一種煤堆檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架以及檢測(cè)框架上的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括測(cè)量套管和位于測(cè)量套管內(nèi)部的鉆桿，鉆桿的尾端固定連接有被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿；鉆桿與測(cè)量套管之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管；各中間測(cè)量管的底部分別向內(nèi)設(shè)有下折邊，各中間測(cè)量管的上端分別設(shè)有向外彎折的上折邊；所述的上折邊與外側(cè)相鄰中間套管的下折邊相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置；各中間測(cè)量管經(jīng)固定裝置分別與測(cè)量套管可控的固定或脫離，所述的固定裝置由可插拔地、依次貫穿各中間測(cè)量管和測(cè)量套管側(cè)壁的伸縮桿構(gòu)成；所述鉆桿和每個(gè)中間測(cè)量管的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器。通過(guò)設(shè)置由伸縮桿構(gòu)成的固定裝置，避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煤堆檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤炭領(lǐng)域，具體涉及一種能夠檢測(cè)煤炭不同深度濕度的濕度測(cè)量
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在使用煤炭的熱電廠、港口、焦化廠、煉鋼廠等行業(yè)中，為了避免煤炭在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，常常會(huì)對(duì)煤炭進(jìn)行噴水作業(yè)，噴水過(guò)少達(dá)不到降塵的目的，噴水過(guò)大又會(huì)影響煤的燃燒效率。因此常需要對(duì)煤的濕度進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)中的檢測(cè)手段包括取樣分析和直接對(duì)煤堆進(jìn)行的分析，其中取樣分析方式過(guò)程冗長(zhǎng)，包括對(duì)樣品進(jìn)行烘干等步驟，成本大且效率低下；而采用直接對(duì)煤堆進(jìn)行分析的方式，多是利用人工將探測(cè)棒插入待測(cè)煤堆，然后通過(guò)設(shè)備檢測(cè)探測(cè)棒的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，此方案需要人工進(jìn)行控制，而且探測(cè)棒只能檢測(cè)到煤堆表面的濕度，而無(wú)法檢測(cè)內(nèi)部的濕度，使得最終結(jié)果偏差較大。
[0003]為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有文獻(xiàn)提出了一些改進(jìn):
[0004]如申請(qǐng)?zhí)枮镃N 201320362147.6的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)，一種煤堆濕度檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架以及安裝在檢測(cè)框架上的濕度分析裝置和檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括測(cè)量套管301和位于測(cè)量套管301內(nèi)部的鉆桿302，所述鉆桿302的尾端固定連接有被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿303，所述鉆桿302與測(cè)量套管301之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管304，其中鉆桿302的尾端外表面設(shè)置有螺紋，每個(gè)中間測(cè)量管304的前端內(nèi)表面和尾端外表面都設(shè)置有相應(yīng)的螺紋，所述鉆桿302和每個(gè)中間測(cè)量管304的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器305。
[0005]但是，上述現(xiàn)有技術(shù)方案中，在鉆桿302沿軸向伸縮過(guò)程中，各中間測(cè)量管304之間會(huì)發(fā)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)的情況，使得各中間測(cè)量管304之間產(chǎn)生相對(duì)位移，令各濕度傳感器305之間的距離無(wú)法控制，導(dǎo)致鉆桿和各中間測(cè)量管上設(shè)置的濕度傳感器相對(duì)位置不可控，進(jìn)而降低了檢測(cè)精確度。
[0006]如圖6a和圖6b所示，在鉆桿302伸出相同距離情況下，各中間測(cè)量管304上所設(shè)的濕度傳感器305與測(cè)量套管301之間的距離不相等。這樣，會(huì)使得用戶無(wú)法準(zhǔn)確得出各濕度傳感器所測(cè)得的煤堆濕度為多少深度的煤層濕度。
[0007]同時(shí)，各中間測(cè)量桿之間產(chǎn)生的跟轉(zhuǎn)情況會(huì)使得減慢鉆桿的移動(dòng)速率，增加了檢測(cè)時(shí)間，使得煤堆檢測(cè)效率降低。
[0008]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤堆檢測(cè)裝置，其具體方案如下:
