一種超高壓爆破檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種超高壓爆破檢測(cè)方法，所述系統(tǒng)包括氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?、測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)、空壓機(jī)、過(guò)濾器和計(jì)量水箱，同時(shí)系統(tǒng)配置伺服閥門(mén)，通過(guò)測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)空氣壓力從而控制系統(tǒng)的升壓速度，另外在爆破過(guò)程中可以分步升壓、保壓，以便檢測(cè)被測(cè)部件是否存在漏點(diǎn)，如有漏點(diǎn)可及時(shí)泄壓，處理完后可繼續(xù)試驗(yàn)，檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)拉線傳感器發(fā)送給測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)，并將數(shù)據(jù)整理和儲(chǔ)存，測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)可自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)檢測(cè)系統(tǒng)中采用的電動(dòng)柱塞泵，而使用多氣動(dòng)泵組合，可以滿足各種管件檢測(cè)，測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化，并可以自動(dòng)保存數(shù)據(jù)和形成測(cè)試報(bào)告，不僅測(cè)試過(guò)程安全可靠，而且使用便利。
【專利說(shuō)明】一種超高壓爆破檢測(cè)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種超高壓爆破檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]爆破檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、保溫管、彎頭、三通、異徑管、閥門(mén)、管道支吊架、波紋膨脹節(jié)、石油井口裝置、密封件、緊固件和制管用金屬材料等管件中，現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)中，用戶大多采用電動(dòng)柱塞泵對(duì)鋼管實(shí)施增壓爆破，存在很多問(wèn)題和缺點(diǎn):(1)只是簡(jiǎn)單地將零散設(shè)備連接和啟動(dòng)，沒(méi)有系統(tǒng)化，功能單一，控制簡(jiǎn)單，勞動(dòng)量大；(2)單個(gè)電動(dòng)泵能夠提供的壓力和流量都非常有限，不能用于超高壓力的爆破，不能按所希望的增壓速率進(jìn)行；(3)沒(méi)有專用檢測(cè)軟件相支持，不能設(shè)定參數(shù)，不能顯示壓力曲線，沒(méi)有超高壓爆破前的預(yù)警，不能儲(chǔ)存超高壓爆破試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)；(4)不能檢測(cè)屈服壓力、進(jìn)水量、多點(diǎn)應(yīng)變、周向變形量等參數(shù)，僅僅能夠測(cè)量爆破壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種超高壓爆破檢測(cè)方法，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種超高壓爆破檢測(cè)方法，包括以下步驟:
1)先將拉線傳感器固定在被試鋼管兩側(cè)，并安裝好攝像頭的位置，全面監(jiān)控；
2)將空氣通入噴油螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行壓縮，然后將壓縮后的空氣通入冷干機(jī)中，除去空氣中大部分的水分；
3)將步驟I)中得到的空氣經(jīng)儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存，然后經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器高效過(guò)濾掉空氣中的雜質(zhì)和水分，最終將氣體通入到氣動(dòng)水壓增壓系統(tǒng)中提供氣壓；
4)在步驟2)和步驟3)進(jìn)行的同時(shí)，計(jì)量水箱受到測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)的控制，兩水箱輪流進(jìn)水和供水，為氣動(dòng)水壓增壓系統(tǒng)提供持續(xù)的水動(dòng)力，另外水箱內(nèi)液位數(shù)據(jù)采集到電腦，經(jīng)處理后顯示出進(jìn)水量和時(shí)間關(guān)系曲線；
