深孔同軸度測量工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械加工精度測量技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種深孔同軸度測量工具，包括量桿、隔套和千分表，所述量桿的直徑小于所述深孔的孔徑，在所述量桿的上設(shè)置深孔配合單元，所述深孔配合單元與深孔內(nèi)壁實現(xiàn)多個徑向位置配合，所述隔套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述量桿的一端，所述千分表的表座設(shè)置于所述隔套上。本發(fā)明解決了驅(qū)動桿細長深孔同軸度無法快速精確測量的難題。
【專利說明】
深孔同軸度測量工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械加工精度測量技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種深孔同軸度測量工具。
【背景技術(shù)】
[0002]核電反應(yīng)堆的核心部件控制棒驅(qū)動機構(gòu)，其加工精度非常高，直接影響核電站的運行效率和安全。驅(qū)動桿內(nèi)孔與其外圓的同軸度要求很高，但是，由于驅(qū)動桿同孔的孔深大于500_，而孔徑又相對比較小，導(dǎo)致很難對于同軸度進行精確有效的測量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對于像驅(qū)動機構(gòu)這種深孔類部件的同軸度測量一般通過圓度儀或類似的測量儀進行測量，這種儀器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，且檢測時必須先調(diào)整被測零件，使其基準軸線與儀器主軸的回轉(zhuǎn)軸線同軸、檢測效率低、不適合大批量零件生產(chǎn)的現(xiàn)場檢測需要。對于深孔類零件，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難，這種方式根本不適合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種深孔同軸度測量工具，為深孔零件的同軸度測量提供了完整的解決方案。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種深孔同軸度測量工具，其特征是，包括量桿、隔套和千分表，所述量桿的直徑小于所述深孔的孔徑，在所述量桿的上設(shè)置深孔配合單元，所述深孔配合單元與深孔內(nèi)壁實現(xiàn)多個徑向位置配合，所述隔套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述量桿的一端，所述千分表的表座設(shè)置于所述隔套上。
[0006]進一步，所述量桿的兩端形成階梯軸，所述深孔配合單元為兩個，分別設(shè)置在兩端階梯軸上，所述深孔配合單元包括環(huán)形定位套、若干小球、錐套和兩個彈簧，在所述量桿的軸階梯與端部之間依次安裝第一彈簧、錐套、定位套、第二彈簧，并通過螺母配合階梯軸上的螺紋對第二彈簧進行鎖定，所述若干小球設(shè)置于定位套上錐套之間，所述定位套的圓周上均勻開有多個開口，每個開口上放置一個小球，所述小球的直徑大于所述開口口徑，并且小球與開口配合時，小球的部分球面突出于所述開口之外的量大于深孔的公差量。
[0007]進一步，所述千分表的表座為磁性表座。
[0008]進一步，所述小球的數(shù)量為三個。
[0009]進一步，所述兩個深孔配合單元的測量位置位于所述深孔靠近兩端部位置。
[0010]進一步，所述深孔的下公差直徑與量桿的最大直徑之差大于0.01mm。
[0011 ] 進一步，所述深孔的孔徑小于45mm，深孔大于500mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
(1)制造簡單且測量誤差??；
(2)不需要借助其他裝備能單獨使用，操作簡單，適合于批量測量；
(3)解決了驅(qū)動桿細長深孔同軸度無法快速精確測量的難題；
(4)節(jié)省了測量大批量控制棒驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動桿兩端內(nèi)孔相對外圓的同軸度的時間，節(jié)約了測量成本。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明的測量時的結(jié)構(gòu)示意圖(雙點劃線為深孔零件)；
附圖2為附圖1中I的局部放大圖；
附圖3為附圖1中的A-A剖視圖。
[0014]圖中的標號分別為:
1.量桿；2.深孔；
3.隔套；4.千分尺；
5.定位套； 6.小球；
7.錐套；8.第一彈簧；
9.第二彈簧； 10.深孔配合單元。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明深孔同軸度測量工具的【具體實施方式】作詳細說明。
