專利名稱:一種耐腐蝕壓力變送器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及變送器領域,具體的說,是一種耐腐蝕壓力變送器。
背景技術:
在許多工業(yè)生產(chǎn)中,常需要使用測量儀表對設備或管道內的介質進行測量,如測量介質壓力的壓力變送器等,通常由敏感元件和轉換元件組成,其工作原理如下被測介質的壓力直接作用于敏感元件的感應面上,感應面可采用如硅片等線性指數(shù)較好的材料制作而成,介質壓力使感應面變形,以此獲得被測介質的壓力信號,并通過轉換元件將壓力信號轉換成電信號,最終通過儀表進行數(shù)據(jù)的顯示,為保證敏感元件的穩(wěn)定性,往往將其進行金屬封裝,以防止對敏感元件造成的損壞,由于金屬封裝材料為不銹鋼,因此,還可測量能與不銹鋼兼容的介質,在一定程度上擴大了其使用范圍。但是,無論是在化工還石化工業(yè)中,測量裝置都必須在非常苛刻的條件下無故障工作,介質壓力的測量也面臨眾多挑戰(zhàn),如測量介質為具有極強腐蝕性和危險性的介質,上述的金屬封裝結構則不能提供可靠的保護,尤其是在工業(yè)設備的長期運行過程中,很容易因腐蝕而造成損壞,因此,為確??煽康膲毫y量,本實用新型提出了一種新的技術方案,且效果明顯。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕壓力變送器,它通過在敏感元件上加設的防腐膜,能提高壓力變送裝置的耐腐蝕性,尤其適合用于極強腐蝕性和危險性介質的測量。本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)一種耐腐蝕壓力變送器,包括具有敏感元件的壓力變送裝置,在所述的敏感元件上設有防腐膜,可防止敏感元件在測量腐蝕性介質時造成的損壞,適用范圍廣。本實用新型結構簡單,所述的敏感元件為外設有金屬封裝結構的壓力感應裝置,而所述的防腐膜則設于金屬封裝結構的外表面。為更好的實現(xiàn)本實用新型,所述的金屬封裝結構由不銹鋼材料制作而成,且對應金屬封裝結構的感應面為水波紋結構。所述的金屬封裝結構還包括沿水波紋結構外側周向設置的密封座,所述的密封座為環(huán)形結構且與水波紋結構組合形成凹槽。本實用新型所述的防腐膜沿環(huán)形結構的端面以及凹槽的內壁而設置,由于環(huán)形結構設于水波紋結構的外側,因此防腐膜貼合位置則為水波紋結構以及環(huán)形結構的內壁,同時,水波紋結構與敏感元件的感應面相對應,因此,防腐膜則可避免被測介質與金屬封裝結構的直接接觸,防止腐蝕性介質對敏感元件造成的損壞。 本實用新型所述的防腐膜為由聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成的薄膜,具有溫度范圍廣、化學穩(wěn)定性高的特點,可廣泛適用于各種腐蝕性氣體或液體的測量儀器中,在實際使用過程中,可將聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成的防腐膜直接放置于金屬封裝結構上,制作工藝簡單,更方便了后期的更換。[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點及有益效果(I)在現(xiàn)有技術中,對于設有金屬封裝結構的敏感元件而言,其測量范圍僅限于與不銹鋼材料兼容的介質,因此,本實用新型通過對現(xiàn)有技術進行改進,在金屬封裝結構外設有防腐膜,進一步加強了測量裝置的防腐效果,結構簡單。(2)本實用新型所述的防腐膜沿環(huán)形結構的端面以及凹槽的內壁相貼合,在其使用過程中,防腐膜能通過環(huán)形結構的端面而固定,使用范圍廣,可適用于腐蝕性液體或氣體的測量。(3)本實用新型所述的防腐膜采用聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成,具有極好的穩(wěn)定性,延長了使用壽命,大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。(4)在本實用新型的實際制作過程中,由于聚四氟乙烯或全氟乙烯的表面張力較小,因此,制作而成的防腐膜則不具粘性,更便于后期的更換?!?5)本實用新型所述的防腐膜的加工步驟十分簡單,使用對應模具僅需一人即可完成,而對于聚四氟乙烯或全氟乙烯而言,其材質本身還具有生理惰性,對人體也并無不良反應,保證了加工人員的安全性,可廣泛推廣使用。
圖I為本實用新型所述的壓力傳感器的結構示意圖。圖2為本實用新型所述的敏感元件的結構示意圖。圖3為本實用新型所述的防腐膜的安裝結構示意圖。圖4為本實用新型所述的防腐膜制作模具的結構示意圖。其中I一防腐膜,2—金屬封裝結構,3—7jC波紋結構,4一密封座。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明,但本實用新型的實施方式不限于此。實施例一種耐腐蝕壓力變送器,包括具有敏感元件的壓力變送裝置,如圖I所示,敏感元件通過連接管與被測容器或管程相連接,敏感元件對應連接管的感應端可測得介質的壓力,并將壓力信號傳送至與之相連的轉換元件,并轉化成電信號,其測量數(shù)據(jù)即可通過儀表進行顯示。