專利名稱：一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料性能測(cè)試領(lǐng)域，具體為一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外在進(jìn)行復(fù)合材料層合厚板厚度方向拉壓性能測(cè)試時(shí)，往往是采用高強(qiáng)度的環(huán)氧膠將層合厚板試樣件端部與加載桿端部粘接在一起，為了保證拉壓性能測(cè)試的準(zhǔn)確性，避免黏合處的殘余應(yīng)力，在現(xiàn)有的粘接工藝中，都要將加載桿端部加工成與試樣件端
部一樣的形狀，但目前在將加載桿端部與試樣件端部黏合時(shí)，往往僅是用目測(cè)或者用直尺在端部比對(duì)等方法以確定對(duì)中性，由此就會(huì)不可避免的造成對(duì)中偏差，而微小的對(duì)中偏差也會(huì)影響測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)的精確度。另外，黏合固化過(guò)程至少需要24小時(shí)的固化時(shí)間，此過(guò)程中，需要將加載桿和試樣件在一定壓力下保持固定。在申請(qǐng)?zhí)枮?01110107373.5的發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了一種夾具，該夾具通過(guò)在黏合方向上提供壓力，解決了原本以人工或者重物為主要固定方式中存在的壓力不均勻、對(duì)中偏差等問(wèn)題，但該夾具缺少垂直于黏合方向上的約束，導(dǎo)致在固化過(guò)程中，試件與粘接塊容易在壓力作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而影響測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)的精確度；此外由于工程實(shí)際應(yīng)用中往往是采用少量夾具對(duì)大量試樣進(jìn)行粘結(jié)固化，而現(xiàn)有夾具需要將試樣的固化過(guò)程一直在夾具中固化，從而導(dǎo)致夾具使用效率低下。
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問(wèn)題為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具。技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案為所述一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具，其特征在于包括定位底座、滑塊、兩個(gè)粘接塊和兩個(gè)加載桿；定位底座為“U”型結(jié)構(gòu)，在定位底座的底面上開有多條平行的貫通滑槽，貫通滑槽方向垂直于定位底座的側(cè)壁面；在定位底座靠近貫通滑槽的一側(cè)壁面上開有多個(gè)螺栓通孔，用于穿過(guò)頂絲對(duì)滑塊施加壓力；滑塊為“L”型結(jié)構(gòu)，滑塊與定位底座接觸的底面上開有多個(gè)通孔，滑塊可沿貫通滑槽滑動(dòng)并通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔和貫通滑槽配合將滑塊與定位底座固定；滑塊側(cè)壁與定位底座的另一側(cè)壁面配合將粘接塊和待測(cè)復(fù)合材料層合厚板固定；粘接塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，粘接塊的粘接面上開有“U”型凹槽，凹槽尺寸與待測(cè)復(fù)合材料層合厚板端面尺寸相同，與粘接面相對(duì)的一側(cè)側(cè)面中心開有螺紋盲孔；加載桿一端端部有外螺紋，用于與粘接塊螺紋盲孔連接。有益效果本發(fā)明中滑塊的壓力方向垂直于粘接塊與試樣的黏合方向，保證了粘接塊與試樣在定位底座中固化時(shí)不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)；而在粘接塊的粘接面上開有凹槽，也保證了當(dāng)把粘接塊與試樣從定位底座取出后進(jìn)一步進(jìn)行固化的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，由于粘接面上凹槽的存在，能夠?qū)⒄辰訅K與試樣在定位底座中固化較短時(shí)間后取出，采用G形木工夾進(jìn)一步施加擠壓力，這樣就大大縮短了單個(gè)加工過(guò)程中定位底座的被占用時(shí)間，提高了夾具的使用效率。

