寸(開口徑)變更(放大或縮小)。由此，能夠控制可在導(dǎo)管部163中流動的流體(空氣)的量。此外，在可變桿19的活動部設(shè)置有槽。該槽被由橡膠或墊圈之類的具有柔軟性的材料構(gòu)成的覆蓋部件覆蓋。由此，抑制空氣泄漏。由于由橡膠等構(gòu)成的覆蓋部件具有柔軟性，因此不易妨礙可變桿19的活動。

構(gòu)成節(jié)流孔162的各葉片構(gòu)成為具有緣1621。各葉片例如，可以由以例如金屬、聚合物、塑料以及它們的任意組合為首的適當(dāng)?shù)牟牧现频?。另外，葉片也可以由被涂覆PTFE的金屬(例如不銹鋼)或者其他的適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化構(gòu)造制得。隨著節(jié)流孔162的葉片向?qū)Ч懿?63的中心移動，由葉片的緣1621劃分形成的開口逐漸變小。開口部件16構(gòu)成為如果葉片最終移動至其最大閉合位置，則像閥一樣將開口部完全關(guān)閉。

節(jié)流孔162的直徑可以在預(yù)先選擇的全開等級與閉合等級之間，例如以每次5％變化，也可以無級變化。此外，節(jié)流孔162的各葉片也可以直線構(gòu)成。在這種情況下，葉片數(shù)越多，開口部越接近圓形。或者，節(jié)流孔162的各葉片也可以曲線構(gòu)成。在這種情況下，與使用直線的葉片的情況相比，能夠以少的葉片數(shù)實現(xiàn)接近圓形的開口部。通過提高開口部的圓形性，易于近似地求出節(jié)流孔板的流動特性。

圖4表示在測定裝置1的顯示部23顯示的顯示內(nèi)容的一例。如圖4所示，在該例中，顯示部23構(gòu)成為顯示風(fēng)量(AIR FLOW)以及靜壓(STATIC PRESSURE)的值，并且至少顯示由節(jié)流孔162而變化的開口部的尺寸的識別編號。關(guān)于開口部的尺寸的識別編號，例如，在預(yù)先準(zhǔn)備的開口部的尺寸中，No.1表示最大的尺寸，No.4表示最小的尺寸。此外，顯示部23也可以構(gòu)成為顯示風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力的至少一個。

以下，對于顯示部23顯示風(fēng)量以及靜壓為止的控制的概要進(jìn)行說明。

首先，第2壓力傳感器5b計測通風(fēng)路4中的通過開口部件16前以及通過開口部件16后的空氣的壓力。即，第2壓力傳感器5b計測經(jīng)由第2開口部10b得到的第1腔室15中的空氣的壓力(第2壓力)與經(jīng)由第3開口部10c得到的第2腔室17中的空氣的壓力(第3壓力)的差壓。將第2壓力傳感器5b計測出的差壓作為第2差壓值向控制基板22輸出。此外，第2壓力是從整流格子14到開口部件16的空氣的壓力。第3壓力是通過開口部件16后的空氣的壓力。

控制基板22基于從第2壓力傳感器5b輸入的第2差壓值以及開口部件16的開口面積等，計算從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣的風(fēng)量。

另外，第1壓力傳感器5a計測經(jīng)由第1開口部10a得到的通過整流格子14前的空氣的壓力(第1壓力)與經(jīng)由第1外部空氣口11a或者第2外部空氣口11b得到的外部空氣的大氣壓的差壓(靜壓)。第1壓力傳感器5a將計測出的差壓作為第1差壓值(靜壓值)向控制基板22輸出。此外，第1壓力為從吸入口2到整流格子14的空氣的壓力。

此外，控制基板22基于從第1壓力傳感器5a輸入的第1差壓值計算從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣的靜壓。

而且，控制基板22也可以基于從第1壓力傳感器5a輸入的第1差壓值以及計算出的風(fēng)量的值計算從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣的通風(fēng)阻力。即，控制基板22可以基于第2壓力與第3壓力的差壓計算風(fēng)量，并基于計算出的風(fēng)量以及第1壓力的值計算通風(fēng)阻力。即，控制基板22可以構(gòu)成為與第2壓力傳感器5b連接，使用通過開口部件16前以及通過開口部件16后的空氣的壓力的計測值計算風(fēng)流裝置的風(fēng)量以及靜壓，并將計算出的風(fēng)量以及靜壓顯示于顯示部23。

