專利名稱：電子式互感器振動性能的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子式互感器振動性能的測試方法，屬于電子式互感器的型式試驗技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以光學(xué)互感器為代表的電子式互感器取代傳統(tǒng)電磁式互感器已成為必然。智能變電站是智能電網(wǎng)的重要組成部分，而電子式互感器的應(yīng)用是智能變電站一次設(shè)備智能化的重要標(biāo)志之一。智能變電站的快速發(fā)展，推動了電子式互感器的實用化和產(chǎn)品化工作進(jìn)程。與常規(guī)互感器相比，電子式互感器組成元件多，對振動的敏感程度大。振動可能會導(dǎo)致電子式互感器的傳感單元內(nèi)部出現(xiàn)形變，產(chǎn)生相對位移，從而引起輸出的變化。嚴(yán)重時，受振動影響的電子式互感器的異常輸出可能會引起保護(hù)的誤動，威脅電網(wǎng)的安全。為了保證電網(wǎng)的安全可靠運行，電子式互感器的型式試驗必須包含振動試驗項目。電子式互感器的一次部件在運行過程中，會經(jīng)歷兩種類型的振動考驗(I)系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，短時電流的電動力引起導(dǎo)線抖動產(chǎn)生的振動，受振動的電子式互感器應(yīng)能正確運行；(2)開關(guān)，即斷路器、隔離刀閘等操作時，由開關(guān)操作引起的振動，受振動的電子式互感器應(yīng)能正確運行。前者在電子式互感器型式試驗的短時電流試驗過程中同時進(jìn)行，后者在電子式互感器的型式試驗中還沒有合適的試驗和評價方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電子式互感器振動性能的測試方法，用于測試電子式互感器在由開關(guān)操作引起振動的情況下是否能正常運行。本發(fā)明所述電子式互感器振動性能的測試方法，它是基于下述裝置實現(xiàn)的，所述裝置由斷路器、導(dǎo)線、被測電子式互感器、測試裝置和控制開關(guān)組成，被測電子式互感器的一次接線端子通過導(dǎo)線連接斷路器的一次接線端子，被測電子式互感器的二次輸出信號端連接測試裝置的波形信號輸入端，測試裝置的控制信號輸出端連接控制開關(guān)的控制信號輸入端，控制開關(guān)的控制信號輸出端連接斷路器的控制信號輸入端，所述試驗方法的具體步驟為步驟一使斷路器處于合閘位；步驟二 由測試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對被測電子式互感器進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測試裝置再通過控制開關(guān)控制斷路器對被測電子式互感器進(jìn)行合閘操作，同時使測試裝置同步接收被測電子式互感器的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對被測電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測試裝置同步接收被測電子式互感器的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；斷路器操作結(jié)束后，測試裝置持續(xù)10秒鐘接收被測電子式互感器的輸出波形信號；步驟四測試裝置對接收的波形信號進(jìn)行處理，獲得被測電子式互感器二次輸出信號最大峰值及每一周期二次輸出信號方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為20ms ；步驟五若被測電子式互感器二次輸出信號最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測電子式互感器振動性能合格；否則判定被測電子式互感器振動性能不合格。所述步驟三中由測試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對被測電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測試裝置通過控制開關(guān)控制斷路器對被測電子式互感器進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。所述對被測電子式互感器進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。所述斷路器采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。所述導(dǎo)線采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明公開了電子式互感器一次部件受開關(guān)操作引起的振動的試驗方法，它通過振動水平較強(qiáng)的斷路器的分合閘操作來模擬電子式互感器在運行過程中，一次部件所受到的開關(guān)操作引起的振動的試驗，依據(jù)電子式互感器的二次輸出信號來考核其一次部件的抗振動性能本發(fā)明能夠模擬電子式互感器在運行現(xiàn)場最惡劣的開關(guān)操作引起的振動運行情況，試驗結(jié)果所針對的振動情況要求略高于或相當(dāng)于電子式互感器在使用時所能承受的振動水平，對電子式互感器不會造成破壞；本發(fā)明給出了電子式互感器振動試驗合格的評價方法，能保證電子式互感器在開關(guān)操作過程中二次輸出信號不會引起繼電保護(hù)誤動作。


圖I為本發(fā)明的試驗原理示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一下面結(jié)合圖I說明本實施方式，本實施方式所述電子式互感器振動性能的測試方法，它是基于下述裝置實現(xiàn)的，所述裝置由斷路器I、導(dǎo)線2、被測電子式互感器3、測試裝置4和控制開關(guān)5組成，被測電子式互感器3的一次接線端子通過導(dǎo)線2連接斷路器I的一次接線端子，被測電子式互感器3的二次輸出信號端連接測試裝置4的波形信號輸入端，測試裝置4的控制信號輸出端連接控制開關(guān)5的控制信號輸入端，控制開關(guān)5的控制信號輸出端連接斷路器I的控制信號輸入端，所述試驗方法的具體步驟為步驟一使斷路器I處于合閘位；步驟二 由測試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對被測電子式互感器3進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測試裝置4再通過控制開關(guān)5控制斷路器I對被測電子式互感器3進(jìn)行合閘操作，同時使測試裝置4同步接收被測電子式互感器3的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對被測電子式互感器3進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測試裝置4同步接收被測電子式互感器3的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；斷路器I操作結(jié)束后，測試裝置4持續(xù)10秒鐘接收被測電子式互感器3的輸出波形信號；步驟四測試裝置4對接收的波形信號進(jìn)行處理，獲得被測電子式互感器3 二次輸出信號最大峰值及每一周期二次輸出信號方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為 20ms ；步驟五若被測電子式互感器3 二次輸出信號最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測電子式互感器3振動性能合格；否則判定被測電子式互感器3振動性能不合格。本實施方式中額定二次輸出是指被測電子式互感器3的額定輸出電流或電壓，當(dāng)被測電子式互感器3為電子式電流互感器時，輸出的是電流；當(dāng)被測電子式互感器3為電子式電壓互感器時，輸出的是電壓。斷路器I開啟與閉合時產(chǎn)生的振動通過導(dǎo)線2傳遞至被測電子式互感器3，該振動即是斷路器I對被測電子式互感器3的影響。
