一種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，包括機架；承載平臺，可沿豎直方向移動；加熱板，設(shè)于承載平臺的上方，設(shè)有多個豎直的通孔；若干加壓氣缸，其設(shè)于加熱板的上方并對應(yīng)通孔設(shè)置，其活塞桿可自對應(yīng)通孔中伸出；承載平臺上移直至產(chǎn)品被壓接在承載平臺與加熱板之間，并保證產(chǎn)品與加熱板之間發(fā)生導(dǎo)熱接觸；承載平臺下移直至產(chǎn)品與加熱板脫離，加壓氣缸的活塞桿自通孔中伸出以將產(chǎn)品壓接在活塞桿與承載平臺之間。本實用新型將熱壓部件與冷壓部件集成為一體，使得產(chǎn)品在進行熱壓和冷壓動作時無需發(fā)生水平方向上的位移，可以有效的縮短壓合時間，同時也無須進行多次定位，有助于保證精度；可以保證設(shè)備的連續(xù)工作，有助于提升效率。
【專利說明】
一種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及點膠領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，大尺寸的顯示器已經(jīng)越來越多的應(yīng)用在人們的日常生活之中。顯示器的內(nèi)部元件及外殼之間的連接多數(shù)采用粘接的方式完成，由于相關(guān)元件的尺寸較大、數(shù)量較多，人工粘接難以保證效率與精度，故目前顯示器的生產(chǎn)操作工作已經(jīng)逐漸由各種設(shè)備代替。壓合設(shè)備是點膠粘接工序中不可缺少的設(shè)備之一，其通常具有熱壓與冷壓功能，其中熱壓可以保證粘接劑更好的填充在待粘接的部件之間，冷壓可以加速粘接劑冷卻，縮短固化時間?，F(xiàn)有技術(shù)中具有冷熱壓功能的點膠設(shè)備多數(shù)是在一個機架上分開設(shè)置兩個壓合工位，顯示器在完成熱壓后還要再次移動至冷壓工位，不但耗費了多余的時間，同時還需要再次定位，不利于保證精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，將熱壓部件與冷壓部件集成為一體，使得產(chǎn)品在進行熱壓和冷壓動作時無需發(fā)生水平方向上的位移，可以有效的縮短壓合時間，同時也無須進行多次定位，有助于保證精度;可以保證設(shè)備的連續(xù)工作，有助于提升效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，包括
[0006]作為承載結(jié)構(gòu)的機架；
[0007]用于放置待粘接產(chǎn)品的承載平臺，承載平臺設(shè)于機架上，其可發(fā)生沿豎直方向的往復(fù)移動；
[0008]加熱板，加熱板設(shè)于承載平臺的上方，其上設(shè)有多個豎直的通孔；
[0009]若干加壓氣缸，加壓氣缸設(shè)于加熱板的上方并對應(yīng)通孔設(shè)置，其活塞桿可自對應(yīng)通孔中伸出；
[0010]其中，熱壓動作包括:承載平臺上移直至產(chǎn)品被壓接在承載平臺與加熱板之間，并保證產(chǎn)品與加熱板之間發(fā)生導(dǎo)熱接觸；
[0011]冷壓動作包括:承載平臺下移直至產(chǎn)品與加熱板脫離，加壓氣缸的活塞桿自通孔中伸出以將產(chǎn)品壓接在活塞桿與承載平臺之間。
[0012]作為上述方案的進一步改進方式，加壓氣缸可分別獨立的動作。
[0013]作為上述方案的進一步改進方式，承載平臺上設(shè)有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有兩塊承載板，該承載板可獨立的相對導(dǎo)軌滑動，且任意的承載板均可運動至加熱板的正下方。
[0014]作為上述方案的進一步改進方式，導(dǎo)軌自承載平臺的兩側(cè)伸出，且伸出部分的長度不小于承載板的寬度。
[0015]作為上述方案的進一步改進方式，機架上設(shè)有豎直的導(dǎo)向桿，承載平臺通過直線軸承套接在導(dǎo)向桿上，其底部與一頂升氣缸的活塞桿連接。
[0016]作為上述方案的進一步改進方式，導(dǎo)向桿的頂部設(shè)有水平的頂板，加熱板設(shè)于頂板的下表面，加壓氣缸設(shè)于頂板的上表面，頂板上設(shè)有供加壓氣缸活塞桿穿過的通孔。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]將熱壓部件與冷壓部件集成為一體，使得產(chǎn)品在進行熱壓和冷壓動作時無需發(fā)生水平方向上的位移，可以有效的縮短壓合時間，同時也無須進行多次定位，有助于保證精度;可以保證設(shè)備的連續(xù)工作，有助于提升效率。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型一個方向的軸測示意圖；
[0021]圖2是本實用新型另一個方向的軸測示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的正視圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]需要說明的是，如無特殊說明，當(dāng)某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關(guān)系來說的。
[0025]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的組合。
[0026]參照圖1至圖3，示出了本實用新型一個實施例的相關(guān)示意圖，其包括機架1、承載平臺2、加熱板3與若干的加壓氣缸4。
[0027]機架I作為承載結(jié)構(gòu)，其具體包括一底座，承載平臺2設(shè)于該底座之上，用于放置待粘接產(chǎn)品，并可帶動產(chǎn)品發(fā)生沿豎直方向的往復(fù)移動，優(yōu)選的，底座的四角伸出有豎直的導(dǎo)向桿11，承載平臺2通過直線軸承套接在導(dǎo)向桿11上，同時底部與一頂升氣缸7的活塞桿連接，隨著頂升氣缸的運動，承載平臺2便可以發(fā)生上下移動。