[0010]一種煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架1以及安裝在檢測(cè)框架1上的、檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置3，所述檢測(cè)裝置3包括測(cè)量套管301和位于測(cè)量套管內(nèi)部的鉆桿302，所述鉆桿302的尾端固定連接有被電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿303 ;所述鉆桿302與測(cè)量套管301之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管304 ;各中間測(cè)量管304的底部分別向內(nèi)設(shè)有下折邊306，各中間測(cè)量管304的上端分別設(shè)有向外彎折的上折邊307 ;所述的上折邊307與外側(cè)相鄰中間套管304的下折邊306相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置；所述的各中間測(cè)量管304經(jīng)固定裝置分別與測(cè)量套管301可控的固定或脫離，所述的固定裝置由可插拔地伸縮桿6構(gòu)成，所述的伸縮桿6水平、并依次貫穿各中間測(cè)量管304和測(cè)量套管304的側(cè)壁設(shè)置，所述的各中間測(cè)量管304上分別設(shè)有供伸縮管穿入的固定通孔；所述鉆桿302和每個(gè)中間測(cè)量管304的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器305。
[0011]進(jìn)一步，各上折邊具有一定厚度，其外壁上設(shè)有外螺紋；各中間測(cè)量管304的內(nèi)壁上分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0012]進(jìn)一步,伸縮桿為蝸桿結(jié)構(gòu),測(cè)量套管的外壁上安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，以構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿軸向伸縮移動(dòng)的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，各下折邊306的上側(cè)分別設(shè)有供對(duì)應(yīng)上折邊307觸發(fā)的、令伸縮桿產(chǎn)生位移使對(duì)應(yīng)中間測(cè)量管304與測(cè)量套管301相固定或脫離的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8。
[0014]進(jìn)一步，所述的步進(jìn)電機(jī)與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接，以控制伸縮桿6的水平延伸長(zhǎng)度。
[0015]進(jìn)一步，所述鉆桿302和中間測(cè)量管304的管壁上還分別至少設(shè)有溫度檢測(cè)器、CO濃度檢測(cè)器和氧氣濃度檢測(cè)器中的至少一種。
[0016]進(jìn)一步，鉆桿的上端部設(shè)有向外的上折邊，所述的上折邊與最內(nèi)側(cè)中間測(cè)量管304的下折邊相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置；測(cè)量套管的下端部設(shè)有向內(nèi)的下折邊306，所述的下折邊306與最外側(cè)中間測(cè)量管304的上折邊307相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
[0017]進(jìn)一步，各中間測(cè)量管304的下端分別設(shè)有向外彎折的上折邊307;所述的上折邊307與外側(cè)相鄰中間測(cè)量管304的下折邊306對(duì)應(yīng)重合設(shè)置，以配合觸發(fā)下折邊306上側(cè)所設(shè)置的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8。
[0018]進(jìn)一步,各中間測(cè)量管304的上折邊307分別向內(nèi)凸出部分設(shè)置，以與內(nèi)側(cè)相鄰中間測(cè)量管304的下折邊306相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
[0019]通過(guò)固定裝置的作用，使得各中間測(cè)量管與測(cè)量套管可控地相固定或脫離，以避免在鉆桿鉆探過(guò)程中，各中間測(cè)量管相互跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，以達(dá)到提高電機(jī)工作效率的目的。
[0020]在煤堆檢測(cè)裝置工作過(guò)程中，鉆桿向下移動(dòng)，依次觸發(fā)由內(nèi)至外設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)......第N觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),每次觸發(fā)后伸縮桿向內(nèi)收縮一行程，使得伸縮桿與對(duì)應(yīng)的中間側(cè)量管相脫離，以保證鉆桿帶動(dòng)其共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)最后一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，即第N觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸發(fā)后，鉆桿達(dá)到最深位移量，電機(jī)停止工作。
[0021]本實(shí)用新型中，所述檢測(cè)裝置的具體工作步驟如下:
[0022]I各中間測(cè)量管收縮在測(cè)量套管內(nèi)部，所述伸縮桿處于最長(zhǎng)狀態(tài)，依次貫穿各中間測(cè)量管側(cè)壁上的固定通孔；
[0023]2鉆桿在電機(jī)帶動(dòng)下向下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0024]3鉆桿上折邊與最內(nèi)側(cè)的第一中間測(cè)量管的下折邊上設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，步進(jìn)電機(jī)控制伸縮桿水平長(zhǎng)度收縮，至與第一中間測(cè)量管上設(shè)置的第一固定通孔相脫離；
[0025]4鉆桿上折邊上設(shè)置的外螺紋與第一中間測(cè)量管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，帶動(dòng)第一中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)……
[0026]5重復(fù)步驟2至4，至最外側(cè)的第N中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)。
[0027]通過(guò)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)控制的伸縮桿，即避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，又保證了鉆桿向下延伸過(guò)程的平穩(wěn)性。
