機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具。該檢具包括：螺套垂直度檢具本體，其包括：螺套軸和測(cè)量轉(zhuǎn)套，以及安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上的百分表，螺套軸為上小下大的階梯軸結(jié)構(gòu)，下端大軸底端開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的軸向內(nèi)螺紋螺口，下端大軸底端具有外錐面；測(cè)量轉(zhuǎn)套可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在螺套軸的上端小軸上，通過螺套軸的階梯軸臺(tái)階止擋；百分表軸線與螺套軸的軸線平行的安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上；錐型螺套，其底面開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的內(nèi)螺紋孔，頂端口為與螺套軸下部的外錐面適配的錐面。該檢具操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好。
【專利說明】機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)制造中機(jī)油冷卻器產(chǎn)品幾何特性項(xiàng)目檢測(cè)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)燃機(jī)機(jī)油冷卻器螺套垂直度如果直接用百分表表頭對(duì)螺套外螺紋表面進(jìn)行測(cè)量，則由于被測(cè)要素為螺旋面而無法進(jìn)行。
[0003]另外，由于螺套測(cè)量時(shí)外螺紋軸線的模擬異常困難，通常采用剛性直角尺和塞尺來測(cè)量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測(cè)量精度低，且測(cè)量結(jié)果重復(fù)性不好。內(nèi)燃機(jī)機(jī)油冷卻器螺套垂直度測(cè)量效果差，不利于檢測(cè)操作和機(jī)油冷卻器的質(zhì)量控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具。
[0005]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，包括:
[0006]螺套垂直度檢具本體，其包括:螺套軸和測(cè)量轉(zhuǎn)套，以及安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上的百分表，螺套軸為上小下大的階梯軸結(jié)構(gòu)，下端大軸底端開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的軸向內(nèi)螺紋螺口，下端大軸底端具有外錐面；測(cè)量轉(zhuǎn)套可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在螺套軸的上端小軸上，通過螺套軸的階梯軸臺(tái)階止擋；百分表軸線與螺套軸的軸線平行的安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上；
[0007]錐型螺套，其底面開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的內(nèi)螺紋孔，頂端口為與螺套軸下部的外錐面適配的錐面。
[0008]上述技術(shù)方案中，螺套軸下端大軸軸向內(nèi)螺紋螺口開設(shè)有縱向補(bǔ)償槽。
[0009]上述技術(shù)方案中，縱向補(bǔ)償槽為三條。
[0010]上述技術(shù)方案中，百分表通過滑動(dòng)調(diào)整塊和表架安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上。
[0011]上述技術(shù)方案中，測(cè)量轉(zhuǎn)套的側(cè)面圓周具有向外凸出的滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)，滑動(dòng)調(diào)整塊為L形，與滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)適配安裝的L形滑動(dòng)調(diào)整塊側(cè)面開設(shè)有調(diào)整腰孔，通過螺釘上下可調(diào)整的固定在滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)上；表架為圓弧形板狀，一端通過螺栓固定到L形滑動(dòng)調(diào)整塊底面，另一端開設(shè)有百分表測(cè)頭穿設(shè)孔。
[0012]上述技術(shù)方案中，百分表測(cè)頭穿設(shè)孔的側(cè)面布設(shè)有鎖緊釘。
[0013]上述技術(shù)方案中，螺套軸的上端小軸上端穿設(shè)有橫向擰緊手柄。
[0014]上述技術(shù)方案中，螺套軸的上端小軸的中部也開設(shè)有徑向貫穿的第一旋擰孔，螺套軸的下端大軸側(cè)面圓周還開設(shè)有多個(gè)徑向伸入的第二旋擰孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:該機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具結(jié)構(gòu)簡單合理，通過采用螺套軸下部的內(nèi)螺紋軸線作為主定位，來模擬測(cè)量機(jī)油冷卻器螺套外螺紋的基準(zhǔn)軸線，并且將螺套軸下部的內(nèi)螺紋開出三條縱向補(bǔ)償槽和一個(gè)外錐面，配合錐型螺套的錐面，構(gòu)成一個(gè)彈性內(nèi)脹套，除了螺套軸下部的內(nèi)螺紋和被測(cè)螺套外螺紋配合的間隙，提高了定位的精度；且操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖3的B-B方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖3的C-C方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖2的P向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的錐型螺套主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖8的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的錐型螺套俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的使用狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖12為本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的使用狀態(tài)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖13為圖12的D- D方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1-螺套垂直度檢具本體，11-螺套軸，12-測(cè)量轉(zhuǎn)套，13-滑動(dòng)調(diào)整塊，14-表架，15-百分表，16-擰緊手柄，17-鎖緊釘，2-錐型螺套，21-內(nèi)螺紋孔，22-錐面，3-待測(cè)螺套。