[0016]參見附圖1，深孔同軸度測量工具的量桿I的最大直徑小于深孔2的孔徑，量桿I的兩端設(shè)置深孔配合單元10，深孔配合單元10與深孔內(nèi)壁實現(xiàn)多個徑向位置配合，深孔配合單元10可以為一個或多個，在附圖1中為兩個，分別安裝在量桿I的兩端，用于配合深孔2內(nèi)靠近兩端部位置的同軸度測量。在量桿I的一端旋轉(zhuǎn)設(shè)置隔套3，隔套3位于量桿I露出部分的端部，當量桿I通過深孔配合單元10與深孔2的內(nèi)壁配合時，量桿I的中心線與深孔2的同軸度公差值通過隔套3的旋轉(zhuǎn)傳遞出來，再通過千分尺4與深孔2的外壁之間的測量，得到深孔2與外壁的同軸度值。
[0017]參見附圖2、3，量桿I的兩端形成階梯軸，深孔配合單元10為兩個，分別設(shè)置在兩端階梯軸上，深孔配合單元10包括環(huán)形定位套5、三個小球6、錐套7和兩個彈簧，在量桿I的軸階梯與端部之間依次安裝第一彈簧8、錐套7、定位套5、第二彈簧9，并通過螺母配合階梯軸上的螺紋對第二彈簧9進行鎖定，小球6設(shè)置于定位套5上的錐套7之間，定位套5的圓周上均勾開有多個開口，每個開口上放置一個小球6，小球6的直徑大于開口口徑，并且小球6與開口配合時，小球6的部分球面突出于開口之外的量大于深孔2的公差量。
[0018]本專利的測量工具工作過程如下，將量桿I插入的深孔2內(nèi)，通過彈簧軸向壓緊錐套7與定位套5，使周向均布的3個小球6沿徑向等距脫出，與深孔2的內(nèi)壁緊貼，此時的深孔2的圓心與量桿I的圓心一致。深孔2的長度的兩端各設(shè)置深孔配合單元10。由于隔套3與量桿I同軸，隔套3通過小圓螺母、隔套3及軸承安裝于量桿I上。千分表3及其磁性表座吸附于隔套3上，并先以深孔外壁進行基準定位，此時旋轉(zhuǎn)隔套3可測出深孔相對于外壁的同軸度。[0019 ]千分表3的回轉(zhuǎn)選用高精度的軸承，鋼球選用高精度等級;機械加工只需保證量桿I外圓間的同軸度，以及定位套5及錐套7兩個小零件的制造精度即可。通過上述方法，保證測量誤差彡0.035mm，滿足驅(qū)動桿深孔同軸度0.1Omm的要求。量桿I的外徑與驅(qū)動桿深孔的下公差直徑，間隙為0.01mm，也可作為初步測量驅(qū)動桿深孔合格與否的通規(guī)。適用于細長深孔(直徑約45mm深約550mm)同軸度的測量。由于采用兩組鋼球的定位布置，為測量長度大于500mm的深孔同軸度提供了一種可行的工具，尤其適合細長深孔。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種深孔同軸度測量工具，其特征在于:包括量桿、隔套和千分表，所述量桿的直徑小于所述深孔的孔徑，在所述量桿的上設(shè)置深孔配合單元，所述深孔配合單元與深孔內(nèi)壁實現(xiàn)多個徑向位置配合，所述隔套旋轉(zhuǎn)設(shè)置在所述量桿的一端，所述千分表的表座設(shè)置于所述隔套上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述量桿的兩端形成階梯軸，所述深孔配合單元為兩個，分別設(shè)置在兩端階梯軸上，所述深孔配合單元包括環(huán)形定位套、若干小球、錐套和兩個彈簧，在所述量桿的軸階梯與端部之間依次安裝第一彈簧、錐套、定位套、第二彈簧，并通過螺母配合階梯軸上的螺紋對第二彈簧進行鎖定，所述若干小球設(shè)置于定位套上錐套之間，所述定位套的圓周上均勻開有多個開口，每個開口上放置一個小球，所述小球的直徑大于所述開口口徑，并且小球與開口配合時，小球的部分球面突出于所述開口之外的量大于深孔的公差量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述千分表的表座為磁性表座。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述小球的數(shù)量為三個。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述兩個深孔配合單元的測量位置位于所述深孔靠近兩端部位置。6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述深孔的下公差直徑與量桿的最大直徑之差大于0.01mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的深孔同軸度測量工具，其特征在于:所述深孔的孔徑小于45mm，深孔大于500mm。
【文檔編號】G01B5/252GK106052536SQ201610668961
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月16日 公開號201610668961.9, CN 106052536 A, CN 106052536A, CN 201610668961, CN-A-106052536, CN106052536 A, CN106052536A, CN201610668961, CN201610668961.9
【發(fā)明人】秦沈杰, 王龍強, 唐劍鋒, 衛(wèi)曉春, 周華飛
【申請人】上海第一機床廠有限公司