流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，旨在提供一種可靠性高，裝配拆卸方便的活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：單向閥組(1)通過螺釘聯(lián)接到超高壓缸(2)，超高壓缸(2)通過螺釘聯(lián)接到低壓缸組件(7)，超高壓缸(2)內(nèi)的高壓活塞(6)通過聯(lián)接螺釘(5)聯(lián)接到低壓缸組件的活塞桿上，高壓活塞上有通過螺紋連接的壓蓋(3)，壓蓋(3)端面中心制有通過聯(lián)接螺釘(5)的內(nèi)六方孔，壓蓋(3)與高壓活塞(6)螺接后將內(nèi)組合密封(8)限位在螺栓通道的臺階孔內(nèi)，同時將活塞端外組合密封(4)限位在高壓活塞軸肩環(huán)形臺階內(nèi)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)增壓器活塞裝配拆卸困難、維修性和可靠性差的問題，提高了設(shè)備的使用率。
【專利說明】
流體系統(tǒng)増壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型關(guān)于一種活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，更具體地說，本實用新型是關(guān)于用于工作環(huán)境壓力10MPa以上流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]流體系統(tǒng)增壓器是一種利用其兩腔的活塞或者柱塞作用面積之差，將輸入低壓轉(zhuǎn)換為輸出高壓或者超高壓的升壓液壓元件。液壓油從低壓進(jìn)口注入，推動活塞往復(fù)運動，經(jīng)過活塞的多次往復(fù)運動，逐漸增壓到所需壓力要求。大排量增壓器一般采用增壓器超高壓活塞方式。
[0003]如圖3所示的傳統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)。單向閥組I通過螺釘聯(lián)接到超高壓缸2，超高壓缸2通過螺釘聯(lián)接到低壓缸組件7，超高壓缸2內(nèi)的高壓活塞6通過聯(lián)接螺釘5聯(lián)接到低壓缸組件的活塞桿上，壓蓋3通過周向分布的多顆六角頭頭部帶孔螺栓9緊固在高壓活塞6上，現(xiàn)有技術(shù)采用低碳鋼絲10穿入每兩個螺釘為一組的螺釘頭部的專用孔來相互制約防止松動。由于增壓器工作中頻繁往復(fù)運動，活塞端外組合密封4最容易失效。為更換活塞端外組合密封4，必須拆去超高壓缸2，露出超高壓活塞聯(lián)接部分，先剪掉低碳鋼絲10，然后拆去六角頭頭部帶孔螺釘9，再取下壓蓋3，才能更換活塞端外組合密封4。這種方式的不足之處在于，程序繁瑣，裝配拆卸困難、維修性和可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種可靠性更高，裝配拆卸方便的增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)。以克服傳統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)裝配拆卸困難、維修性和可靠性差的缺陷。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供的一種流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括，通過螺釘聯(lián)接到超高壓缸2的單向閥組I，通過螺釘聯(lián)接到低壓缸組件7的超高壓缸2，連接在低壓缸組件活塞桿上的高壓活塞6，其特征在于，高壓活塞6上緊固有通過螺紋連接的壓蓋3，壓蓋3端面中心制有通過聯(lián)接螺釘5的內(nèi)六方孔，聯(lián)接螺釘5通過該內(nèi)六方孔深入高壓活塞6軸向螺接活塞桿，高壓活塞6螺接壓蓋3，將內(nèi)組合密封8限位在螺栓通道的臺階孔內(nèi)，同時將活塞端外組合密封4限位在高壓活塞軸肩環(huán)形臺階內(nèi)。
[0006]本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:
[0007]可靠性更高。本實用新型采用螺紋壓蓋3連接高壓活塞6，用通過該內(nèi)六方孔的聯(lián)接螺釘5深入高壓活塞6螺接活塞桿，緊固高壓活塞6。壓蓋3螺紋為左螺紋，聯(lián)接螺釘5螺紋為右螺紋。該結(jié)構(gòu)具有良好的防松功能。這種固聯(lián)方式比現(xiàn)有技術(shù)壓蓋通過多顆六角頭頭部帶孔螺栓緊固在高壓活塞上，其可靠性更高。