5)測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)控制并自動(dòng)選擇啟動(dòng)相應(yīng)氣動(dòng)液泵，電動(dòng)調(diào)壓閥在電信號(hào)的控制下自動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)空氣壓力，從而控制液泵循環(huán)速度和輸出流量，對(duì)被測(cè)管件實(shí)施爆破測(cè)試；以及
6)當(dāng)被測(cè)管件出現(xiàn)變形后，拉線傳感器將信號(hào)傳遞給測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)，測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)針對(duì)各信號(hào)進(jìn)行處理和儲(chǔ)存，并將監(jiān)控畫(huà)面?zhèn)鬏斀o顯示器，顯示器顯示各種數(shù)據(jù)和曲線，同時(shí)自動(dòng)形成測(cè)試報(bào)告。
[0005]進(jìn)一步的，步驟5)中，所述爆破測(cè)試包括以下步驟:1)安裝被測(cè)管件的入水口和出水口管子，入水口管子接口先安裝密封好后，被測(cè)管件出水口處管子先不要完全密封；2)進(jìn)行打壓測(cè)試，首先要把被測(cè)管件中的有限空氣排出，打壓一段時(shí)間，觀察被測(cè)管件的出水口處是否有水溢出，直到水連續(xù)溢出，停止打壓，此時(shí)由于沒(méi)有密封，系統(tǒng)不會(huì)有壓力，所以不需要泄壓，這時(shí)被測(cè)管件中的水已經(jīng)完全排出，把出水口處管子緊固密封；3)正式打壓，打壓開(kāi)始階段，要時(shí)刻關(guān)注被測(cè)管件的入水口和出水口管子以及截止閥箱的接口處是否密封完好，若發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，需要馬上停止打壓，手動(dòng)泄壓后，把漏水處的接口重新安裝，重新打壓，多次實(shí)驗(yàn)后，直到確認(rèn)各接口密封完好為止；若沒(méi)有漏水現(xiàn)象，即為密封完好，便可以打壓。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用氣動(dòng)液泵增壓，巧妙地利用了其輸出壓力和驅(qū)動(dòng)空氣壓力成正比這一特點(diǎn)，保證了輸出壓力流量可調(diào)可控的性能，不僅功能強(qiáng)大，而且檢測(cè)過(guò)程全面、系統(tǒng)，主要包括以下功能:(1)適合三種壓力等級(jí)的鋼管爆破，壓力可選、可控，流量可調(diào)；(2)測(cè)試的參數(shù)全面，包括屈服壓力、爆破壓力、進(jìn)水量、變形量、應(yīng)變等；(3)實(shí)時(shí)顯示的曲線全面，包括壓力一時(shí)間曲線、進(jìn)水量一時(shí)間曲線、變形量一時(shí)間曲線、應(yīng)變量一時(shí)間曲線等，所有曲線可放大縮小，隨意顯示所選位置的數(shù)值；(4)手動(dòng)和自動(dòng)可選，靈活性強(qiáng)；(5)測(cè)控軟件靈活友好，包含多種界面，如數(shù)據(jù)采集界面、控制狀態(tài)界面，可自由切換；(6)所有采集數(shù)據(jù)都可以存儲(chǔ)到指定數(shù)據(jù)文件，方便調(diào)用。每次試驗(yàn)可自動(dòng)生成word版測(cè)試報(bào)告，可直接打印，簽字蓋章生效；(7)安全措施得當(dāng)，包括安全閥、爆破片、爆破預(yù)警、空壓機(jī)預(yù)警、供水預(yù)警、不正常停機(jī)等多種報(bào)警和預(yù)警措施，保證了整個(gè)系統(tǒng)工程的順利使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種超高壓爆破檢測(cè)方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種超高壓爆破檢測(cè)系統(tǒng)中氣動(dòng)液泵的原理圖。
[0009]圖中:
