吸液推升裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一吸液推升裝置，其包括一驅(qū)動(dòng)本體和一推升本體，所述推升本體形成一推升室和分別連通于所述推升室的至少一進(jìn)液通道和一排液通道，所述驅(qū)動(dòng)本體被設(shè)置于所述推升本體以供改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)，從而將從所述進(jìn)液通道進(jìn)入所述推升本體的所述推升室的流體藉由所述排液通道從低處推升至高處。
【專利說明】
吸液推升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一污水處理機(jī)械，特別涉及一用于將流體，例如油脂，從低處推升至高處的吸液推升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的污水處理機(jī)械對(duì)污水，尤其是對(duì)餐廚廢棄物中的污水進(jìn)行處理時(shí)，多是將污水處理機(jī)械安裝在建筑物的低處進(jìn)行。例如在商場的美食城或者企事業(yè)單位等餐飲業(yè)經(jīng)營者的經(jīng)營場地的最下層(通常是一層或者負(fù)層)通過挖坑的方式修筑一個(gè)操作池，污水處理機(jī)械被安裝在操作池內(nèi)，餐廚廢棄物被引導(dǎo)從高處流入到被安裝于操作池的污水處理機(jī)械以依次進(jìn)行固液分離和油脂分離等工序，并將被分離出的水通過市政下水道網(wǎng)絡(luò)排走，而被分離出的油脂需要從操作池內(nèi)被提到地面。傳統(tǒng)的將油脂從操作池內(nèi)取出的方式是將被分離出的油脂導(dǎo)入一個(gè)容器，例如油桶，然后由污水處理機(jī)械的操作人員或者相關(guān)負(fù)責(zé)人員將盛滿油脂的油桶從操作池內(nèi)通過人工提到地面上，這樣的方式存在諸多的缺陷。
[0003]首先，操作人員從操作池移動(dòng)到地面上需要使用到梯子，例如金屬制成的梯子或者混凝土砌成的梯子，在長期的使用過程中，被提動(dòng)的油桶內(nèi)的油脂滴落在梯子上會(huì)導(dǎo)致梯子的腳踏面在沾滿油脂后特別的滑，當(dāng)操作人員踩在梯子的腳踏面后可能會(huì)導(dǎo)致操作人員摔倒，以至于給操作人員的人身安全帶來危險(xiǎn)。其次，由操作人員將油脂通過油桶提到地面上的方式不僅增加了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，而且由于污水處理機(jī)械的自動(dòng)化程度低而造成人工成本的浪費(fèi)和導(dǎo)致污水處理成本的升高。最后，由于油桶的容積的限制，在污水處理機(jī)械對(duì)餐廚廢棄物進(jìn)行處理的過程中，需要操作人員定時(shí)下到操作池內(nèi)查看油桶內(nèi)的油脂量，以防止油脂從油桶內(nèi)溢出，而一旦這種情況出現(xiàn)，不僅會(huì)造成油脂的浪費(fèi)，而且還會(huì)污染被安裝于操作池內(nèi)的污水處理機(jī)械的工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置能夠?qū)⒏鞣N類型的流體從低處推升至高處，尤其是將從餐廚廢棄物中被分離出的油脂從低處推升至高處。
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置能夠提高餐廚廢棄物被處理時(shí)的自動(dòng)化程度，以減少人工在處理餐廚廢棄物的過程中的參與程度，從而降低處理餐廚廢棄物的成本和提高處理餐廚廢棄物的效率。
[0006]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置能夠連續(xù)不斷地將從餐廚廢棄物中被分離出的油脂從低處推升到高處，并且在推升油脂的過程中不需要人工的參與。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述液體推升裝置包括一推升本體，所述推升本體形成一推升室和分別與所述推升室相連通的至少一進(jìn)液通道和一排液通道，通過改變所述推升室的壓強(qiáng)能夠使所述推升本體的外部的流體通過所述進(jìn)液通道進(jìn)入到所述推升室和將進(jìn)入到所述推升室的流體通過所述排液通道被推升至高處。
[0008]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置在將流體從低處推升至高處的過程中，當(dāng)所述推升室的壓強(qiáng)減小而使所述推升本體的外部的流體通過所述進(jìn)液通道進(jìn)入到所述推升室時(shí)，通過所述排液通道被推升的流體不會(huì)倒流進(jìn)入所述推升室，相應(yīng)地，當(dāng)所述推升室的壓強(qiáng)增加而使進(jìn)入到所述推升室的流體通過所述排液通道被推升至高處時(shí)，進(jìn)入到所述推升室的流體不會(huì)通過所述進(jìn)液通道排出所述推升室，通過這樣的方式，所述吸液推升裝置將流體從低處推升至高處的效率被大幅度的提高。
[0009]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述進(jìn)液通道和所述排液通道均在所述推升本體的低端部連通于所述推升室，通過增加所述推升室的有效使用空間的方式能夠進(jìn)一步提升所述吸液推升裝置將流體從低處推升至高處的效率。
[0010]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述推升本體的外部的流體，通過減小所述推升室的壓強(qiáng)而藉由所述進(jìn)液通道被吸入所述推升室，以及增加所述推升室的壓強(qiáng)藉由所述排液通道被推出所述推升室的方式，能夠使所述吸液推升裝置特別適于推升粘稠的流體，例如油脂，尤其是從餐廚廢棄物中被分離出的油脂。
[0011]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置提供一組控制閥，每個(gè)所述控制閥分別設(shè)置于所述進(jìn)液通道和所述排液通道，以選擇性地連通所述進(jìn)液通道和所述推升室以及所述排液通道和所述推升室。
[0012]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置包括一驅(qū)動(dòng)本體，所述驅(qū)動(dòng)本體被設(shè)置于所述推升室以供改變所述推升室的壓強(qiáng)而使所述吸液推升裝置能夠?qū)⒘黧w從低處推升至高處。