[0028]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種煤堆檢測(cè)裝置，其具體方案如下:
[0029]一種煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架1以及安裝在檢測(cè)框架1上的、檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置3，所述檢測(cè)裝置3包括測(cè)量套管301和位于測(cè)量套管內(nèi)部的鉆桿302，所述鉆桿302的尾端固定連接有被電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿303 ;所述鉆桿302與測(cè)量套管301之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管304 ;各中間測(cè)量管304的底部分別向內(nèi)設(shè)有下折邊306，各中間測(cè)量管304的上端分別設(shè)有向外彎折的上折邊307 ;所述的上折邊307與外側(cè)相鄰中間套管304的下折邊306相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置；所述的各中間測(cè)量管304經(jīng)固定裝置分別與測(cè)量套管301可控的固定或脫離，所述的固定裝置由設(shè)于測(cè)量套管304上側(cè)的電磁鐵7構(gòu)成；所述電磁鐵7由自外向內(nèi)依次層層套設(shè)的、分別獨(dú)立設(shè)置的多層電磁線圈構(gòu)成；每層電磁線圈分別對(duì)應(yīng)一中間測(cè)量管304，各層電磁線圈與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管304相固定或脫離；所述鉆桿302和每個(gè)中間測(cè)量管304的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器305。
[0030]進(jìn)一步，各上折邊具有一定厚度，其外壁上設(shè)有外螺紋；各中間測(cè)量管304的內(nèi)壁上分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
[0031]進(jìn)一步,伸縮桿為蝸桿結(jié)構(gòu),測(cè)量套管的外壁上安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，以構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿軸向伸縮移動(dòng)的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
[0032]進(jìn)一步，各下折邊306的上側(cè)分別設(shè)有供對(duì)應(yīng)上折邊307觸發(fā)的、令對(duì)應(yīng)層電磁線圈通斷電使對(duì)應(yīng)中間測(cè)量管304與測(cè)量套管301相固定或脫離的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8。
[0033]進(jìn)一步，所述的步進(jìn)電機(jī)與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接，以控制伸縮桿6的水平延伸長(zhǎng)度。
[0034]進(jìn)一步，各層電磁線圈的厚度與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管304的上折邊307寬度相對(duì)應(yīng)等寬設(shè)置。
[0035]進(jìn)一步，各上折邊307由可吸附電磁鐵的磁性材質(zhì)構(gòu)成。優(yōu)選的，各中間測(cè)量管304均由可吸附電磁鐵的磁性材質(zhì)構(gòu)成；進(jìn)一步優(yōu)選的,各中間測(cè)量管304的上折邊307均由鐵構(gòu)成。
[0036]進(jìn)一步，所述鉆桿302和中間測(cè)量管304的管壁上還分別至少設(shè)有溫度檢測(cè)器、C0濃度檢測(cè)器和氧氣濃度檢測(cè)器中的至少一種。
[0037]進(jìn)一步，鉆桿的上端部設(shè)有向外的上折邊，所述的上折邊與最內(nèi)側(cè)中間測(cè)量管304的下折邊相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置；測(cè)量套管的下端部設(shè)有向內(nèi)的下折邊306，所述的下折邊306與最外側(cè)中間測(cè)量管304的上折邊307相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
[0038]進(jìn)一步，各中間測(cè)量管304的下端分別設(shè)有向外彎折的上折邊307;所述的上折邊307與外側(cè)相鄰中間測(cè)量管304的下折邊306對(duì)應(yīng)重合設(shè)置，以配合觸發(fā)下折邊306上側(cè)所設(shè)置的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)8。
[0039]進(jìn)一步,各中間測(cè)量管304的上折邊307分別向內(nèi)凸出部分設(shè)置，以與內(nèi)側(cè)相鄰中間測(cè)量管304的下折邊306相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
[0040]進(jìn)一步，所述的固定裝置由設(shè)于測(cè)量套管上側(cè)的電磁鐵構(gòu)成；所述電磁鐵由自外向內(nèi)依次層層套設(shè)的、分別獨(dú)立設(shè)置的多層電磁線圈構(gòu)成；每層電磁線圈分別對(duì)應(yīng)一中間測(cè)量管，各層電磁線圈與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管相固定或脫離。
[0041]進(jìn)一步，各層電磁線圈的厚度與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管的上折邊寬度相對(duì)應(yīng)等寬設(shè)置。
[0042]進(jìn)一步，所述電磁鐵與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接，以控制電磁鐵的各層電磁線圈的通斷。