1、空壓機(jī)；2、儲(chǔ)氣罐；3、過(guò)濾器；4、測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)；5、攝像頭；6、拉線傳感器；7、被測(cè)管件；8、氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?、計(jì)量水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種超高壓爆破檢測(cè)方法，包括以下步驟:1)先將拉線傳感器6固定在被試管件7兩側(cè)，并安裝好攝像頭5的位置，全面監(jiān)控；2)將空氣通入噴油螺桿式空壓機(jī)I進(jìn)行壓縮，然后將壓縮后的空氣通入冷干機(jī)中，除去空氣中大部分的水分；3)將步驟I)中得到的空氣經(jīng)儲(chǔ)氣罐2儲(chǔ)存，然后經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器3高效過(guò)濾掉空氣中的雜質(zhì)和水分，最終將氣體通入到氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?中提供氣壓；4)在步驟2)和步驟3)進(jìn)行的同時(shí)，計(jì)量水箱9受到測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4的控制，兩水箱輪流進(jìn)水和供水，為氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?提供持續(xù)的水動(dòng)力，另外水箱內(nèi)液位數(shù)據(jù)采集到電腦，經(jīng)處理后顯示出進(jìn)水量和時(shí)間關(guān)系曲線；5)測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4控制并自動(dòng)選擇啟動(dòng)相應(yīng)氣動(dòng)液泵，電動(dòng)調(diào)壓閥在電信號(hào)的控制下自動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)空氣壓力，從而控制液泵循環(huán)速度和輸出流量，對(duì)被測(cè)管件7實(shí)施爆破測(cè)試；6)當(dāng)被測(cè)管件7出現(xiàn)變形后拉線傳感器6將信號(hào)傳遞給測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4，測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4針對(duì)各信號(hào)進(jìn)行處理和儲(chǔ)存，并將監(jiān)控畫(huà)面?zhèn)鬏斀o顯示器，顯示器顯示各種數(shù)據(jù)和曲線，同時(shí)自動(dòng)形成測(cè)試報(bào)告。
[0011]具體操作規(guī)程如下:
實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備:實(shí)驗(yàn)前，請(qǐng)?zhí)崆鞍驯粶y(cè)管件7安裝好并注滿水。[0012]硬件準(zhǔn)備:(注意:此時(shí)不要開(kāi)啟任何電源)
a.拉線傳感器6:安裝拉線傳感器6，線槽中預(yù)留的標(biāo)號(hào)線和傳感器的信號(hào)線接法為:棕一棕，藍(lán)一藍(lán)，屏蔽一屏蔽，接線要正確、牢固，避免造成短路燒毀傳感器和采集設(shè)備；
b.應(yīng)變儀:按照應(yīng)貼變片的標(biāo)準(zhǔn)，貼好應(yīng)變片。焊接應(yīng)變片時(shí)，出線端應(yīng)上標(biāo)有通道序號(hào)，每個(gè)序號(hào)對(duì)應(yīng)應(yīng)變儀的一個(gè)通道，這樣信號(hào)有故障時(shí)容易查找和解決問(wèn)題；
c.手動(dòng)閥門(mén):空壓機(jī)I的排氣閥，在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前一定要保持關(guān)閉狀態(tài)。其次，兩個(gè)水箱上的手閥保持打開(kāi)狀態(tài)。并且保證給水箱注水的水井的閘是開(kāi)啟狀態(tài)，以防實(shí)驗(yàn)過(guò)程中水量不夠(自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，只要水井是打開(kāi)的，水箱是可以自動(dòng)注水的)。水泵處控制水泵打壓速度的手動(dòng)閥門(mén)，保持關(guān)閉狀態(tài)；
d.確信接線無(wú)誤后(由其不允許線頭短路)，才可以給控制柜上電。
[0013]系統(tǒng)軟件說(shuō)明:
a.系統(tǒng)、控制柜上電，選擇工作模式；
b.空壓機(jī)I開(kāi)啟一點(diǎn)擊屏幕左下角的按鈕，打開(kāi)后空壓機(jī)I會(huì)自動(dòng)上壓；
c.打開(kāi)工控機(jī)，查找水壓爆破軟件是否已經(jīng)開(kāi)啟，默認(rèn)狀態(tài)下該軟件是開(kāi)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)的，如果沒(méi)有啟動(dòng)請(qǐng)手動(dòng)啟動(dòng)軟件；
d.打開(kāi)軟件后，點(diǎn) 擊主界面空白處，可以彈出右側(cè)的登錄窗口，輸入用戶名和密碼，點(diǎn)擊確定后進(jìn)入系統(tǒng)；