[0013]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)本體被可移動(dòng)地設(shè)置于所述推升本體的所述推升室，從而隨著所述驅(qū)動(dòng)本體的移動(dòng)，所述推升室的壓強(qiáng)被改變。
[0014]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置包括一動(dòng)力單元，所述驅(qū)動(dòng)本體連接于所述動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元產(chǎn)生動(dòng)力使所述驅(qū)動(dòng)本體在所述推升室內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)而改變所述推升室的壓強(qiáng)，從而將流體從低處推升至高度。優(yōu)選地，所述動(dòng)力單元可以是功率較小的電機(jī)，以使所述吸液推升裝置具有較小的體積，并且小功率的所述動(dòng)力單元可以驅(qū)動(dòng)所述吸液提升裝置將流體從低處推升到更高的高處，例如在本實(shí)用新型大的一個(gè)實(shí)施例中，所述吸液推升裝置能夠?qū)⒘黧w推升至10米的高度。
[0015]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一吸液推升裝置，其中所述吸液推升裝置還包括一污水處理單元，所述污水處理單元用于分離餐廚廢棄物，例如所述污水處理單元能夠?qū)Σ蛷N廢棄物進(jìn)行固液分離和油水分離，所述推升本體連接于所述污水處理單元以將被所述污水處理單元從油水混合物中被分離出的油脂從低處推升至高處。
[0016]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一吸液推升裝置，其包括:
[0017]一驅(qū)動(dòng)本體；和
[0018]—推升本體，所述推升本體形成一推升室和分別連通于所述推升室的至少一進(jìn)液通道和一排液通道，所述驅(qū)動(dòng)本體被設(shè)置于所述推升本體以供改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)，從而將從所述進(jìn)液通道進(jìn)入所述推升本體的所述推升室的流體藉由所述排液通道從低處推升至高處。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述驅(qū)動(dòng)本體包括一工作部和設(shè)置于所述工作部的一被動(dòng)部，所述工作部被可移動(dòng)地設(shè)置于所述推升本體的所述推升室，所述被動(dòng)部從所述推升本體的所述推升室延伸至所述推升本體的外部環(huán)境。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述推升本體具有一低端部和一高端部，所述工作部適于被所述被動(dòng)部驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體的所述推升室形成的軌道在所述推升本體的所述低端部和所述高端部之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而隨著所述工作部的位置的調(diào)整而改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述推升本體的所述進(jìn)液通道在所述推升本體的所述高端部連通于所述推升本體的所述推升室，所述推升本體的所述排液通道在所述推升本體的所述低端部連通于所述推升本體的所述推升室。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述推升本體的所述進(jìn)液通道和所述排液通道均在所述推升本體的所述低端部連通于所述推升本體的所述推升室。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述被動(dòng)部具有一排氣通道，所述被動(dòng)部的所述排氣通道和所述進(jìn)液通道均在所述工作部從所述推升本體的所述低端部向所述高端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室，所述排液通道在所述工作部從所述推升本體的所述高端部向所述低端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述進(jìn)液通道在所述工作部從所述推升本體的所述低端部向所述高端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室，所述排液通道在所述工作部從所述推升本體的所述高端部向所述低端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一第一控制閥和一第二控制閥，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述排液通道，所述第二控制閥被設(shè)置于所述被動(dòng)部以選擇性地連通所述被動(dòng)部的所述排氣通道和所述推升本體的所述推升室。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一第一控制閥和一第二控制閥，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述排液通道，所述第二控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述進(jìn)液通道。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述推升本體進(jìn)一步包括一殼體和一排液部，所述殼體形成所述推升本體的所述推升室和所述進(jìn)液通道，所述排液部形成所述推升本體的所述排液通道，所述排液部自所述推升本體的低端部向所述高端部傾斜地延伸于所述殼體，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述推升本體進(jìn)一步包括一殼體、一進(jìn)液部和一排液部，所述殼體形成所述推升本體的所述推升室，所述進(jìn)液部形成所述推升本體的所述進(jìn)液通道，所述排液部形成所述推升本體的所述排液部，并且所述進(jìn)液部和所述排液部分別自所述推升本體的所述低端部向所述高端部傾斜地延伸于所述殼體，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，所述第二控制閥被設(shè)置于所述排液部。