[0043]在煤堆檢測(cè)裝置工作過(guò)程中，鉆桿向下移動(dòng)，依次觸發(fā)由內(nèi)至外設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)……第N觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，每次觸發(fā)后對(duì)應(yīng)的電磁線圈層斷電，使得電磁鐵與對(duì)應(yīng)的中間側(cè)臉管相脫離，以保證鉆桿帶動(dòng)其共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)最后一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，即第N觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸發(fā)后，鉆桿達(dá)到最深位移量，電機(jī)停止工作。
[0044]本實(shí)用新型中，所述檢測(cè)裝置的具體工作步驟如下:
[0045]I)各中間測(cè)量管收縮在測(cè)量套管內(nèi)部，所述電磁鐵的各層電磁線圈均處于通電狀態(tài)，以將各中間測(cè)量管與電磁鐵相固定連接；
[0046]2)鉆桿在電機(jī)帶動(dòng)下向下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0047]3)鉆桿上折邊與最內(nèi)側(cè)的第一中間測(cè)量管的下折邊上設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，電磁鐵的最內(nèi)層第一電磁線圈層斷電，使電磁鐵與第一中間測(cè)量管相脫離；
[0048]4)鉆桿上折邊上設(shè)置的外螺紋與第一中間測(cè)量管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，帶動(dòng)第一中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)……
[0049]5)重復(fù)步驟2)至4)，至最外側(cè)的第N中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)。
[0050]通過(guò)設(shè)置與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的各層電磁線圈，即避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，又保證了鉆桿向下延伸過(guò)程的平穩(wěn)性。
[0051]進(jìn)一步，所述鉆桿和各中間測(cè)量管的管壁上還分別至少設(shè)有溫度檢測(cè)器、CO濃度檢測(cè)器和氧氣濃度檢測(cè)器中的至少一種。從而，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤堆的各個(gè)高度面的溫度、CO濃度和氧氣濃度的精確測(cè)量。
[0052]為方便濕度傳感器檢測(cè):所述鉆桿和中間測(cè)量管的管壁上設(shè)置有通孔，濕度傳感器安裝在通孔內(nèi)。
[0053]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)可旋轉(zhuǎn)、可伸縮的檢測(cè)裝置經(jīng)固定裝置可控地調(diào)節(jié)各套管間的相對(duì)位移，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤堆不同深度的濕度進(jìn)行精確檢測(cè)，提高了對(duì)堆放煤的了解，方便隨時(shí)對(duì)使用煤進(jìn)行調(diào)整，提高了對(duì)燃煤的使用效率。通過(guò)相互旋接的中間測(cè)量管能夠根據(jù)測(cè)量煤堆的大小選擇長(zhǎng)度，同時(shí)還可以安裝多種不同的傳感器以了解煤堆的當(dāng)前狀態(tài)。更特別的是，通過(guò)設(shè)置由各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)控制的固定裝置，將各中間測(cè)量管經(jīng)固定裝置與測(cè)量套管相固定或脫離，既避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，又保證了鉆桿向下延伸過(guò)程的平穩(wěn)性，還可精確得出各濕度傳感器的測(cè)量位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，適宜推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0054]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖2本實(shí)用新型檢測(cè)裝置的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0056]圖3本實(shí)用新型中檢測(cè)裝置展開(kāi)示意圖；
[0057]圖4本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖5本實(shí)用新型中另一實(shí)施例的檢測(cè)裝置展開(kāi)示意圖；
[0059]圖6a和圖6b現(xiàn)有技術(shù)的同一伸長(zhǎng)長(zhǎng)度使用狀態(tài)示意圖；
[0060]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1-檢測(cè)框架、2-濕度分析裝置、3-檢測(cè)裝置、4-電機(jī)、5-步進(jìn)電機(jī)、6_伸縮桿、7-電磁鐵、8-觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、
[0061 ] 301-測(cè)量套管、302-鉆桿、303-旋轉(zhuǎn)桿、304-中間測(cè)量管、305-濕度傳感器、306-下折邊、307-上折邊、
[0062]11-第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、12-第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、13-第三觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、14-第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、