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本實(shí)用新型的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對(duì)本實(shí)用新型具體技術(shù)方案的限制。
[0032]本實(shí)用新型的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具結(jié)構(gòu)簡單合理，通過采用螺套軸下部的內(nèi)螺紋軸線作為主定位，來模擬測(cè)量機(jī)油冷卻器螺套外螺紋的基準(zhǔn)軸線，并且將螺套軸下部的內(nèi)螺紋開出三條縱向補(bǔ)償槽和一個(gè)外錐面，配合錐型螺套的錐面，構(gòu)成一個(gè)彈性內(nèi)脹套，除了螺套軸下部的內(nèi)螺紋和被測(cè)螺套外螺紋配合的間隙，提高了定位的精度；且操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好。
[0033]以下詳細(xì)的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應(yīng)該明白的是本公開的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說明書中描述的實(shí)用新型原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0034]檢測(cè)機(jī)油冷卻器螺套垂直度項(xiàng)目時(shí)，首先要解決被測(cè)螺套軸線的模擬問題。其次要解決表架的可調(diào)整性問題，以適應(yīng)錐型螺套不同的位置。第三要盡量滿足測(cè)頭正確的測(cè)量范圍，以真實(shí)地反映被測(cè)產(chǎn)品的垂直度誤差值。
[0035]如圖1至圖7所示，該機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具的具體結(jié)構(gòu)包括:螺套垂直度檢具本體I和錐型螺套2，錐型螺套2先旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套上，然后將螺套垂直度檢具本體I的螺套軸旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套上，并通過錐型螺套2的脹緊連接在被測(cè)螺套上,此時(shí),螺套垂直度檢具本體I的螺套軸下部的內(nèi)螺紋軸線作為主定位,來模擬測(cè)量機(jī)油冷卻器螺套外螺紋的基準(zhǔn)軸線，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺套垂直度檢具本體I的測(cè)量轉(zhuǎn)套以帶動(dòng)百分表在待測(cè)螺套的法蘭面上轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，從百分表上讀出一圈范圍內(nèi)的讀數(shù)和一些數(shù)據(jù)處理即可測(cè)量出機(jī)油冷卻器螺套垂直度誤差，操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好。
[0036]螺套垂直度檢具本體I包括:螺套軸11和測(cè)量轉(zhuǎn)套12，以及通過滑動(dòng)調(diào)整塊13和表架14安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套12上的百分表15，螺套軸11為上小下大的階梯軸結(jié)構(gòu)，下端大軸底端開設(shè)有與待測(cè)螺套3適配螺接的軸向內(nèi)螺紋螺口，且螺口的內(nèi)螺紋還開設(shè)有三條縱向補(bǔ)償槽和一個(gè)外錐面，檢測(cè)時(shí)螺套軸下部的內(nèi)螺紋軸線作為主定位，來模擬測(cè)量基準(zhǔn)軸線，并且將螺套軸下部的內(nèi)螺紋開出三條縱向補(bǔ)償槽和一個(gè)外錐面，外錐面與錐型螺套的錐面配合，構(gòu)成一個(gè)彈性內(nèi)脹套。這樣的結(jié)構(gòu)很好地消除了螺套軸下部的內(nèi)螺紋和被測(cè)螺套外螺紋配合的間隙，提高了定位的精度。該檢具將測(cè)量基準(zhǔn)和被測(cè)要素互換，將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，解決了外螺紋軸線難測(cè)和難題。螺套軸11的下端大軸側(cè)面圓周還開設(shè)有多個(gè)徑向伸入的旋擰孔，采用旋擰工具便于螺套軸旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套。螺套軸11的上端小軸上端穿設(shè)有橫向擰緊手柄16，同樣便于螺套軸旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套。螺套軸11的上端小軸的中部也開設(shè)有徑向貫穿的旋擰孔，采用旋擰工具便于螺套軸旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套。測(cè)量轉(zhuǎn)套12可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在螺套軸11的上端小軸上，通過螺套軸11的階梯軸臺(tái)階止擋。測(cè)量轉(zhuǎn)套12的側(cè)面圓周具有向外凸出的滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)，滑動(dòng)調(diào)整塊13為L形，與測(cè)量轉(zhuǎn)套12的滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)適配安裝的L形滑動(dòng)調(diào)整塊13側(cè)面開設(shè)有調(diào)整腰孔，通過兩個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘上下可調(diào)整的固定在滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)上。