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述第一、第二控制閥分別包括一閥殼體和一封閉元件，所述閥殼體形成一閥通道和分別連通于所述閥通道的一第一開口和一第二開口，所述封閉元件被可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥殼體的所述閥通道以得以封閉所述閥殼體的所述第一開口，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，并且所述第一控制閥的所述閥殼體的所述第一開口朝向所述推升本體的所述推升室，其中所述第二控制閥被設(shè)置于所述進(jìn)液部，并且所述第二控制閥的所述閥殼體的所述第二開口朝向所述推升本體的所述推升室。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述第一、第二控制閥分別包括一閥殼體和一封閉元件，所述閥殼體形成一閥通道和分別連通于所述閥通道的一第一開口和一第二卡扣，所述封閉元件被可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥殼體的所述閥通道以得以封閉所述閥殼體的所述第一開口，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，并且所述第一控制閥的所述閥殼體的所述第一開口朝向所述推升本體的所述推升室，其中所述第二控制閥被設(shè)置于所述進(jìn)液部，并且所述第二控制閥的所述閥殼體的所述第二開口朝向所述推升本體的所述推升室。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述第一、第二控制閥分別進(jìn)一步包括一保持元件，所述保持元件一體地設(shè)置于所述封閉元件，并且所述保持元件位于所述閥殼體的所述第二開口的一側(cè)以阻止所述封閉元件從所述閥殼體的所述第二通道脫落。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述工作部進(jìn)一步包括一支架和設(shè)置于所述支架的一墊體，所述被動(dòng)部延伸于所述工作部的所述支架，所述工作部所述墊體的形狀和尺寸與所述推升本體的用于形成所述推升室的內(nèi)壁的形狀和尺寸一致。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述工作部的所述墊體與所述支架重疊地設(shè)置。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元與所述驅(qū)動(dòng)本體相連接以供使所述驅(qū)動(dòng)本體改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元與所述驅(qū)動(dòng)本體的所述被動(dòng)部相連接，其中所述被動(dòng)部用于將所述動(dòng)力單元產(chǎn)生的動(dòng)力傳輸至所述工作部以使所述工作部沿著所述推升本體的所述推升室形成的軌道移動(dòng)。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一安裝單元，所述推升本體和所述動(dòng)力單元均被安裝于所述安裝單元。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)例，所述吸液推升裝置還包括一污水處理單元，所述污水處理單元進(jìn)一步包括一污水處理本體和連接于所述污水處理本體的一第一容器，由所述污水處理本體從餐廚廢棄物中被分離出的油水混合物被導(dǎo)入所述第一容器以進(jìn)行油水分離，從而在所述第一容器的上層和下層分別形成油脂層和水層，其中所述推升本體的所述進(jìn)液通道連通于所述第一容器，并且所述進(jìn)液通道的至少一部分低于油脂層的液面和全部高于水層的液面。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供一流體推升方法，其中所述流體推升方法包括如下步驟:
[0039]通過降低一推升室的壓強(qiáng)，將流體從連通于所述推升室的一進(jìn)液通道吸入所述推升室；和
[0040]通過增加所述推升室的壓強(qiáng)，將流體從連通于所述推升室的一排液通道推升至高處。
【附圖說明】
[0041]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置被安裝于使用環(huán)境時(shí)的立體示意圖。
[0042]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置的立體示意圖。
[0043]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置的分解示意圖。
[0044]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置被沿著中間位置剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖5A和圖5B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置被沿著中間位置剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖，其闡述了吸液推升裝置的工作過程和原理。
[0046]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置的立體示意圖。
[0047]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置的分解示意圖。
[0048]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置被沿著中間位置剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖9A和圖9B分別是根據(jù)本實(shí)用新型的上述優(yōu)選實(shí)施例的吸液推升裝置被沿著中間位置剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖，其闡述了吸液推升裝置的工作過程和原理。
【具體實(shí)施方式】