[0063]21-第一中間測(cè)量管、22-第二中間測(cè)量管、23-第三中間測(cè)量管、
[0064]31-第一固定通孔、32-第二固定通孔、33-第三固定通孔、34-第四固定通孔、
[0065]41-第一上折邊、42-第二上折邊、43-第三上折邊、44-第四上折邊、
[0066]71一第一電磁鐵層、72一第二電磁鐵層、73—第三電磁鐵層、74—第四電磁鐵層。

【具體實(shí)施方式】
[0067]實(shí)施例一
[0068]如圖1至3所示，本實(shí)施例中介紹了一種煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架1以及安裝在檢測(cè)框架1上的濕度分析裝置2和檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置3，所述檢測(cè)裝置3包括測(cè)量套管301和位于測(cè)量套管內(nèi)部的鉆桿302，所述鉆桿302的尾端固定連接有被電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿303 ;所述鉆桿302與測(cè)量套管301之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管304 ；所述的各中間測(cè)量管304經(jīng)固定裝置分別與測(cè)量套管301可控的固定或脫離，所述的各中間測(cè)量管304的底部向內(nèi)設(shè)有下折邊，下折邊的上側(cè)分別設(shè)有觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，所述固定裝置與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接；所述鉆桿302和每個(gè)中間測(cè)量管304的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器305。
[0069]通過(guò)固定裝置的作用，使得各中間測(cè)量管與測(cè)量套管可控地相固定或脫離，以避免在鉆桿鉆探過(guò)程中，各中間測(cè)量管相互跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，以達(dá)到提高電機(jī)工作效率的目的。
[0070]本實(shí)施例中，所述的固定裝置由與步進(jìn)電機(jī)5相連接的伸縮桿6構(gòu)成，所述的伸縮桿6水平、并貫穿測(cè)量套管304的側(cè)壁設(shè)置。優(yōu)選的，伸縮桿為蝸桿結(jié)構(gòu)，測(cè)量套管的外壁上安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，以構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿軸向伸縮移動(dòng)的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)(未在附圖中注明)。
[0071]本實(shí)施例中，所述的測(cè)量套管301中由內(nèi)至外依次套設(shè)有第一中間測(cè)量管21、第二中間測(cè)量管22和第三中間測(cè)量管23。所述的各中間測(cè)量管304的上端分別設(shè)有向外彎折的上折邊，依次為:設(shè)于鉆桿302上端外側(cè)的第一上折邊41、第一中間測(cè)量管21上端外側(cè)的第二上折邊42、第二中間測(cè)量管22上端外側(cè)的第三上折邊43和第三中間測(cè)量管23上端外側(cè)的第四上折邊44。各上折邊306與外側(cè)相鄰中間套管304的下折邊307對(duì)應(yīng)設(shè)置，以配合觸發(fā)下折邊上側(cè)所設(shè)置的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
[0072]本實(shí)施例中，所述的第一中間測(cè)量管21、第二中間測(cè)量管22、第三中間測(cè)量管23和測(cè)量套管301的下端分別向內(nèi)設(shè)有下折邊，各下折邊的上側(cè)依次分別設(shè)有第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)11、第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)12、第三觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)13和第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)14。
[0073]進(jìn)一步，所述上折邊具有一定厚度，其外壁上設(shè)有外螺紋；所述各中間測(cè)量管304的至少靠近下端的一部分設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。優(yōu)選的，各中間測(cè)量套管304的內(nèi)壁上全部設(shè)有與上述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0074]進(jìn)一步，所述的各中間測(cè)量管304上分別設(shè)有與伸縮桿6相配合的固定通孔。所述的第一中間測(cè)量管21、第二中間測(cè)量管22、第三中間測(cè)量管23和測(cè)量套管301的上端側(cè)壁上分別設(shè)有相配合的第一固定通孔31、第二固定通孔32、第三固定通孔33和固定通孔34。
[0075]進(jìn)一步，所述步進(jìn)電機(jī)5與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分別電連接，以控制伸縮桿6的水平延伸長(zhǎng)度。
[0076]在煤堆檢測(cè)裝置工作過(guò)程中，鉆桿向下移動(dòng)，依次觸發(fā)由內(nèi)至外設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)……第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，每次觸發(fā)后伸縮桿向內(nèi)收縮一行程，使得伸縮桿與對(duì)應(yīng)的中間側(cè)臉管相脫離，以保證鉆桿帶動(dòng)其共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)最后一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，即第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸發(fā)后，鉆桿達(dá)到最深位移量，電機(jī)停止工作。