[0008]裝配拆卸方便。本實用新型只需拆去單向閥組I，就可以用內(nèi)六方工具方便的拆掉壓蓋3，再用內(nèi)六方工具拆掉聯(lián)接螺釘5，用工具拉出高壓活塞6，能進(jìn)行方便進(jìn)行更換工作。因此，在更換增壓器超高壓活塞密封時，不用拆卸超高壓缸?？s短了維修時間，降低了設(shè)備運行成本。解決了現(xiàn)有技術(shù)增壓器活塞裝配拆卸困難、維修性和可靠性差的問題，提高了設(shè)備的使用率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖2是圖1的局部放大圖。
[0011 ]圖3是現(xiàn)有流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0012]圖4是圖3的B向放大圖。
[0013]圖中:1.單向閥組2.超高壓缸3.壓蓋4.活塞端外組合密封5.聯(lián)接螺釘6.高壓活塞
7.低壓缸組件8.內(nèi)組合密封9.六角頭頭部帶孔螺栓10.低碳鋼絲。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖1、圖2。在以下描述的實施例中，流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括，通過螺釘聯(lián)接到超高壓缸2的單向閥組I，通過螺釘聯(lián)接到低壓缸組件7的超高壓缸2，連接低壓缸組件活塞桿上的高壓活塞6。其中:高壓活塞6上緊固有通過螺紋聯(lián)接的壓蓋3，壓蓋3端面中心制有通過聯(lián)接螺釘5的內(nèi)六方孔，聯(lián)接螺釘5通過該內(nèi)六方孔深入高壓活塞6螺接活塞桿，高壓活塞6的軸肩后部的圓柱上制有裝配密封圈的環(huán)槽，聯(lián)接螺釘5頭部為內(nèi)六方孔。壓蓋3螺紋為左螺紋，聯(lián)接螺釘5螺紋為右螺紋。壓蓋3與高壓活塞6螺接后將內(nèi)組合密封8限位在螺栓通道的臺階孔內(nèi)，同時將活塞端外組合密封4限位在高壓活塞軸肩環(huán)形臺階內(nèi)。
[0015]高壓活塞6的軸肩后部的圓柱上制有裝配密封圈的環(huán)槽。
[0016]在拆卸超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)時，需先拆壓蓋3。因此壓蓋3中間內(nèi)六方孔規(guī)格大于聯(lián)接螺釘5的內(nèi)六方孔。
[0017]更換活塞端外組合密封4時，先將超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)運動到靠近單向閥組I，然后拆去單向閥組I，用內(nèi)六方工具拆掉壓蓋3，再用內(nèi)六方工具拆掉聯(lián)接螺釘5，最后用工具拉出高壓活塞6，就能進(jìn)行方便進(jìn)行更換工作。
【主權(quán)項】
1.一種流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，包括，通過螺釘聯(lián)接到超高壓缸(2)的單向閥組(I)，通過螺釘聯(lián)接到低壓缸組件(7)的超高壓缸(2)，連接在低壓缸組件活塞桿上的高壓活塞(6)，其特征在于:高壓活塞(6)上緊固有通過螺紋連接的壓蓋(3)，壓蓋(3)端面中心制有通過聯(lián)接螺釘(5)的內(nèi)六方孔，聯(lián)接螺釘(5)通過該內(nèi)六方孔深入高壓活塞(6)軸向螺接活塞桿，高壓活塞(6)螺接壓蓋(3)，將內(nèi)組合密封(8)限位在螺栓通道的臺階孔內(nèi)，同時將活塞端外組合密封(4)限位在高壓活塞軸肩環(huán)形臺階內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:壓蓋(3)螺紋為左螺紋，聯(lián)接螺釘(5)螺紋為右螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:壓蓋(3)中心內(nèi)六方孔規(guī)格大于聯(lián)接螺釘(5 )的內(nèi)六方孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體系統(tǒng)增壓器超高壓活塞聯(lián)接結(jié)構(gòu)，其特征在于:高壓活塞(6)的軸肩后部的圓柱上制有裝配密封圈的環(huán)槽。
【文檔編號】F15B3/00GK205423358SQ201521083848
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】鄒木基, 楊波, 張云, 楊槐
【申請人】四川航空工業(yè)川西機器有限責(zé)任公司