e.如果選擇按鈕指示【自動(dòng)運(yùn)行】，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行開(kāi)始按鈕，系統(tǒng)即開(kāi)始自動(dòng)打壓，此時(shí)需要到泵的機(jī)械柜中，打開(kāi)泵的調(diào)速閥。例如1#低壓泵，要把右下角的泵的黃色手閥打開(kāi)，可以不必全開(kāi)，此時(shí)空壓機(jī)已經(jīng)提供了驅(qū)動(dòng)氣，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)供水，只需要打開(kāi)該閥門(mén)，泵就可以工作。其他泵的操作類似。如果需要停止，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行的停止按鈕即可；
f.如果選擇按鈕指示【手動(dòng)運(yùn)行】，控制臺(tái)上有每個(gè)設(shè)備對(duì)應(yīng)的運(yùn)行開(kāi)始和停止操作按鈕，例如1#低壓泵、2#低壓泵，1#高壓泵、2#高壓泵、1#水箱、2#水箱、系統(tǒng)注水、泄壓等都有對(duì)應(yīng)的開(kāi)始和停止按鈕?？梢赃M(jìn)行泵的試打壓工作，由于手動(dòng)操作比較復(fù)雜，建議使用【自動(dòng)運(yùn)行】。系統(tǒng)泄壓時(shí)需要選擇手動(dòng)運(yùn)行，點(diǎn)擊泄壓運(yùn)行按鈕，如果需要停止泄壓，點(diǎn)擊泄壓停止按鈕即可；
g.四個(gè)泵的試打壓完成后，即可開(kāi)始試驗(yàn)。
[0014]爆破試驗(yàn):
a.安裝被測(cè)管件7的入水口和出水口管子，入水口管子接口先安裝密封好后，被測(cè)管件7出水口處管子，建議先不要完全密封；
b.打壓開(kāi)始，首先要把被測(cè)管件7中的有限空氣排出。打壓一段時(shí)間，觀察被測(cè)管件7的出水口處是否有水溢出，直到水連續(xù)溢出，可以停止打壓，此時(shí)由于沒(méi)有密封，系統(tǒng)不會(huì)有壓力，所以不需要泄壓。這時(shí)被測(cè)管件7中的水已經(jīng)完全排出，把出水口緊固密封；
c.正式打壓，打壓開(kāi)始階段，要時(shí)刻關(guān)注被測(cè)管件7的入口和出口以及截止閥箱的接口處是否密封完好，如果發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，需要馬上停止打壓，手動(dòng)泄壓后，把漏水處的接口重新安裝，重新打壓，多次實(shí)驗(yàn)后，直到確認(rèn)各接口密封完好為止，可以正式打壓；
d.拉線傳感器6時(shí)刻監(jiān)控被測(cè)管件7外形變壓狀況，出現(xiàn)變形后拉線傳感器6采集電壓信號(hào)，并將信號(hào)傳遞給測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4 ；
e.測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)4將采集的信號(hào)進(jìn)行處理和儲(chǔ)存，同時(shí)形成數(shù)據(jù)曲線，并自動(dòng)形成測(cè)i式?艮告ο
[0015]根據(jù)試驗(yàn)要求，主要進(jìn)行大口徑鋼管及管狀設(shè)備水壓和爆破試驗(yàn)，被測(cè)部件容積較大，但測(cè)試壓力相對(duì)較低。根據(jù)以上參數(shù)及國(guó)家相關(guān)鋼管爆破試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有大口徑焊管，最大補(bǔ)水量在Im3左右，但爆破壓力不會(huì)超過(guò)40MPa ;小口徑鋼管壓力較高，但口徑相對(duì)較小，補(bǔ)水量不大。所以系統(tǒng)選用2臺(tái)Haskel獨(dú)有的14”氣驅(qū)液泵作為系統(tǒng)核心部件，其單臺(tái)流量可達(dá)到Max.10L/min,工作壓力可達(dá)到Max.60MPa,壽命更是普通氣驅(qū)增壓泵的5倍。被測(cè)部件注滿水后，若滿足3~4小時(shí)完成爆破試驗(yàn)(總補(bǔ)水量Im3左右)，系統(tǒng)開(kāi)啟單臺(tái)14”氣驅(qū)液泵即可，預(yù)計(jì)完成時(shí)間在2小時(shí)左右。爆破系統(tǒng)采用雙泵配置，正常情況一開(kāi)一備，有利于延長(zhǎng)增壓泵的壽命，也可防止突發(fā)情況(如試驗(yàn)過(guò)程中一臺(tái)增壓泵出現(xiàn)故障，可開(kāi)啟備泵繼續(xù)試驗(yàn))。特殊情況下也可同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)增壓泵，以增大系統(tǒng)輸出流量。系統(tǒng)配置伺服閥門(mén)，通過(guò)其自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)氣壓力從而控制系統(tǒng)的升壓速度，用戶可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定系統(tǒng)升壓速度。在爆破過(guò)程中可以分步升壓、保壓，以便檢測(cè)被測(cè)管件7是否存在漏點(diǎn)，如有漏點(diǎn)可及時(shí)泄壓，處理完后可繼續(xù)試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)情況通過(guò)攝像頭5觀察并全程錄像，可用于觀察接口泄漏，觀察打壓現(xiàn)場(chǎng)狀況及觀察鋼管爆破情況。