[0050]下述描述被揭露以使本領(lǐng)域技術(shù)人員可制造和使用本實(shí)用新型。下述描述中提供的較佳實(shí)施例僅作為對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的示例和修改，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。下述描述中所定義的一般原理可不背離本實(shí)用新型精神和實(shí)用新型范圍地應(yīng)用于其它實(shí)施例、可選替代、修改、等同實(shí)施和應(yīng)用。
[0051]依說明書附圖之圖1所示，其揭露了根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的一吸液推升裝置被應(yīng)用的環(huán)境，在這個(gè)示例性的描述中，所述吸液推升裝置被應(yīng)用于一操作池100內(nèi)，例如所述操作池100可以是在建筑內(nèi)部通過挖坑修筑的供安裝污水處理機(jī)械的池子，所述吸液推升裝置100能夠?qū)⑻幱谒霾僮鞒?00的流體推升至地面上，所述吸液推升裝置100尤其適于將在所述操作池100內(nèi)從餐廚廢棄物中被分離出的油脂推升至地面，從而所述吸液推升裝置將流體從低處推升至高處。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述吸液推升裝置被應(yīng)用于所述操作池100僅為一個(gè)被舉出的示例以用于闡明本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置的作用，其并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置的內(nèi)容和范圍的限制，例如所述吸液推升裝置還被應(yīng)用于地面，以將處于地面的流體推升至高處。另外，所述吸液推升裝置還可以用于在同一層轉(zhuǎn)移處于不同位置的流體。
[0052]參考附圖之圖2至圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的所述吸液推升裝置將被揭露和闡明，其中所述吸液推升裝置包括一推升本體10，所述推升本體10形成一推升室101和分別連通于所述推升室101的至少一進(jìn)液通道102和一排液通道103，通過改變所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)，所述吸液推升裝置用于將通過所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102進(jìn)入所述推升室101的流體藉由所述排液通道103推升。
[0053]具體地說，參考附圖之圖5A和圖5B，在本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置被使用時(shí)，所述推升本體10的至少一個(gè)所述進(jìn)液通道102被設(shè)有以連通于一第一容器200，所述第一容器200用于盛裝流體，例如所述第一容器200是被設(shè)置于所述操作池100的用于進(jìn)行油水分離的容器或者污水處理機(jī)械形成的油水分離室。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，所述推升本體10被直接插入被容納于所述第一容器200的流體中，以使所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102的至少一部分低于被容納于所述第一容器200的流體的液面。優(yōu)選地，所述推升本體10被插入被容納于所述第一容器200的油水混合物的被依據(jù)物理原理分離出的油脂層中，以使所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102的至少一部分低于處于所述第一容器200的上層的油脂層的液面和全部高于處于所述第一容器200的下層的水層的液面，通過這樣的方式，在所述吸液推升裝置推升被容納于所述第一容器200的油脂時(shí)，被容納于所述第一容器200的油脂能夠通過所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流進(jìn)或者被吸入所述推升室101。
[0054]相應(yīng)地，所述推升本體10的所述排液通道103被設(shè)有以連通于一第二容器300，所述第二容器300是被設(shè)置于地面的用于盛裝被推升的流體的容器，例如所述第二容器300是油桶。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，所述排液通道103由一個(gè)排液管道形成，所述排液管道的兩端分別延伸以連接于所述推升本體10和所述第二容器300，從而所述推升本體10的所述排液通道103連通于所述推升本體10的所述推升室101和所述第二容器300。所述第二容器300的位置高于所述推升本體10的位置，例如在附圖1中揭露的所述吸液推升裝置被應(yīng)用于所述操作池100的實(shí)施例，所述第一容器200位于所述操作池100，所述第二容器300位于地面，從而使得所述第二容器300的位置高于所述第一容器200的位置，通過改變所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)，所述吸液推升裝置能夠?qū)⒈蝗菁{于所述第一容器200的流體，例如油脂，推升至所述第二容器300。
[0055]具體地說，當(dāng)降低所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)和使所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102與所述推升室101連通時(shí)，所述推升本體10的外部的被容納于所述第一容器200的流體通過所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流入或者被吸入所述推升本體10的所述推升室101，當(dāng)增加所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)時(shí)，所述推升本體10的所述推升室101的流體通過所述排液通道103被推升至所述第二容器300，從而所述吸液推升裝置將低處的流體推升至高處。
