一種外螺紋同軸度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外螺紋同軸度測量裝置，包括千分表、量具塊、標(biāo)準(zhǔn)量針、限位裝置、支撐裝置和基座，所述量具塊具有上表面和下表面，所述標(biāo)準(zhǔn)量針至少為兩根，限位裝置和支撐裝置均固定在基座上，所述限位裝置包括徑向限位桿、軸向限位桿、量針拉緊桿和絲線，所述徑向限位桿、軸向限位桿分別位于量具塊的一端面旁和側(cè)面旁，所述量針拉緊桿位于量具塊的另一端面旁，所述絲線的一端連接在標(biāo)準(zhǔn)量針上，另一端連接在量針拉緊桿上，檢測時，所述千分表的測頭與量具塊的上表面接觸，所述標(biāo)準(zhǔn)量針與量具塊的下表面的一處接觸，所述支撐裝置與量具塊的下表面的另一處相抵。本實(shí)用新型現(xiàn)場檢測方便，準(zhǔn)確可靠。
【專利說明】一種外螺紋同軸度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種零件的形位誤差檢測裝置，尤其是涉及一種外螺紋同軸度的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械部件中應(yīng)用著大量的螺栓連接，而對于一些重要零部件中的高強(qiáng)度螺栓，為了避免在裝配過程中造成螺紋的內(nèi)應(yīng)力增大，一般要求螺紋相對公共中心線的同軸度較高。例如，高強(qiáng)化柴油機(jī)中的組合活塞用的連接螺栓，螺紋部分的同軸度誤差小于0.02mm。螺紋同軸度公差是指螺紋的中徑中心線與基準(zhǔn)中心線的平行和傾斜誤差。這個誤差如果過大，會造成裝配后螺栓螺紋部分的內(nèi)應(yīng)力增大，這是一些螺栓螺紋斷裂的原因之一。
[0003]正是由于螺紋同軸度指的是螺紋的中徑軸線，所以一直以來都是螺栓制造行業(yè)檢測的一個難點(diǎn)。目前雖然也有檢測外螺紋同軸度的相關(guān)方法，但一般都是針對螺紋檢具的，這需要專門的裝置、特制的千分表等，不適合現(xiàn)場的檢測。因此，生產(chǎn)過程中對于螺栓的同軸度一般不做檢測，只是靠加工工藝過程保證。這就造成了螺栓制造中的一個盲區(qū)，即無法直接評價工藝的優(yōu)劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種現(xiàn)場檢測方便，準(zhǔn)確可靠的外螺紋同軸度測量裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種外螺紋同軸度測量裝置，包括千分表、量具塊、標(biāo)準(zhǔn)量針、限位裝置、支撐裝置和基座，所述量具塊具有上表面和下表面，所述標(biāo)準(zhǔn)量針至少為兩根，限位裝置和支撐裝置均固定在基座上，所述限位裝置包括徑向限位桿、軸向限位桿、量針拉緊桿和絲線，所述徑向限位桿、軸向限位桿分別位于量具塊的一端面旁和側(cè)面旁，所述量針拉緊桿位于量具塊的另一端面旁，所述絲線的一端連接在標(biāo)準(zhǔn)量針上，另一端連接在量針拉緊桿上，檢測時，所述千分表的測頭與量具塊的上表面接觸，所述標(biāo)準(zhǔn)量針與量具塊的下表面的一處接觸，所述支撐裝置與量具塊的下表面的另一處相抵。
[0006]所述量具塊的上表面和下表面相互平行。
[0007]所述支撐裝置包括包括球形頭部和帶螺紋的桿部。
[0008]所述限位裝置的徑向限位桿、軸向限位桿均包括頭部為球形的桿和與桿螺紋配合的桿座。
[0009]本實(shí)用新型在測量時將標(biāo)準(zhǔn)量針放入被測工件(例如連接螺栓)的螺紋溝槽中，接觸點(diǎn)恰好在中徑線上。當(dāng)量具塊壓在放入螺紋溝槽中的量針上時，量具塊的下表面與標(biāo)準(zhǔn)量針的頂部接觸。因接觸點(diǎn)的連線與該螺紋段的中徑平行，所以標(biāo)準(zhǔn)量針的作用相當(dāng)于把螺紋中徑位置平移到量具塊的上表面上。當(dāng)被測工件在兩頂尖之間轉(zhuǎn)動一周時，讀取量具塊上表面的千分表的最大表差值，就代表了該螺紋段的同軸度誤差。本實(shí)用新型中的量具塊具有一定自重，能壓緊標(biāo)準(zhǔn)量針。而放入螺紋溝槽中的標(biāo)準(zhǔn)量針是活動的，當(dāng)工件在頂尖之間轉(zhuǎn)動，標(biāo)準(zhǔn)量針跟量具塊一起沿著螺旋線移動時，標(biāo)準(zhǔn)量針能夠自動調(diào)節(jié)與螺紋溝槽的接觸位置。本實(shí)用新型操作簡單、方便，準(zhǔn)確可靠，特別適合車間的現(xiàn)場檢測，可以有效地驗證螺栓加工工藝的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的外螺紋同軸度測量裝置的工作狀態(tài)圖；