[0016]如圖2所示，氣動(dòng)液泵工作原理:氣動(dòng)液泵是無(wú)潤(rùn)滑、往復(fù)活塞式增壓設(shè)備。輸出壓力:
【權(quán)利要求】
1.一種超高壓爆破檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將拉線傳感器(6)固定在被試管件(7)兩側(cè)，并安裝好攝像頭(5)的位置，全面監(jiān)控； 2)、將空氣通入噴油螺桿式空壓機(jī)(I)進(jìn)行壓縮，然后將壓縮后的空氣通入冷干機(jī)中，除去空氣中大部分的水分； 3)、將步驟I)中得到的空氣經(jīng)儲(chǔ)氣罐(2)儲(chǔ)存，然后經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器(3)高效過(guò)濾掉空氣中的雜質(zhì)和水分，最終將氣體通入到氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?8)中提供氣壓； 4)、在步驟2)和步驟3)進(jìn)行的同時(shí)，計(jì)量水箱(9)受到測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)(4)的控制，兩水箱輪流進(jìn)水和供水，為氣動(dòng)水壓增壓?jiǎn)卧?8)提供持續(xù)的水動(dòng)力，另外水箱內(nèi)液位數(shù)據(jù)采集到電腦，經(jīng)處理后顯示出進(jìn)水量和時(shí)間關(guān)系曲線； 5)、測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)(4)控制并自動(dòng)選擇啟動(dòng)相應(yīng)氣動(dòng)液泵，電動(dòng)調(diào)壓閥在電信號(hào)的控制下自動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)空氣壓力，從而控制液泵循環(huán)速度和輸出流量，對(duì)被測(cè)管件(7)實(shí)施爆破測(cè)試；以及 6)、當(dāng)被測(cè)管件(7)出現(xiàn)變形后，拉線傳感器(6)將信號(hào)傳遞給測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)(4)，測(cè)控監(jiān)控系統(tǒng)(4)針對(duì)各信號(hào)進(jìn)行處理和儲(chǔ)存，并將監(jiān)控畫(huà)面?zhèn)鬏斀o顯示器，顯示器顯示各種數(shù)據(jù)和曲線，同時(shí)自動(dòng)形成測(cè)試報(bào)告。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高壓爆破檢測(cè)方法，其特征在于，步驟5)中，所述爆破測(cè)試包括以下步驟: 1)、安裝被測(cè)管件(7)的入水口和出水口管子，入水口管子接口先安裝密封好后，被測(cè)管件(7)出水口處管子先不要完全密封； 2)、進(jìn)行打壓測(cè)試，首先要把被測(cè)管件(7)中的有限空氣排出，打壓一段時(shí)間，觀察被測(cè)管件(7)的出水口處是否有水溢出，直到水連續(xù)溢出，停止打壓，這時(shí)被測(cè)管件(7)中的水已經(jīng)完全排出，把出水口處管子緊固密封；以及 3)、正式打壓，打壓開(kāi)始階段，要時(shí)刻關(guān)注被測(cè)管件(7)的入水口和出水口管子以及截止閥箱的接口處是否密封完好，若發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，需要馬上停止打壓，手動(dòng)泄壓后，把漏水處的接口重新安裝，重新打壓，多次實(shí)驗(yàn)后，直到確認(rèn)各接口密封完好為止；若沒(méi)有漏水現(xiàn)象，即為密封完好，便可以打壓。
【文檔編號(hào)】G01M3/30GK103808476SQ201210436965
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月6日
【發(fā)明者】安克健, 馬建宇, 侯旭東, 趙龍, 程聰, 倪曉, 聶連升 申請(qǐng)人:河北省鍋爐壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)院, 北京海德利森科技有限公司