圖I :本發(fā)明的裝夾示意圖；圖2 :定位底座的側(cè)視圖；圖3:滑塊的示意圖；圖4 :定位底座的俯視圖；圖5 :粘接塊不意圖；其中1、加載桿；2、定位底座；3、滑塊；4、粘接塊；5、螺栓；6、試樣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例描述本發(fā)明。實(shí)施例本實(shí)施例為對(duì)一種腰形復(fù)合材料層合厚板試樣件進(jìn)行拉壓性能測(cè)試。參照附圖I，所述粘接輔助夾具包括定位底座2、滑塊3、兩個(gè)粘接塊4和兩個(gè)加載桿I。整個(gè)輔助夾具由高強(qiáng)度不銹鋼制成。參照附圖I、附圖2和附圖4，定位底座為“U”型結(jié)構(gòu)，定位底座用于放置式樣、粘接塊和滑塊，在定位底座的底面上開有兩條平行的貫通滑槽，貫通滑槽方向垂直于定位底座的側(cè)壁面，貫通滑槽用于限定滑塊的運(yùn)動(dòng)方向，以及連接固定滑塊與定位底座；在定位底座靠近貫通滑槽的一側(cè)壁面上開有兩個(gè)螺栓通孔，用于穿過(guò)頂絲對(duì)滑塊施加壓力；定位底座另一側(cè)壁面用于與滑塊側(cè)壁配合夾持固定式樣和粘接塊。參照附圖3，滑塊為“L”型結(jié)構(gòu)，滑塊長(zhǎng)度以及側(cè)壁高度與定位底座凹槽的長(zhǎng)度和深度匹配；在滑塊與定位底座接觸的底面上開有兩個(gè)通孔，滑塊可沿貫通滑槽滑動(dòng)，并通過(guò)螺栓5穿過(guò)通孔和貫通滑槽配合將滑塊與定位底座固定；滑塊的作用是通過(guò)其側(cè)壁與定位底座的另一側(cè)壁面配合將粘接塊和式樣固定，且滑塊的壓力方向垂直于粘接塊與式樣的黏合方向，避免了粘接塊和式樣在黏合固化過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)。參照附圖5，粘接塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在粘接塊的粘接面上開有“U”型凹槽，凹槽尺寸與式樣粘接端面的尺寸相同；粘接塊上與粘接面相對(duì)的一側(cè)側(cè)面中心開有螺紋盲孔；力口載桿一端端部有外螺紋，用于與粘接塊螺紋盲孔連接。式樣粘接端面黏合在粘接塊的粘接面的凹槽內(nèi)，凹槽保證了粘接塊與式樣在從定位底座取出后，再采用G形木工夾夾持的固化過(guò)程中不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的工作過(guò)程為采用高強(qiáng)度黏合膠將粘接塊4和試樣6黏合在一起，，并放置在定位底座內(nèi)，通過(guò)滑塊和定位底座側(cè)壁對(duì)粘接塊和式樣進(jìn)行夾持，保證粘接塊和試樣的對(duì)中性。在兩塊粘接塊上施加相對(duì)壓力，經(jīng)過(guò)約IOmin左右的固化時(shí)間后，將粘接塊與式樣從定位底座中取出，通過(guò)G形木工夾對(duì)粘接塊和式樣進(jìn)行夾持，約24小時(shí)后黏合劑完全固化，加載桿連接粘接塊，開始
加載試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具，其特征在于包括定位底座、滑塊、兩個(gè)粘接塊和兩個(gè)加載桿；定位底座為“U”型結(jié)構(gòu)，在定位底座的底面上開有多條平行的貫通滑槽，貫通滑槽方向垂直于定位底座的側(cè)壁面；在定位底座靠近貫通滑槽的一側(cè)壁面上開有多個(gè)螺栓通孔，用于穿過(guò)頂絲對(duì)滑塊施加壓力；滑塊為“L”型結(jié)構(gòu)，滑塊與定位底座接觸的底面上開有多個(gè)通孔，滑塊可沿貫通滑槽滑動(dòng)并通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔和貫通滑槽配合將滑塊與定位底座固定；滑塊側(cè)壁與定位底座的另一側(cè)壁面配合將粘接塊和待測(cè)復(fù)合材料層合厚板固定；粘接塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，粘接塊的粘接面上開有“U”型凹槽，凹槽尺寸與待測(cè)復(fù)合材料層合厚板端面尺寸相同，與粘接面相對(duì)的一側(cè)側(cè)面中心開有螺紋盲孔；加載桿一端端部有外螺紋，用于與粘接塊螺紋盲孔連接。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種用于復(fù)合材料層合厚板拉壓性能測(cè)試的粘接輔助夾具，包括定位底座、滑塊、兩個(gè)粘接塊和兩個(gè)加載桿；定位底座為“U”型結(jié)構(gòu)；滑塊為“L”型結(jié)構(gòu)，滑塊可沿貫通滑槽滑動(dòng)并通過(guò)螺栓穿過(guò)通孔和貫通滑槽配合將滑塊與定位底座固定；滑塊側(cè)壁與定位底座的另一側(cè)壁面配合將粘接塊和待測(cè)復(fù)合材料層合厚板固定；粘接塊的粘接面上開有“U”型凹槽，凹槽尺寸與待測(cè)復(fù)合材料層合厚板端面尺寸相同，與粘接面相對(duì)的一側(cè)側(cè)面中心開有螺紋盲孔。本實(shí)用新型中滑塊的壓力方向垂直于粘接塊與試樣的黏合方向，保證了粘接塊與試樣在定位底座中固化時(shí)不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)；在粘接塊的粘接面上開有凹槽，保證了進(jìn)一步進(jìn)行固化的過(guò)程中粘接塊與試樣不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/04GK202582993SQ201220175440
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者鄭錫濤, 成李南, 張馳, 張曄, 談春陽(yáng), 王法穆 申請(qǐng)人:西北工業(yè)大學(xué)