[0012]圖2是圖1的俯視視圖；
[0013]圖3是圖1的左視圖；
[0014]圖4是圖1的D處放大圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型的測量原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型的一種外螺紋同軸度測量裝置，包括千分表1、量具塊2、標(biāo)準(zhǔn)量針3、限位裝置5、支撐裝置6和基座7，所述量具塊2具有上表面2-1和下表面2-2，所述標(biāo)準(zhǔn)量針3至少為兩根，所述限位裝置5和支撐裝置6均固定在基座7上，所述限位裝置5包括徑向限位桿5-2、軸向限位桿5-3、量針拉緊桿5-4和絲線5_1，所述徑向限位桿5-2、軸向限位桿5-3分別位于量具塊2的一端面旁和側(cè)面旁，所述量針拉緊桿5-4位于量具塊2的另一端面旁，所述絲線5-1的一端連接在標(biāo)準(zhǔn)量針3上，另一端連接在量針拉緊桿5-4上，檢測時，所述千分表I的測頭與量具塊2的上表面2-1接觸，所述標(biāo)準(zhǔn)量針3與量具塊2的下表面2-2的一處接觸，所述支撐裝置6與量具塊2的下表面2-2的另一處相抵。
[0017]如圖3、5所示，所述量具塊2的上表面2-1和下表面2_2相互平行，以減小檢測誤差。
[0018]如圖3所示，所述支撐裝置6包括球形頭部6-1和帶螺紋的桿部6-2。這樣在檢測時可以保證支撐裝置與量具塊的下表面為點(diǎn)接觸，避免量具塊發(fā)生翹起現(xiàn)象，長度可調(diào)是為了適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測。
[0019]如圖2、3所示，所述限位裝置5的徑向限位桿5-2、軸向限位桿5_3均包括頭部為球形的桿5-2-1、5-3-1和與桿5-2-1、5-3-1螺紋配合的桿座5-2_2、5-3_2。這樣在檢測時可以保證限位裝置與量具塊的側(cè)面為點(diǎn)接觸，避免量具塊發(fā)生翹起現(xiàn)象，長度可調(diào)是為了適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測。
[0020]如圖1、2、3、4、5所示，標(biāo)準(zhǔn)量針3是利用測量螺紋中徑用三針中的兩根，標(biāo)準(zhǔn)量針3的直徑以螺距按標(biāo)準(zhǔn)選取。量具塊2應(yīng)有足夠的長度，以便于支撐；量具塊2應(yīng)具有一定的重量，以在自由放置時能夠壓緊標(biāo)準(zhǔn)量針3。絲線5-1保證檢測時標(biāo)準(zhǔn)量針3不脫落。
[0021]如圖1、2、3、4、5所示，本實(shí)用新型的測量裝置在測量時，可以利用機(jī)床兩端的頂尖頂入被測工件(連接螺栓)4的相應(yīng)中心孔中。首先可先用千分表I檢驗中心孔與桿身的跳動。然后將兩個標(biāo)準(zhǔn)量針3分別放入被測工件4的螺紋段的兩個螺紋溝槽中，當(dāng)量具塊2的一端壓在放入螺紋槽中的標(biāo)準(zhǔn)量針3時，量具塊2的下表面2-2與標(biāo)準(zhǔn)量針3在A、B兩處接觸，因接觸點(diǎn)A、B的連線與AB段螺紋中徑平行，所以量具塊2的作用相當(dāng)于把螺紋中徑位置平移到量具塊2的上表面2-1上。量具塊2的另一端用調(diào)整好高度的支撐限位裝置5的頂桿5-1頂起，量具塊2的徑向和軸向面通過支撐限位裝置5的徑向、軸向限位桿5-2、5-3限位，并使限位桿的球頭與量塊留有合適的間隙，以適應(yīng)量具塊2的移動而不至于使其翹起。將千分表I移至量具塊2的上表面2-1，轉(zhuǎn)動頂尖之間的工件4 一周，千分表I的最大表差值，即為該螺紋段的同軸度誤差。
