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用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具的制作方法

文檔序號:11046126閱讀:535來源:國知局
用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具的制造方法與工藝

本實用新型屬于用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管偏差測量工具,特別是一種用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具。



背景技術(shù):

冶爐粉塵返吹線系統(tǒng)是將熱旋風(fēng)除塵器捕獲的粉塵返吹到氣化爐中,提高粉塵的利用率,還可以通過調(diào)節(jié)粉塵燒嘴氧氣噴吹量來調(diào)節(jié)氣化爐拱頂溫度,對改善氣化爐爐況有重大作用,因此粉塵返吹系統(tǒng)是歐冶爐一個重要的系統(tǒng)。粉塵返吹線主要設(shè)備有:熱旋風(fēng)除塵器,上部液壓球閥,流態(tài)化粉塵罐,下部液壓球閥,TP室,粉塵燒嘴,收集罐等。粉塵通過熱旋風(fēng)除塵器進入粉塵流態(tài)化粉塵罐,在通過下部液壓球閥,將粉塵連續(xù)輸送到下面的TP室中,粉塵隨載送氮氣通過水平段噴吹到粉塵燒嘴處,與燒嘴中的氧氣混合后一起噴吹到熔融氣化爐中。粉塵返吹水平段由連接管一、連接管二、2個DN200氣動球閥、粉塵燒嘴組成,溫度為700°-850°的高溫粉塵由0.8Mpa的載送氮氣通過水平段連接管吹入氣化爐內(nèi)。粉塵返吹水平段各段連接管如連接存在較大偏差,各連接管不同軸,在高溫粉塵連續(xù)吹刷下很快就會造成連接管內(nèi)襯磨損,繼而造成大的事故隱患。

歐冶爐在開爐期間,因粉塵返吹水平段各連接管安裝存在偏差且無法較準(zhǔn)確判斷各管的偏移量,各連接管在每次定修都需拆開檢查,工作量大。TP室出口的連接管三磨損尤為嚴(yán)重,其內(nèi)襯磨損周期在25天左右,由于此平臺有氧氣管、氮氣管布置較為密集,一旦連接管磨損嚴(yán)重,高溫強氧化性粉塵泄漏將極易引發(fā)重大事故。因此需要粉塵返吹水平段各連接管安裝時保證較高的同軸度,同時需要在生產(chǎn)狀態(tài)測量管線軸心的偏移量,以便在定修時快速正確校正和方便各管磨損情況的比對分析,保證粉塵系統(tǒng)的正常運行,保障歐冶爐安全順行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具,其結(jié)構(gòu)合理,可以在生產(chǎn)狀態(tài)下較準(zhǔn)確的測量出粉塵返吹水平段連接管及TP室的安裝偏差,提高設(shè)備安裝精度,延長耐磨管道使用壽命,保證各連接管在更換周期內(nèi)無異常磨損,使生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具,在TP室入口法蘭、TP室出口法蘭和氣化爐的粉塵燒嘴連接在法蘭上,分別通過連接件和調(diào)節(jié)螺栓連接著第一、第二、第三測量板,其中第一測量板的結(jié)構(gòu)為具有連接柄的圓盤板圓心上設(shè)置著第一透光孔,并且以圓心為基準(zhǔn)設(shè)置著呈放射狀的三組固定螺母與相配合的螺栓,通過螺栓固裝著激光源,第二測量板為具有連接柄的圓盤板其圓心上設(shè)置著第二透光孔,第三測量板為具有連接柄的圓盤板,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)使第一、第二、第三測量板的角度一致,使激光源的激光通過第一、第二透光孔,根據(jù)激光光點在第三測量板上的位置測量出連接管軸線的偏差。

本實用新型原理為:將TP室進口法蘭中心、出口法蘭中心和粉塵燒嘴的法蘭中心以相同的距離相同的方向投影到加工測量板上,通過對測量板的中心偏移測量來確定在線狀態(tài)TP室的偏移量。讓光源通過第一測量板中心和第二測量板中心確定一條直線,光源在第三測量板中心上的偏移量就為連接管的軸心的偏差,通過TP室位置的調(diào)節(jié)來校正。

將連接件用螺栓分別固定在TP室入口法蘭、TP室出口法蘭和粉塵燒嘴連接法蘭上,通過連接螺栓的調(diào)整保證第一測量板、第二測量板、第三測量板的角度一致。將激光手電固定在第一測量板上,并通過調(diào)整調(diào)整螺栓,使光源通過透光孔,通過光點在第三測量板上的位置測量來判斷連接管軸線上的偏差。

使用效果:

本實用新型可以在生產(chǎn)狀態(tài)下較準(zhǔn)確的測量出粉塵返吹水平段連接管及TP室的安裝偏差,以此作為定修時調(diào)整TP室及連接管的依據(jù)和結(jié)合連接管磨損情況分析,最終達(dá)到提高設(shè)備安裝精度,延長耐磨管道使用壽命,保證各連接管在更換周期內(nèi)無異常磨損,使生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理,在生產(chǎn)狀態(tài)下較準(zhǔn)確的測量出粉塵返吹水平段連接管及TP室的安裝偏差,提高了設(shè)備安裝精度,延長了耐磨管道使用壽命,保證了各連接管在更換周期內(nèi)無異常磨損,使生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述,圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為第一測量板主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖, 圖4為第二測量板主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為第三測量板主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種用于歐冶爐粉塵返吹水平段連接管同軸度在線測量工具,如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,在TP室入口法蘭4、TP室出口法蘭3和氣化爐1的粉塵燒嘴連接在法蘭2上,分別通過連接件8和調(diào)節(jié)螺栓9連接著第一、第二、第三測量板5、6、7,其中第一測量板5的結(jié)構(gòu)為具有連接柄的圓盤板圓心上設(shè)置著第一透光孔12,并且以圓心為基準(zhǔn)設(shè)置著呈放射狀的三組固定螺母10與相配合的螺栓11,通過螺栓11固裝著激光源13,第二測量板6為具有連接柄的圓盤板其圓心上設(shè)置著第二透光孔15,第三測量板7為具有連接柄的圓盤板,通過調(diào)節(jié)螺栓9調(diào)節(jié)使第一、第二、第三測量板5、6、7的角度一致,使激光源的激光通過第一、第二透光孔12、15,根據(jù)激光光點在第三測量板7上的位置測量出連接管軸線的偏差。激光源13為激光手電筒。連接件8的結(jié)構(gòu)為設(shè)置有連接孔的圓弧形平面板,在平面板中心線的外圓弧板面上設(shè)置著向外延伸的支撐板。在第一測量板5與激光源13之間設(shè)置著墊塊14。

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