如上所述，第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b計測通風(fēng)路4中的從吸入口2到整流格子14的空氣的壓力即第1壓力、從整流格子14到開口部件16的空氣的壓力即第2壓力、以及通過開口部件16后的空氣的壓力即第3壓力?？刂苹?2可以基于上述第2壓力與上述第3壓力的差壓計算風(fēng)流裝置的風(fēng)量，并基于該計算出的風(fēng)量以及上述第1壓力的值計算上述風(fēng)流裝置的通風(fēng)阻力。

接下來，控制基板22為了將計算出的風(fēng)量以及靜壓顯示于顯示部23，將與計算出的風(fēng)量以及靜壓的值對應(yīng)的顯示信號向顯示部23輸出。

由此，如圖4所示，在顯示部23上顯示與從控制基板22輸入的顯示信號對應(yīng)的風(fēng)量以及靜壓的值。

圖5表示在測定作為測定對象的風(fēng)流裝置50的風(fēng)量以及靜壓時的測定裝置1的使用方法的一例。

接下來，如圖5所示，測定者在測定對象的風(fēng)流裝置50的送風(fēng)口51與測定裝置1的凸緣10d安裝連接管道30。

然后，測定者操作控制裝置20的電源按鈕，接入測定裝置1的電源。而且，測定者操作測定開始按鈕開始測定。隨后，如果控制基板22對于風(fēng)量以及靜壓的計算完畢，則在顯示部23顯示風(fēng)量以及靜壓的值。

如上所述，根據(jù)本實施方式的測定裝置1，能夠利用節(jié)流孔162變更開口部件16的開口徑。因此，測定裝置1能夠應(yīng)對各種范圍的風(fēng)量(具有高的通用性)。

此外，在本實施方式中，測定裝置1具有第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b這2個差壓傳感器。測定裝置1也可以代替這些差壓傳感器，而具備以下的4個壓力傳感器。即，測定裝置1可以具備：用于計測大氣壓的壓力傳感器、用于計測第1開口部10a的靜壓的壓力傳感器、用于計測第2開口部10b的靜壓的壓力傳感器、用于計測第3開口部10c的靜壓的壓力傳感器。

而且，本實施方式的測定裝置1具備安裝于外殼10的控制裝置20。取而代之，測定裝置1也可以不具備控制裝置20。例如，測定裝置1可以代替控制裝置20，而具備作為外部裝置(例如，從外殼分離的裝置)的個人計算機(jī)等控制裝置(外部的控制裝置)。在這種情況下，例如，可以將由第1壓力傳感器5a以及第2壓力傳感器5b計測出的計測值向外部的控制裝置輸入。進(jìn)而，外部的控制裝置也可以計算風(fēng)量以及靜壓的值，并將這些值顯示于顯示部23(或其他監(jiān)視器)。

而且，在本實施方式中，測定裝置1中的控制裝置20具備顯示風(fēng)量以及靜壓等的顯示部23。但是，測定裝置1中的控制裝置20也可以不具備顯示部23。例如，控制裝置20也可以構(gòu)成為與液晶監(jiān)視器等外部的顯示機(jī)連接。在這種情況下，控制裝置20可以通過向外部的顯示機(jī)輸出顯示信號而由外部的顯示機(jī)顯示風(fēng)量以及靜壓的值。

＜總結(jié)＞

這樣，可以通過開口部件的節(jié)流孔容易變更開口部件的開口部的尺寸。因此，可以提高測定風(fēng)量以及通風(fēng)阻力的測定裝置的通用性。另外，無需取出開口部件，更換為開口尺寸不同的開口部件，能夠容易變更開口部的尺寸。因此，無需準(zhǔn)備多種開口部件。因此，能夠削減測定裝置的成本。另外，當(dāng)以腔室的大小為基準(zhǔn)的情況下，還能夠確定與該腔室的大小對應(yīng)的開口部件的開口面積以及開口的位置。因此，腔室的大小無需大型化至必要以上。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)測定裝置的小型化。

另外，在本實施方式的測定裝置中，上述外殼例如由樹脂材料構(gòu)成。也可以在上述外殼安裝控制基板、顯示部。控制基板可以與上述壓力傳感器連接，計算風(fēng)量以及靜壓。顯示部例如可以顯示由上述控制基板計算出的風(fēng)量以及靜壓。