[0077]本實(shí)用新型中，所述檢測(cè)裝置的具體工作步驟如下:
[0078]I)各中間測(cè)量管收縮在測(cè)量套管內(nèi)部，所述伸縮桿處于最長(zhǎng)狀態(tài)，依次貫穿各中間測(cè)量管側(cè)壁上的固定通孔；
[0079]2)鉆桿在電機(jī)帶動(dòng)下向下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0080]3)鉆桿上端設(shè)置的第一上折邊與最內(nèi)側(cè)的第一中間測(cè)量管的下折邊上設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，步進(jìn)電機(jī)控制伸縮桿水平長(zhǎng)度收縮，至與第一中間測(cè)量管上設(shè)置的第一固定通孔相脫離；
[0081]4)鉆桿上折邊上設(shè)置的外螺紋與第一中間測(cè)量管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，帶動(dòng)第一中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)……
[0082]5)重復(fù)步驟2)至4)，至最外側(cè)的第三中間測(cè)量管的第四上折邊與測(cè)量套管上設(shè)置的第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，步進(jìn)電機(jī)控制伸縮桿水平長(zhǎng)度收縮，至與第三中間測(cè)量管上設(shè)置的第三固定通孔相脫離；
[0083]6)第三中間測(cè)量管的第四上折邊上設(shè)置的外螺紋與測(cè)量套管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，帶動(dòng)測(cè)量套管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)。
[0084]通過(guò)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)控制的伸縮桿，即避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，又保證了鉆桿向下延伸過(guò)程的平穩(wěn)性。
[0085]實(shí)施例二
[0086]本實(shí)施例中，還可以不利用上述實(shí)施例一中的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，而采用人工手動(dòng)控制伸縮桿位移的方式:
[0087]該煤堆檢測(cè)裝置上部設(shè)置觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，而該煤堆檢測(cè)裝置設(shè)置的固定裝置僅由貫穿測(cè)量套管301和各中間測(cè)量管304的伸縮桿6構(gòu)成。所述的各中間測(cè)量管304上分別設(shè)有與伸縮桿6相配合的固定通孔，伸縮桿6依次貫穿各中間測(cè)量管304，伸縮桿6的外端部裸露于測(cè)量套管301的外壁處，以供用戶插拔抽取該伸縮桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)各中間測(cè)量管304與測(cè)量套管301的固定或脫離。
[0088]實(shí)施例三
[0089]如圖4至圖5所示，本實(shí)施例中介紹了一種煤堆檢測(cè)裝置，該煤堆檢測(cè)裝置上設(shè)置的固定裝置由設(shè)于測(cè)量套管304上側(cè)的電磁鐵7構(gòu)成；所述電磁鐵7由自外向內(nèi)依次層層套設(shè)的、分別獨(dú)立設(shè)置的多層電磁線圈構(gòu)成；每層電磁線圈分別對(duì)應(yīng)一中間測(cè)量管304，各層電磁線圈與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管304相固定或脫離。
[0090]進(jìn)一步，各層電磁線圈的厚度與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管對(duì)應(yīng)一中間測(cè)量管304的上折邊寬度相對(duì)應(yīng)等寬設(shè)置。優(yōu)選的，電磁鐵7由內(nèi)之外依次分為第一電磁鐵層71、第二電磁鐵層72、第三電磁鐵層73、第四電磁鐵層74, 對(duì)應(yīng)于第一上折邊41、第二上折邊42、第三上折邊43、第四上折邊44。各電磁鐵層的徑向厚度與對(duì)應(yīng)的上折邊徑向?qū)挾认嗟仍O(shè)置。
[0091]進(jìn)一步，所述電磁鐵7與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接，以控制電磁鐵7的各層電磁線圈的通斷。
[0092]在煤堆檢測(cè)裝置工作過(guò)程中，鉆桿向下移動(dòng)，依次觸發(fā)由內(nèi)至外設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、第二觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)……第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，每次觸發(fā)后對(duì)應(yīng)的電磁線圈層斷電，使得電磁鐵與對(duì)應(yīng)的中間側(cè)臉管相脫離，以保證鉆桿帶動(dòng)其共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)最后一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，即第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸發(fā)后，鉆桿達(dá)到最深位移量，電機(jī)停止工作。
[0093]本實(shí)用新型中，所述檢測(cè)裝置的具體工作步驟如下:
[0094]1)各中間測(cè)量管收縮在測(cè)量套管內(nèi)部，所述電磁鐵的各層電磁線圈均處于通電狀態(tài)，以將各中間測(cè)量管與電磁鐵相固定連接；
[0095]2)鉆桿在電機(jī)帶動(dòng)下向下移動(dòng)旋轉(zhuǎn)；