[0056]參考附圖之圖3和圖4，所述吸液推升裝置還包括一驅(qū)動(dòng)本體20，所述驅(qū)動(dòng)本體20被設(shè)置于所述推升本體10，以供改變所述推升本體10的所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)，例如在本實(shí)用新型的這個(gè)較佳的實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)本體20被可移動(dòng)地設(shè)置于所述推升本體10的所述推升室101，其中所述驅(qū)動(dòng)本體20在做相對(duì)于所述推升本體10的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)改變所述推升室101的壓強(qiáng)，以使所述推升本體10的外部的流體通過所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流入或者被吸入所述推升室101和使所述推升室101的流體通過所述排液通道103被推升至高處。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)本體20是一氣壓產(chǎn)生機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)本體20能夠選擇性地在所述推升本體10的所述推升室101內(nèi)產(chǎn)生氣壓和負(fù)壓，以供選擇性地改變所述推升本體10的所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)，具體地說，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20產(chǎn)生氣壓時(shí)所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)增加以將所述推升室101內(nèi)的流體通過所述排液通道103推升至高處，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)降低以在所述進(jìn)液通道102和所述推升室101連通時(shí)使所述推升本體10外部的流體自動(dòng)地流入或者被吸入所述推升室101。也就是說，所述驅(qū)動(dòng)本體20可被實(shí)施為任何能夠使所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)產(chǎn)生重復(fù)變化的機(jī)構(gòu)。
[0057]具體地說，所述驅(qū)動(dòng)本體20包括一工作部21和設(shè)置于所述工作部21的一被動(dòng)部22，所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21被可移動(dòng)地設(shè)置于所述推升本體10的所述推升室101，并且所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21適于被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道在所述推升室101內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過程中，隨著所述工作部21在所述推升本體10的所述推升室101的位置不同，所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)被選擇性地降低和增加。
[0058]進(jìn)一步地，所述推升本體10具有一低端部104和一高端部105，所述低端部104和所述高端部105分別是所述推升本體10的兩個(gè)端部。值得一提的是，當(dāng)所述本體10被插入被容納于所述第一容器100的流體中使用時(shí)，所述推升本體10處于較深液位的一個(gè)端部被界定為本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置的所述推升本體10的所述低端部104，相應(yīng)地，所述推升本體10處于較高液位或者高出液面的一個(gè)端部被界定為本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置的所述推升本體O的所述高端部105。
[0059]所述推升本體10的所述低端部104和所述高端部105界定了所述推升本體10的所述推升室101的可能的有效使用空間，即決定了所述吸液推升裝置的將流體從低處推升至高處的效率。所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21適于被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道在所述推升本體10的所述低端部104和所述高端部105之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？梢灶I(lǐng)會(huì)的是，當(dāng)所述工作部21被驅(qū)動(dòng)以從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著所述推升室101的有效使用空間的增加，所述推升室101的壓強(qiáng)降低，當(dāng)所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102與所述推升室101連通，流體能夠通過所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流入或者被吸入所述推升室101。相應(yīng)地，當(dāng)所述工作部21被驅(qū)動(dòng)以從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著所述推升室101的有效使用空間的減小，所述推升室101的壓強(qiáng)增加，當(dāng)所述推升本體10的所述排液通道103與所述推升室101連通，流體能夠通過所述排液通道103被推升。
[0060]值得一提的是，所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21的橫截面的形狀與尺寸與所述推升本體10的所述推升室101的橫截面的形狀與尺寸一致，例如在這個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21的橫截面與所述推升本體10的所述推升室101的橫截面的形狀是圓形，并且所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21的外徑尺寸與所述推升本體10的所述推升室101的內(nèi)徑尺寸一致，從而在所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21設(shè)置于所述推升本體10的所述推升室101后，在所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21與所述推升本體10的用于形成所述推升室101的內(nèi)壁之間不會(huì)產(chǎn)生縫隙，通過這樣的方式，在所述吸液推升裝置推升流體時(shí)，位于所述推升室101的流體不會(huì)通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21與所述推升本體10的用于形成所述推升室101的內(nèi)壁之間的縫隙溢出，以提高所述吸液推升裝置在推升流體時(shí)的推升效率。另外，所述吸液推升裝置能夠較為平靜且工作穩(wěn)定地推升被容納于所述第一容器200的被從油水混合物中分離出的油脂，以避免處于上層的油脂與處于下層的水重新混合。