[0037]表架14為圓弧形板狀，一端通過螺栓固定到L形滑動(dòng)調(diào)整塊13底面，另一端開設(shè)有百分表測(cè)頭穿設(shè)孔。百分表15通過測(cè)頭豎直穿設(shè)在百分表測(cè)頭穿設(shè)孔內(nèi)，其軸線與螺套軸11的軸線平行；百分表測(cè)頭穿設(shè)孔的側(cè)面布設(shè)有鎖緊釘17，用于鎖緊百分表15。在螺套軸中部設(shè)計(jì)出測(cè)量轉(zhuǎn)套和可調(diào)整的表架，適應(yīng)錐型螺套的不同位置，通過百分表讀數(shù)和一些數(shù)據(jù)處理就可以測(cè)量出機(jī)油冷卻器螺套垂直度誤差。
[0038]如圖8至圖10所示，錐型螺套2的底面開設(shè)有與待測(cè)螺套3適配螺接的內(nèi)螺紋孔21，頂端口為與螺套軸下部的外錐面適配的錐面22，形成一個(gè)彈性內(nèi)脹套，以消除螺套軸下部的內(nèi)螺紋和被測(cè)螺套外螺紋配合的間隙，提高定位的精度。錐型螺套2的開設(shè)有徑向貫穿的旋擰孔，采用旋擰工具便于錐型螺套2旋入機(jī)油冷卻器的待測(cè)螺套。
[0039]如圖11至圖13所示，檢測(cè)的具體步驟如下:
[0040]I)將檢具工作表面用棉布擦拭干凈，將百分表裝在表架上，并用鎖緊釘鎖緊百分表。
[0041]2)將錐型螺套旋入機(jī)油冷卻器的被測(cè)螺套上，并旋入到極限位置。
[0042]3)將螺套軸旋入機(jī)油冷卻器的被測(cè)螺套上，并通過錐型螺套的脹緊連接在被測(cè)螺套上。
[0043]4)適當(dāng)調(diào)整表架的安裝位置，并將百分表指針置零位。
[0044]5)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量轉(zhuǎn)套一圈，從百分表上讀出一圈范圍內(nèi)的百分表讀數(shù)差值Λ X，計(jì)算f=L* ΔΧ/Φ,此計(jì)算值f即為待測(cè)機(jī)油冷卻器螺套垂直度誤差實(shí)測(cè)值(注:L為待測(cè)機(jī)油冷卻器螺套長度；Φ為測(cè)頭測(cè)點(diǎn)構(gòu)成的圓的直徑)。
[0045]6)松開錐型螺套，將螺套軸和錐型螺套旋出機(jī)油冷卻器的被測(cè)螺套，并上油保存。
[0046]綜上，該機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具結(jié)構(gòu)簡單合理，通過采用螺套軸下部的內(nèi)螺紋軸線作為主定位，來模擬測(cè)量機(jī)油冷卻器螺套外螺紋的基準(zhǔn)軸線，并且將螺套軸下部的內(nèi)螺紋開出三條縱向補(bǔ)償槽和一個(gè)外錐面，配合錐型螺套的錐面，構(gòu)成一個(gè)彈性內(nèi)脹套，除了螺套軸下部的內(nèi)螺紋和被測(cè)螺套外螺紋配合的間隙，提高了定位的精度；且操作方便，檢測(cè)精度高，測(cè)量結(jié)果重復(fù)性好。
[0047]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于，包括: 螺套垂直度檢具本體，其包括:螺套軸和測(cè)量轉(zhuǎn)套，以及安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上的百分表，所述螺套軸為上小下大的階梯軸結(jié)構(gòu)，下端大軸底端開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的軸向內(nèi)螺紋螺口，下端大軸底端具有外錐面；所述測(cè)量轉(zhuǎn)套可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在螺套軸的上端小軸上，通過螺套軸的階梯軸臺(tái)階止擋；百分表軸線與螺套軸的軸線平行的安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上； 錐型螺套，其底面開設(shè)有與待測(cè)螺套適配螺接的內(nèi)螺紋孔，頂端口為與螺套軸下部的外錐面適配的錐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述螺套軸下端大軸軸向內(nèi)螺紋螺口開設(shè)有縱向補(bǔ)償槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述縱向補(bǔ)償槽為二條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述百分表通過滑動(dòng)調(diào)整塊和表架安裝在測(cè)量轉(zhuǎn)套上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述測(cè)量轉(zhuǎn)套的側(cè)面圓周具有向外凸出的滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)，所述滑動(dòng)調(diào)整塊為L形，與所述滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)適配安裝的L形滑動(dòng)調(diào)整塊側(cè)面開設(shè)有調(diào)整腰孔，通過螺釘上下可調(diào)整的固定在滑動(dòng)調(diào)整塊安裝凸臺(tái)上；所述表架為圓弧形板狀，一端通過螺栓固定到L形滑動(dòng)調(diào)整塊底面，另一端開設(shè)有百分表測(cè)頭穿設(shè)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述百分表測(cè)頭穿設(shè)孔的側(cè)面布設(shè)有鎖緊釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述螺套軸的上端小軸上端穿設(shè)有橫向擰緊手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)油冷卻器螺套垂直度檢具，其特征在于:所述螺套軸的上端小軸的中部也開設(shè)有徑向貫穿的第一旋擰孔，螺套軸的下端大軸側(cè)面圓周還開設(shè)有多個(gè)徑向伸入的第二旋擰孔。
【文檔編號(hào)】G01B5/245GK203489831SQ201320629528
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】梁振杰, 謝衛(wèi)軍, 曾召亮, 柳芳 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司