在此過程中,由于敏感元件直接與被測介質相接觸,而在許多條件惡劣的工業(yè)生產(chǎn)中,如自來水消毒用氯氣、化工、電池設備等介質為強酸、強堿等有強腐蝕性的工業(yè)領域,在壓力變送裝置的持續(xù)使用中,很容易使敏感元件因腐蝕而造成磨損,甚至損壞,因此,為確保敏感元件持續(xù)、穩(wěn)定的工作,本實用新型在敏感元件上設有一層防腐膜1,可防止敏感元件在測量腐蝕性介質時造成的損壞,適用范圍廣。本實用新型的結構簡單,通過對現(xiàn)有的壓力變送裝置進行改進即可增加其防腐性。而在現(xiàn)有技術中,為保證敏感元件的穩(wěn)定性,通常在敏感元件的外設有金屬封裝結構2,以防止高溫對敏感元件造成的損壞,同時,金屬封裝結構2由不銹鋼制作而成,還可測量與不銹鋼兼容的介質,在一定程度上擴大了其使用范圍。對于本實用新型而言,防腐膜I則設于金屬封裝結構2的外表面上。圖2為敏感元件的結構示意圖,如圖2所示,敏感元件的結構如下敏感元件為外設有金屬封裝結構2的壓力感應裝置,而金屬封裝結構2在對應敏感元件感應面的端面為水波紋結構3,即圖2中虛線所示部分,在水波紋結構的外側設有密封座4,密封座4為環(huán)形結構并與金屬封裝結構2的端面形成凹槽,凹槽的內壁包括有設于端面上的水波紋結構3以及環(huán)形機構的內壁,由壓力變送裝置的實現(xiàn)原理我們可知,密封座4的作用主要在于:敏感元件工作時,密封座4與壓力變送裝置的連接頭形成與設備或管程內相連通的空腔,使測量介質直接作用于敏感元件的感應面上,防止壓力變送器內的其它元件(如轉換元件、連接線等)與被測介質的接觸。圖3為防腐膜I的安裝結構示意圖,如圖3所示,防腐膜I沿環(huán)形結構的端面以及凹槽的內壁而設置,它的主要作用在于保護敏感元件的感應面,防止其在長期使用過程中的腐蝕和磨損,而由于防腐膜I是由聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成的薄膜 ,對于聚四氟乙烯或全氟乙烯而言,其制作而成的薄膜粘性較差,因此并不適合將其直接貼于感應面上,而本實用新型則利用密封座4的結構,使其沿環(huán)形結構端面設置的部分能被固定,防腐膜I的另一部分沿凹槽內壁而設置,因此,也并不影響感應面的正常工作,在實際使用過程中,可將聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成的防腐膜I先直接放置于金屬封裝結構2上,然后再固定、組裝即可,不論是安裝還是后期的更換都十分方便、快捷。由于防腐膜I由由聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成,因此,還具有以下優(yōu)點使用溫度范圍廣、化學穩(wěn)定性高的特點,并廣泛適用于各種腐蝕性氣體或液體的測量儀器中。防腐膜I的大小根據(jù)敏感元件的大小的設置,在實際制作過程中,可采用如圖4所示的模具制作而成,其制作過程如下(I)將整張防腐膜設與如圖4所示的位置,然后將位于防腐膜兩端的模具按對應位置壓制防腐膜;(2)對位于模具外的防腐膜進行裁剪;(3)對模具進行加溫,使模具內防腐膜的形狀與模具更貼合,再將模具分離,取出成型的防腐膜。本實用新型結構簡單,具有很好的防腐效果,可適用于腐蝕性液體或氣體的測量,成本低廉
MTv ο以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種耐腐蝕壓力變送器,包括具有敏感元件的壓力變送裝置,其特征在于在所述的敏感元件上設有防腐膜(I)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種耐腐蝕壓力變送器,其特征在于所述的敏感元件為外設有金屬封裝結構(2)的壓力感應裝置,而所述的防腐膜(I)則設于金屬封裝結構(2)的外表面。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種耐腐蝕壓力變送器,其特征在于所述的金屬封裝結構(2)由不銹鋼材料制作而成,且對應金屬封裝結構(2)的感應面為水波紋結構(3)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種耐腐蝕壓力變送器,其特征在于所述的金屬封裝結構(2)還包括沿水波紋結構(3)外側周向設置的密封座(4),所述的密封座(4)為環(huán)形結構且與水波紋結構(3)組合形成凹槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種耐腐蝕壓力變送器,其特征在于所述的防腐膜(I)沿密封座(4)的端面以及凹槽的內壁而設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種耐腐蝕壓力變送器,其特征在于所述的防腐膜(I)為由聚四氟乙烯或全氟乙烯制作而成的薄膜。
專利摘要本實用新型公開了一種耐腐蝕壓力變送器,包括具有敏感元件的壓力變送裝置,在所述的敏感元件上設有防腐膜(1),所述的敏感元件為外設有金屬封裝結構(2)的壓力感應裝置,而所述的防腐膜(1)則設于金屬封裝結構(2)的外表面。本實用新型結構簡單,具有很好的防腐效果,可適用于腐蝕性液體或氣體的測量,成本低廉。
文檔編號G01L19/14GK202793681SQ20122047520
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權日2012年9月18日
發(fā)明者藍偉 申請人:四川惠科達儀表制造有限公司