具體實施方式
二 本實施方式為對實施方式一的進(jìn)一步說明，所述步驟三中由測試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對被測電子式互感器3進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測試裝置4通過控制開關(guān)5控制斷路器I對被測電子式互感器3進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。
具體實施方式
三本實施方式為對實施方式二的進(jìn)一步說明，所述對被測電子式互感器3進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。
具體實施方式
四本實施方式為對實施方式一、二或三的進(jìn)一步說明，所述所述斷路器I采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。
具體實施方式
五本實施方式為對實施方式一、二、三或四的進(jìn)一步說明，所述導(dǎo)線2采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。下面為本發(fā)明試驗方法的具體實驗采用LW36型SF6戶外瓷柱式彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器1，斷路器I與被測電子式互感器3的連接導(dǎo)線2采用2米長、10厘米寬、I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。隨機(jī)選取3臺LGZBT100型電子式電流互感器作為被測電子式互感器3，測試裝置4對斷路器I操作全過程及操作結(jié)束10秒之內(nèi)記錄的3臺被試的電子式電流互感器的輸出波形進(jìn)行統(tǒng)計分析。分析結(jié)果見表I。表I
權(quán)利要求
1.一種電子式互感器振動性能的測試方法，其特征在于它是基于下述裝置實現(xiàn)的，所述裝置由斷路器(I)、導(dǎo)線(2)、被測電子式互感器(3)、測試裝置(4)和控制開關(guān)(5)組成，被測電子式互感器(3)的一次接線端子通過導(dǎo)線(2)連接斷路器(I)的一次接線端子，被測電子式互感器(3)的二次輸出信號端連接測試裝置(4)的波形信號輸入端，測試裝置(4)的控制信號輸出端連接控制開關(guān)(5)的控制信號輸入端，控制開關(guān)(5)的控制信號輸出端連接斷路器(I)的控制信號輸入端，所述試驗方法的具體步驟為步驟一使斷路器(I)處于合閘位；步驟二 由測試裝置(4)通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對被測電子式互感器(3)進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，測試裝置(4)再通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對被測電子式互感器(3)進(jìn)行合閘操作，同時使測試裝置(4)同步接收被測電子式互感器(3)的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；步驟三由測試裝置⑷通過控制開關(guān)(5)控制斷路器⑴對被測電子式互感器(3)進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測試裝置(4)同步接收被測電子式互感器(3)的輸出波形信號；重復(fù)此步驟三次；斷路器(I)操作結(jié)束后，測試裝置(4)持續(xù)10秒鐘接收被測電子式互感器⑶的輸出波形信號；步驟四測試裝置(4)對接收的波形信號進(jìn)行處理，獲得被測電子式互感器(3) 二次輸出信號最大峰值及每一周期二次輸出信號方均根值，所述每一周期為交流電的工頻周期，為 20ms ；步驟五若被測電子式互感器(3) 二次輸出信號最大峰值不超過其額定二次輸出的10%，且每一周期二次輸出信號方均根值均不超過其額定二次輸出的3%，判定被測電子式互感器(3)振動性能合格；否則判定被測電子式互感器(3)振動性能不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子式互感器振動性能的測試方法，其特征在于所述步驟三中由測試裝置(4)通過控制開關(guān)(5)控制斷路器(I)對被測電子式互感器(3)進(jìn)行模擬故障重合閘操作的具體方法為由測試裝置⑷通過控制開關(guān)(5)控制斷路器⑴對被測電子式互感器(3)進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式互感器振動性能的測試方法，其特征在于所述對被測電子式互感器(3)進(jìn)行分閘-合閘-分閘操作中，第一次分閘操作300ms后進(jìn)行合閘操作，再間隔60ms后進(jìn)行分閘操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電子式互感器振動性能的測試方法，其特征在于所述斷路器(I)采用彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電子式互感器振動性能的測試方法，其特征在于所述導(dǎo)線(2)采用2米長、10厘米寬并且I厘米厚的鋁質(zhì)母線排。
全文摘要
電子式互感器振動性能的測試方法，屬于電子式互感器的型式試驗技術(shù)領(lǐng)域。它用于測試電子式互感器在由開關(guān)操作引起振動的情況下是否能正常運行。它基于斷路器、導(dǎo)線、被測電子式互感器、測試裝置和控制開關(guān)組成的裝置實現(xiàn)；使斷路器處于合閘位；對被測電子式互感器進(jìn)行分閘操作，間隔一分鐘，再進(jìn)行合閘操作，測試裝置同步接收被測電子式互感器的輸出波形信號；對被測電子式互感器進(jìn)行模擬故障重合閘操作，測試裝置同步接收被測電子式互感器的輸出波形信號；測試裝置對接收的波形信號進(jìn)行處理；根據(jù)處理結(jié)果判定被測電子式互感器振動性能是否合格。本發(fā)明適用于對電子式互感器振動性能的測試。
文檔編號G01M7/02GK102928186SQ20121046471
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者于文斌, 張國慶, 郭志忠, 申巖, 王貴忠, 路忠峰, 李深旺 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)