[0096]3)鉆桿上折邊與最內(nèi)側(cè)的第一中間測(cè)量管的下折邊上設(shè)置的第一觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，電磁鐵的最內(nèi)層第一電磁線圈層斷電，使電磁鐵與第一中間測(cè)量管相脫離；
[0097]4)鉆桿上折邊上設(shè)置的外螺紋與第一中間測(cè)量管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，帶動(dòng)第一中間測(cè)量管隨鉆桿共同旋轉(zhuǎn)……
[0098]5)重復(fù)步驟2)至4)，至最外側(cè)的第三中間測(cè)量管的第四上折邊與測(cè)量套管上設(shè)置的第四觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相接觸，電磁鐵全部電磁線圈均斷電，第三中間測(cè)量管與電磁鐵相脫離；
[0099]6)第三中間測(cè)量管的第四上折邊上設(shè)置的外螺紋與測(cè)量套管下端內(nèi)壁上設(shè)的內(nèi)螺紋相嚙合，鉆桿達(dá)到最深位移量，電機(jī)停止工作。
[0100]通過(guò)設(shè)置與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置的各層電磁線圈，即避免了各中間測(cè)量管間產(chǎn)生相對(duì)跟轉(zhuǎn)情況的發(fā)生，又保證了鉆桿向下延伸過(guò)程的平穩(wěn)性。
[0101]實(shí)施例四
[0102]本實(shí)施例中，還可以不利用上述實(shí)施例三中的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，而采用人工手動(dòng)控制各電磁線圈層通斷電的方式:
[0103]該煤堆檢測(cè)裝置上部設(shè)置觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，而該煤堆檢測(cè)裝置設(shè)置的固定裝置僅由設(shè)于測(cè)量套管304上側(cè)的電磁鐵7構(gòu)成。所述電磁鐵7由自外向內(nèi)依次層層套設(shè)的、分別獨(dú)立設(shè)置的多層電磁線圈構(gòu)成；每層電磁線圈分別對(duì)應(yīng)一中間測(cè)量管304，各層電磁線圈與對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管304相固定或脫離。各層電磁線圈由人工手動(dòng)控制通斷，在對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管304無(wú)法旋轉(zhuǎn)時(shí)，用戶手動(dòng)斷開(kāi)對(duì)應(yīng)電磁線圈層，使得中間測(cè)量管304與測(cè)量套管301由固定變?yōu)槊撾x。
[0104]實(shí)施例五
[0105]本實(shí)用新型的煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架I以及安裝在檢測(cè)框架I上的濕度分析裝置2和檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置3，所述檢測(cè)裝置3包括測(cè)量套管301和位于測(cè)量套管301內(nèi)部的鉆桿302，所述鉆桿302的尾端固定連接有被電機(jī)4驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿303，所述鉆桿302與測(cè)量套管301之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管304，其中鉆桿302的尾端外表面設(shè)置有螺紋，每個(gè)中間測(cè)量管304的至少前端內(nèi)表面和尾端外表面都設(shè)置有相應(yīng)的螺紋，所述鉆桿302和每個(gè)中間測(cè)量管304的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器305。
[0106]本實(shí)用新型在工作時(shí)，通過(guò)小車(chē)、人工或吊索將檢測(cè)框架I移動(dòng)到待測(cè)煤堆處，通過(guò)安裝在檢測(cè)框架I上電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿303旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿303的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)鉆桿302旋轉(zhuǎn)并前進(jìn)，當(dāng)鉆桿302旋轉(zhuǎn)到一定程度時(shí)，其尾端外表面的螺紋會(huì)與相鄰中間測(cè)量管304前端內(nèi)表面的螺紋旋接，從而使得鉆桿302與相鄰的中間測(cè)量管304形成固定關(guān)系，當(dāng)鉆桿302前進(jìn)時(shí)帶動(dòng)相鄰中間測(cè)量管同步旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，相鄰中間測(cè)量管在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中其尾端外表面的螺紋又會(huì)與其外表面相鄰的中間測(cè)量管前端內(nèi)表面的螺紋旋接形成固定關(guān)系，如圖3所示，根據(jù)上述工作方式最終測(cè)量套管301內(nèi)的全部中間測(cè)量管304之間都形成旋接固定關(guān)系，最終鉆桿302、各中間測(cè)量管304和測(cè)量套管301旋接在一起形成一根長(zhǎng)的測(cè)量管。由于各中間測(cè)量管304是在鉆桿302的帶動(dòng)下不斷的向煤堆深入，因此安裝在鉆桿302和中間測(cè)量管304上的濕度傳感器305會(huì)將不同深度處的煤炭濕度傳遞給濕度分析裝置2，濕度分析裝置2根據(jù)相應(yīng)濕度傳感器的編號(hào)確認(rèn)其對(duì)應(yīng)的中間測(cè)量管，再根據(jù)中間測(cè)量管的長(zhǎng)度以及其位于測(cè)量套管內(nèi)的位置換算出相應(yīng)深度處煤的濕度。本方案能夠根據(jù)煤堆的大小旋接相應(yīng)長(zhǎng)度的中間測(cè)量管，不但能夠測(cè)量煤堆的濕度，在安裝相應(yīng)的傳感器后，還可以測(cè)量煤堆的溫度，以防止煤堆自燃。傳感器的信號(hào)傳遞方式可以是無(wú)線傳輸，也可以是在中間測(cè)量管的管壁上開(kāi)一個(gè)與軸心線平行的孔，將傳感器的信號(hào)線安裝在孔內(nèi)，在相鄰中間測(cè)量管的螺紋固定面上設(shè)置對(duì)應(yīng)的信號(hào)對(duì)接接口，使不同中間測(cè)量管的信號(hào)線層層傳遞，最終與濕度分析裝置連接。