[0061]所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22延伸于所述工作部21，并且所述被動(dòng)部22從所述推升本體10的所述高端部105自所述推升室101內(nèi)延伸至所述推升本體10的外部環(huán)境，通過這樣的方式，所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22能夠在所述推升本體10的外部環(huán)境被驅(qū)動(dòng)，以提高所述吸液推升裝置在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0062]所述被動(dòng)部22被實(shí)施為一個(gè)被動(dòng)桿，其中所述被動(dòng)部22的一端適于被驅(qū)動(dòng)以藉由另一端將動(dòng)力傳輸至所述工作部21，從而所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述推升室101形成的軌道在所述推升本體10的所述低端部104和所述高端部105之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述被動(dòng)部22進(jìn)一步設(shè)有一排氣通道221，所述排氣通道221適于連通所述推升室101，以用于降低在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)而從所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述低端部104向所述高端部105移動(dòng)的而過程中所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)，從而使所述吸液推升裝置的被要求用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的功率降低。
[0063]參考說明書附圖之圖2，在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述推升本體10的每個(gè)所述進(jìn)液通道102在所述推升本體10的所述高端部105連通于所述推升本體10的所述推升室101，相應(yīng)地，所述推升本體10的所述排液通道103在所述推升本體10的所述低端部104連通于所述推升本體10的所述推升室101。在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)以從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)所述工作部21被移動(dòng)的位置使所述進(jìn)液通道102與所述推升室103連通，所述推升本體10的外部的流體依據(jù)重力原理通過所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流入所述推升室101。在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)以從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)所述工作部21被移動(dòng)的位置阻斷所述進(jìn)液通道102與所述推升室103的連通后，則在所述工作部21繼續(xù)從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向移動(dòng)的過程中，隨著所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)的增加，所述推升室101的流體被從所述排液通道103推升。
[0064]進(jìn)一步地，所述吸液推升裝置還包括兩控制閥30，每個(gè)所述控制閥30分別被設(shè)置于所述推升本體10和所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22。具體地說，所述兩控制閥30包括一第一控制閥30a和一第二控制閥30b，所述第一控制閥30a被設(shè)置于所述推升本體10，以在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)沿著所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)的過程中阻止所述排液通道103與所述推升室101的連通從而防止被所述吸液推升裝置推升的流體倒流進(jìn)入所述推升室101，和在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)沿著所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)的過程中連通所述排液通道103和所述推升室101從而使所述推升室101內(nèi)的流體通過所述排液通道103被推升至高處。相應(yīng)地，所述第二控制閥30b被設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22，以在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)沿著所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)的過程連通所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221和所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述推升室101，從而通過增加所述推升室101的壓強(qiáng)使所述推升本體10的所述推升室101的內(nèi)部的壓強(qiáng)和所述推升本體10的外部的壓強(qiáng)大致相等從而減輕所述吸液推升裝置的工作負(fù)擔(dān)，和在所述工作部21被驅(qū)動(dòng)沿著所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)的過程中阻止所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221與所述推升本體10的所述推升室101連通從而防止所述推升室101的流體通過所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221排出，進(jìn)而提高所述吸液推升裝置將流體從低處推升至高處的推升效率。