[0028]加熱板3設(shè)于承載平臺2的上方，用于提供熱壓所需的熱量，其上設(shè)有多個豎直的通孔。加壓氣缸4設(shè)于加熱板3的上方，其與加熱板3上的通孔對應(yīng)，同時氣缸的活塞桿對準(zhǔn)通孔，當(dāng)氣缸未啟動時，活塞桿隱藏在通孔內(nèi)或者通孔的上方，而當(dāng)氣缸啟動之后，活塞桿則可以穿過對應(yīng)通孔并從通孔的下方伸出。
[0029]優(yōu)選的，導(dǎo)向桿11的頂部設(shè)有水平的頂板12，加熱板固定在頂板12的下表面，加壓氣缸4則固定在頂板12的上表面，頂板12上設(shè)有供加壓氣缸活塞桿穿過的通孔。
[0030]基于上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的熱壓流程包括:首先將產(chǎn)品放置在承載平臺2上并進行固定，然后承載平臺2帶動產(chǎn)品上移，直至產(chǎn)品與加熱板3導(dǎo)熱接觸，在二者發(fā)生接觸之后承載平臺2繼續(xù)對產(chǎn)品施加一定的壓力并維持一段時間，以使粘接劑能夠充分融化并填充在粘接部位之間。
[0031]本實用新型的冷壓流程包括:首先承載平臺2下移直至產(chǎn)品與加熱板3脫離，隨手加壓氣缸4啟動，其活塞桿自通孔中向下伸出并與產(chǎn)品抵持，將產(chǎn)品壓接在活塞桿與承載平臺2之間并維持一段時間以實現(xiàn)粘接劑的固化。本實用新型將熱壓部件與冷壓部件集成為一體，使得產(chǎn)品在進行熱壓和冷壓動作時無需發(fā)生水平方向上的位移，可以有效的縮短壓合時間，同時也無須進行多次定位，有助于保證精度。
[0032]值得注意的是，產(chǎn)品與加熱板之間、以及產(chǎn)品與活塞桿直接的接觸可以是直接接觸，如承載平臺直接將待粘接的產(chǎn)品抵壓在發(fā)熱板上;也可以是間接接觸，如先通過夾具或者模具對產(chǎn)品進行固定，然后再將夾具或者模具固定在承載平臺上，通過對夾具或者模具施壓而實現(xiàn)間接壓合產(chǎn)品的目的。事實上由于顯示器通常都具有弧形的外殼，直接接觸的方式難以施壓，故實際中更多的是采用間接接觸的方式。
[0033]優(yōu)選的，加壓氣缸4可分別獨立的動作，從而使得活塞桿的伸出長度可隨意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)非平面的壓合。
[0034]此外，本實用新型中還設(shè)置有上料切換裝置，其具體包括固定在承載平臺2上的水平導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5上設(shè)有至少兩塊承載板6。承載板6可獨立的相對導(dǎo)軌5滑動，且任意的承載板均可運動至加熱板的正下方，以保證其上的產(chǎn)品由承載平臺帶動上移后可以與加熱板對正。
[0035]進一步的，導(dǎo)軌5自承載平臺2的兩側(cè)伸出，且伸出部分的長度不小于承載板的寬度，如此，當(dāng)?shù)谝粔K承載板帶動產(chǎn)品完成壓合動作時，第二塊承載板可以移動至導(dǎo)軌的一端進行產(chǎn)品的固定，而當(dāng)?shù)谝粔K承載板上的產(chǎn)品完成壓合后，該承載板可帶動產(chǎn)品移動至導(dǎo)軌的另一端進行下料，而第二塊承載板則帶動其上的產(chǎn)品移動至加熱板的下方進行壓合動作，二者輪流切換可以保證設(shè)備的連續(xù)工作，有助于提升效率。
[0036]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:包括 作為承載結(jié)構(gòu)的機架； 用于放置待粘接產(chǎn)品的承載平臺，所述承載平臺設(shè)于所述機架上，其可發(fā)生沿豎直方向的往復(fù)移動； 加熱板，所述加熱板設(shè)于所述承載平臺的上方，其上設(shè)有多個豎直的通孔； 若干加壓氣缸，所述加壓氣缸設(shè)于所述加熱板的上方并對應(yīng)所述通孔設(shè)置，其活塞桿可自對應(yīng)通孔中伸出； 其中，熱壓動作包括:所述承載平臺上移直至產(chǎn)品被壓接在承載平臺與加熱板之間，并保證產(chǎn)品與加熱板之間發(fā)生導(dǎo)熱接觸； 冷壓動作包括:所述承載平臺下移直至產(chǎn)品與加熱板脫離，所述加壓氣缸的活塞桿自通孔中伸出以將產(chǎn)品壓接在活塞桿與承載平臺之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:所述加壓氣缸可分別獨立的動作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:所述承載平臺上設(shè)有水平的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩塊承載板，該承載板可獨立的相對所述導(dǎo)軌滑動，且任意的所述承載板均可運動至所述加熱板的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)軌自所述承載平臺的兩側(cè)伸出，且伸出部分的長度不小于所述承載板的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:所述機架上設(shè)有豎直的導(dǎo)向桿，所述承載平臺通過直線軸承套接在所述導(dǎo)向桿上，其底部與一頂升氣缸的活塞桿連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5中任一項所述的用于點膠壓合的冷熱壓合設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)有水平的頂板，所述加熱板設(shè)于所述頂板的下表面，所述加壓氣缸設(shè)于所述頂板的上表面，所述頂板上設(shè)有供所述加壓氣缸活塞桿穿過的通孔。
【文檔編號】B29C65/56GK205467350SQ201620072543
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】張小燕
【申請人】深圳市固諾泰科技有限公司