[0107]本方案的測(cè)試裝置可以安裝在一個(gè)專(zhuān)用的測(cè)量車(chē)上，也可以安裝在固定位置用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)的煤流水線或運(yùn)煤車(chē)，具體中間測(cè)量管的數(shù)量可以根據(jù)具體煤場(chǎng)煤堆的高度以及檢測(cè)的對(duì)象設(shè)置。
[0108]為方便安裝濕度傳感器，本實(shí)用新型在所述鉆桿302和中間測(cè)量管304的管壁上設(shè)置有通孔，濕度傳感器305安裝在通孔內(nèi)。安裝在通孔內(nèi)的傳感器不會(huì)影響各管之間旋轉(zhuǎn)，而且還能夠保證與煤的接觸。
[0109]實(shí)施例六
[0110]進(jìn)一步，所述鉆桿302和各中間測(cè)量管304的管壁上還分別至少設(shè)有溫度檢測(cè)器、CO濃度檢測(cè)器和氧氣濃度檢測(cè)器中的至少一種。從而，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤堆的各個(gè)高度面的溫度、CO濃度和氧氣濃度的精確測(cè)量。
[0111]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煤堆檢測(cè)裝置，包括一個(gè)檢測(cè)框架(I)以及安裝在檢測(cè)框架(I)上的、檢測(cè)煤堆濕度的檢測(cè)裝置(3)，所述檢測(cè)裝置(3)包括測(cè)量套管(301)和位于測(cè)量套管內(nèi)部的鉆桿(302)，所述鉆桿(302)的尾端固定連接有被電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)桿(303)； 其特征在于，所述鉆桿(302)與測(cè)量套管(301)之間設(shè)置有層層相套的中間測(cè)量管(304);各中間測(cè)量管(304)的底部分別向內(nèi)設(shè)有下折邊(306)，各中間測(cè)量管(304)的上端分別設(shè)有向外彎折的上折邊(307);所述的上折邊(307)與外側(cè)相鄰中間套管(304)的下折邊(306)相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置； 所述的各中間測(cè)量管(304)經(jīng)固定裝置分別與測(cè)量套管(301)可控的固定或脫離，所述的固定裝置由可插拔地伸縮桿(6)構(gòu)成，所述的伸縮桿(6)水平、并依次貫穿各中間測(cè)量管(304)和測(cè)量套管(304)的側(cè)壁設(shè)置，所述的各中間測(cè)量管(304)上分別設(shè)有供伸縮管穿入的固定通孔； 所述鉆桿(302)和每個(gè)中間測(cè)量管(304)的側(cè)壁上都安裝有濕度傳感器(305)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，各上折邊具有一定厚度，其外壁上設(shè)有外螺紋； 各中間測(cè)量管(304)的內(nèi)壁上分別設(shè)有與對(duì)應(yīng)外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，伸縮桿為蝸桿結(jié)構(gòu)，測(cè)量套管的外壁上安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，以構(gòu)成步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿軸向伸縮移動(dòng)的渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，各下折邊(306)的上側(cè)分別設(shè)有供對(duì)應(yīng)上折邊(307)觸發(fā)的、令伸縮桿產(chǎn)生位移使對(duì)應(yīng)中間測(cè)量管(304)與測(cè)量套管(301)相固定或脫離的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的步進(jìn)電機(jī)與各觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)相電連接，以控制伸縮桿(6)的水平延伸長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鉆桿(302)和中間測(cè)量管(304)的管壁上還分別至少設(shè)有溫度檢測(cè)器、CO濃度檢測(cè)器和氧氣濃度檢測(cè)器中的至少一種。
7.如權(quán)利要求6所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，鉆桿的上端部設(shè)有向外水平彎折的上折邊，所述的上折邊與最內(nèi)側(cè)中間測(cè)量管(304)的下折邊相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置； 測(cè)量套管的下端部設(shè)有向內(nèi)水平彎折的下折邊(306)，所述的下折邊(306)與最外側(cè)中間測(cè)量管(304)的上折邊(307)相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，各中間測(cè)量管(304)的下端分別設(shè)有向外水平彎折的上折邊(307)； 所述的上折邊(307)與外側(cè)相鄰中間測(cè)量管(304)的、向內(nèi)水平彎折的下折邊(306)對(duì)應(yīng)重合設(shè)置，以配合觸發(fā)下折邊(306)上側(cè)所設(shè)置的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)(8)。
9.如權(quán)利要求8所述的一種煤堆檢測(cè)裝置，其特征在于，各中間測(cè)量管(304)的上折邊(307)分別向內(nèi)凸出部分設(shè)置，以與內(nèi)側(cè)相鄰中間測(cè)量管(304)的下折邊(306)相對(duì)應(yīng)重合設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01N33/22GK204101546SQ201420614850
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】黨軍靈, 翟明明, 湯恒, 夏春燕 申請(qǐng)人:大唐電力燃料有限公司