[0022]檢測開始時，調(diào)整好千分表I的位置和表盤數(shù)據(jù)，然后將標(biāo)準(zhǔn)量針3通過絲線連到支撐限位裝置5的量針拉緊桿5-4上，并使絲線處于松弛狀態(tài)。在轉(zhuǎn)動被測工件的過程中，標(biāo)準(zhǔn)量針3會沿著螺紋槽移動，而使絲線5-1拉緊。此時停止轉(zhuǎn)動工件，松開絲線5-1，記下千分表I的指示值。重新調(diào)整好標(biāo)準(zhǔn)量針3在螺紋溝槽中的軸向位置，和調(diào)整量具塊2的位置，以使量具塊2水平并能壓緊標(biāo)準(zhǔn)量針3，重復(fù)上面步驟，直至工件轉(zhuǎn)動一周。在這過程中千分表的最大表差值(最大指示值與最小指示值的差值)，即為螺紋的同軸度誤差(螺紋的中徑中心線與基準(zhǔn)中心線的平行和傾斜誤差)。
[0023]每次松開被拉緊的絲線5-1、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)量針3和量具塊2的位置再重新檢測，是為了保證標(biāo)準(zhǔn)量針3在檢測的過程中能夠完全正確地處在螺紋溝槽中，并確保量具塊2每一時刻都能壓緊標(biāo)準(zhǔn)量針3。
[0024]每次轉(zhuǎn)動工件的角度，是由工件的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)量針3的預(yù)留長度而定，并保證每次讀值時標(biāo)準(zhǔn)量針3的檢測部位正處在螺紋溝槽中。
[0025]由于轉(zhuǎn)動工件的角度不同，標(biāo)準(zhǔn)量針3和量具塊2的移動方向也不同。為了適應(yīng)不同的轉(zhuǎn)向，可以將徑向限位桿和軸向限位桿做成四面限位，量針拉緊桿5-4可以做成拉、頂一體的桿件。
【權(quán)利要求】
1.一種外螺紋同軸度測量裝置，其特征在于:包括千分表(I)、量具塊(2)、標(biāo)準(zhǔn)量針(3)、限位裝置(5)、支撐裝置(6)和基座(7)，所述量具塊(2)具有上表面(2-1)和下表面(2-2)，所述標(biāo)準(zhǔn)量針(3)至少為兩根，限位裝置(5)和支撐裝置(6)均固定在基座(7)上，所述限位裝置(5)包括徑向限位桿(5-2)、軸向限位桿(5-3)、量針拉緊桿(5-4)和絲線(5-1)，所述徑向限位桿(5-2)、軸向限位桿(5-3)分別位于量具塊(2)的一端面旁和側(cè)面旁，所述量針拉緊桿(5-4)位于量具塊(2)的另一端面旁，所述絲線(5-1)的一端連接在標(biāo)準(zhǔn)量針(3)上，另一端連接在量針拉緊桿(5-4)上，檢測時，所述千分表(I)的測頭與量具塊(2)的上表面(2-1)接觸，所述標(biāo)準(zhǔn)量針(3)與量具塊(2)的下表面(2-2)的一處接觸，所述支撐裝置(6)與量具塊(2)的下表面(2-2)的另一處相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋同軸度測量裝置，其特征在于:所述量具塊(2)的上表面(2-1)和下表面(2-2)相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋同軸度測量裝置，其特征在于:所述支撐裝置(6)包括球形頭部(6-1)和帶螺紋的桿部(6-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋同軸度測量裝置，其特征在于:所述限位裝置(5)的徑向限位桿(5-2)、軸向限位桿(5-3)均包括頭部為球形的桿(5-2-1、5-3-1)和與桿(5-2-1、5-3-1)螺紋配合的桿座(5-2-2、5-3-2 )。
【文檔編號】G01B5/252GK203719610SQ201320826897
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】林英豪, 李靈敏, 鄭顯良 申請人:南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司