由此，實現(xiàn)了外殼的輕型化?？刂苹迮c顯示部安裝于測定裝置的外殼。即，將具有與計測、計算以及顯示相關(guān)的功能的部件集成為一個。因此，便于搬運輕型的測定裝置。進(jìn)而，能夠測定處于各種場所的風(fēng)流裝置的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力。

另外，在本實施方式的測定裝置中，上述控制基板可以基于由上述壓力傳感器計測出的上述第2壓力與上述第3壓力的差壓計算風(fēng)量。進(jìn)而，上述控制基板可以基于計算出的風(fēng)量以及由上述壓力傳感器計測出的上述第1壓力計算通風(fēng)阻力。

另外，在本實施方式的測定裝置中，可以在上述通風(fēng)路中的與上述吸入口相反側(cè)的送出口，設(shè)置用于將上述通風(fēng)路的空氣向外部送出的輔助風(fēng)扇。

利用該輔助風(fēng)扇，能夠抑制由于通風(fēng)路本身的形狀等引起的不希望的負(fù)載，致使從測定對象的風(fēng)流裝置送風(fēng)的空氣的風(fēng)量降低。其結(jié)果，能夠保持適合于測定的適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此，能夠更為準(zhǔn)確地計測風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力。

此外，在本實施方式中，測定裝置1測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力。取而代之，測定裝置1也可以構(gòu)成為測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量、靜壓以及通風(fēng)阻力中的任意一個或兩個。即，測定裝置1可以測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量以及靜壓，而不測定通風(fēng)阻力。而且，測定裝置1也可以測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量以及通風(fēng)阻力，而不測定靜壓。而且，測定裝置1也可以測定風(fēng)流裝置的靜壓以及通風(fēng)阻力，而不測定風(fēng)量。

而且，測定裝置1也可以測定風(fēng)流裝置的風(fēng)量，而不測定靜壓以及通風(fēng)阻力。而且，測定裝置1也可以測定風(fēng)流裝置的靜壓，而不測定風(fēng)量以及通風(fēng)阻力。而且，測定裝置1也可以測定風(fēng)流裝置的通風(fēng)阻力，而不測定風(fēng)量以及靜壓。

開口部件16可以構(gòu)成為能夠沿通風(fēng)路4的長邊方向側(cè)移動。例如，開口部件16可以構(gòu)成為能夠在通風(fēng)路4的從第2開口部10b到第3開口部10c之間沿通風(fēng)路4的長邊方向側(cè)移動。在這種情況下，為了抑制沿通風(fēng)路4的長邊方向側(cè)移動的開口部件16的位置由于風(fēng)流裝置所進(jìn)行的送風(fēng)而偏移，還可以在測定裝置1(通風(fēng)路4)設(shè)置固定開口部件16的鎖定機(jī)構(gòu)。

此外，第1閥門7a能夠通過使十字形狀的調(diào)整部旋轉(zhuǎn)，而調(diào)整是向第3軟管9c送出經(jīng)由分配器8輸入的來自第1開口部10a的空氣，還是向第3軟管9c送出經(jīng)由第1外部空氣口11a輸入的外部空氣。在第1閥門7a中的調(diào)整部的箭頭朝向分配器8側(cè)或者上側(cè)時，第1閥門7a可以向第3軟管9c送出經(jīng)由分配器8輸入的來自第1開口部10a的空氣。

第2閥門7b可以通過使十字形狀的調(diào)整部旋轉(zhuǎn)，來調(diào)整是向第4軟管9d送出經(jīng)由第2軟管9b輸入的來自第1開口部10a的空氣，還是向第4軟管9d送出經(jīng)由第2外部空氣口11b輸入的外部空氣。當(dāng)?shù)?閥門7b中的調(diào)整部的箭頭朝向中轉(zhuǎn)基板6側(cè)或者上側(cè)時，第2閥門7b可以向第4軟管9d送出經(jīng)由第2外部空氣口11b輸入的外部空氣。

在圖2中，可謂示出在從測定裝置1取下中轉(zhuǎn)基板6、第1閥門7a、第2閥門7b、分配器8、多個軟管9a～9f以及保護(hù)罩12的狀態(tài)下，除去外殼10的一部分的測定裝置1的剖面。

開口部件16可以通過操作可變桿19，而使可變節(jié)流孔的開口部的大小變化?？勺児?jié)流孔可以是能夠使板狀的開口部的直徑機(jī)械式放大或縮小的機(jī)構(gòu)。

開口部件16可以是使第1腔室15中的空氣的壓力與第2腔室17中的空氣的壓力故意產(chǎn)生壓力差的部件，可以在大致中央形成開口呈漏斗狀縮小直至節(jié)流孔162的差壓用開口部161。此外，僅僅依靠節(jié)流孔162也可以測定風(fēng)量、差壓。

在本實施方式中，在以第1腔室15以及第2腔室17的各腔室的大小為基準(zhǔn)的情況下，可以確定與該腔室的大小對應(yīng)的開口部件16中的差壓用開口部161的形狀、位置等，因此腔室的大小無需大型化至必要以上，能夠?qū)⒌?腔室15以及第2腔室17小型化，能夠?qū)崿F(xiàn)計測裝置的小型化。

節(jié)流孔162的直徑在預(yù)先選擇的閉合等級之間，例如可以以每次5％變化，也可以無級變化。此外，可以將節(jié)流孔162的各葉片直線構(gòu)成(在這種情況下，葉片數(shù)越多，開口部越接近圓形)，也可以曲線地彎曲構(gòu)成(在這種情況下，能夠以比直線構(gòu)成葉片少的片數(shù)實現(xiàn)接近圓形的開口部)。通過提高開口部的圓形性，使節(jié)流孔板的流動特性更近似。

此外，本實施方式所涉及的測定裝置也可以是以下的第1～第7測定裝置。第1測定裝置是測定計測對象的風(fēng)流裝置的風(fēng)量以及通風(fēng)阻力的測定裝置，具有：框體，其構(gòu)成通風(fēng)路，該通風(fēng)路具有吸入空氣的吸入口和送出吸入的空氣的送出口；開口部件，其設(shè)置在上述通風(fēng)路內(nèi)，并形成有從上述吸入口吸入的空氣可通過的開口部；以及壓力傳感器，其計測上述通風(fēng)路中的通過上述開口部件前以及通過上述開口部件后的空氣的壓力，上述開口部件具有能夠變更上述開口部的尺寸的節(jié)流孔。

第2測定裝置在第1測定裝置的基礎(chǔ)上，上述開口部件還具有用于使上述節(jié)流孔的葉片移動的可變桿，上述可變桿從上述框體突出，通過操作上述可變桿，能夠變更上述開口部的尺寸。

第3測定裝置在第1或者第2測定裝置的基礎(chǔ)上，還具備控制部，該控制部與上述壓力傳感器連接，使用通過上述開口部件前以及通過上述開口部件后的空氣的壓力的計測值計算風(fēng)量與靜壓，并將該計算出的風(fēng)量與靜壓顯示于顯示部。

第4測定裝置在第3測定裝置的基礎(chǔ)上，還具備用于對從上述吸入口吸入的空氣進(jìn)行整流的整流格子，上述壓力傳感器計測從上述吸入口到上述整流格子的空氣的第1壓力、通過上述開口部件前的空氣的第2壓力、通過上述開口部件后的空氣的第3壓力，上述控制部基于上述第2壓力與上述第3壓力的差壓計算上述風(fēng)量，并基于該計算出的風(fēng)量與上述第1壓力的值計算上述通風(fēng)阻力。

第5測定裝置在第1～第4中任一測定裝置的基礎(chǔ)上，還具備設(shè)置于上述送出口的用于將上述通風(fēng)路的空氣向外部送出的輔助風(fēng)扇。

第6測定裝置在第1～第5中任一測定裝置的基礎(chǔ)上，上述開口部件以能夠沿上述通風(fēng)路的長邊方向移動的方式設(shè)置在上述通風(fēng)路內(nèi)。

第7測定裝置在第1～第6中任一測定裝置的基礎(chǔ)上，上述開口部件形成為從該開口部件的空氣流入端部到設(shè)置上述節(jié)流孔的位置為止開口呈漏斗狀變得狹小的形狀。

出于示例和說明的目的已經(jīng)給出了所述詳細(xì)的說明。根據(jù)上面的教導(dǎo)，許多變形和改變都是可能的。所述的詳細(xì)說明并非沒有遺漏或者旨在限制在這里說明的主題。盡管已經(jīng)通過文字以特有的結(jié)構(gòu)特征和/或方法過程對所述主題進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，權(quán)利要求書中所限定的主題不是必須限于所述的具體特征或者具體過程。更確切地說，將所述的具體特征和具體過程作為實施權(quán)利要求書的示例進(jìn)行了說明。