[0065]所述吸液推升裝置還包括一動(dòng)力單元40，所述動(dòng)力單元40與所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22相連接，從而使所述動(dòng)力單元40產(chǎn)生的動(dòng)力通過所述被動(dòng)部22傳輸至所述工作部21，以使所述工作部21被驅(qū)動(dòng)而沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道在所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述低端部104和所述高端部105之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以供推升流體。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述動(dòng)力單元40是任何能夠驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21沿著所述驅(qū)動(dòng)本體10的所述推升室101形成的軌道在所述推升本體10的所述低端部104和所述高端部105之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，例如在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，所述動(dòng)力單元40被實(shí)施為一個(gè)電機(jī)。在本實(shí)用新型的這個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述動(dòng)力單元40的工作模式可以是連續(xù)工作兩分鐘和休息十八分鐘，盡管如此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)所述吸液推升裝置被應(yīng)用于不同的領(lǐng)域或者工作環(huán)境，所述動(dòng)力單元40的工作模式還可以被調(diào)整。
[0066]參考說明書附圖之圖1、圖5A和圖5B，當(dāng)所述吸液推升裝置被應(yīng)用在所述操作池100內(nèi)推升被容納于所述第一容器200內(nèi)的依據(jù)物理原理從油水混合物中被分離出的油脂時(shí)，所述推升本體10的所述低端部104被插入被容納于所述第一容器200的油水混合物中處于上層的油脂層，以使所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102的至少一部分低于被容納于所述第一容器200的油水混合物中的處于上層的油脂層的液面，并且所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102全部高于被容納于所述第一容器200的油水混合物中的處于下層的水層的液面，以防止在所述吸液推升裝置推升油脂時(shí)，被容納于所述第一容器200的流體的處于下層的水被同步地推升，從而確保所述吸液推升裝置的可靠性。
[0067]在所述吸液推升裝置工作的過程中，當(dāng)所述動(dòng)力單元40通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一控制閥30a阻斷所述排液通道103與所述推升室101連通從而阻止被推升的油脂從所述排液通道103回流至所述推升室101，所述第二控制閥30b使所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221與所述推升室101連通從而增加所述推升室101的壓強(qiáng)以減輕所述動(dòng)力單元40的工作負(fù)擔(dān)。當(dāng)所述動(dòng)力單元40通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道繼續(xù)從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)，并使所述推升室101通過所述進(jìn)液通道102連通所述推升本體10的外部環(huán)境時(shí)，處于所述推升本體10的外部的油脂依據(jù)重力原理通過所述進(jìn)液通道102自動(dòng)地流入所述推升室101。當(dāng)所述動(dòng)力單元40通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一控制閥30a使所述排液通道103與所述推升室101連通從而使所述推升室101內(nèi)的油脂通過所述排液通道103被推升至所述第二容器300，所述第二控制閥30b阻斷所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221與所述推升室101連通以阻止所述推升室101的油脂從所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221排出。
[0068]進(jìn)一步地，所述推升本體10包括一殼體11和一蓋體12，所述殼體11形成所述推升本體10的所述推升室101、所述進(jìn)液通道102和所述排液通道103，所述蓋體12設(shè)置于所述殼體11并位于所述推升本體10的所述高端部105。所述蓋體12設(shè)有一安裝通道121以供所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22穿過并保持于所述蓋體12的所述安裝通道121。優(yōu)選地，所述蓋體12由硅膠、橡膠或者其他的塑料材料制成，以所述被動(dòng)部22在被所述動(dòng)力單元40驅(qū)動(dòng)而移動(dòng)的過程中，所述被動(dòng)部22的周壁與所述蓋體12用于形成所述安裝通道121的內(nèi)壁碰觸式接觸而磨損。值得一提的是，在本實(shí)用新型的所述吸液推升裝置的不同的實(shí)施例中，所述殼體11被實(shí)施為圓柱體或者立方體，其根據(jù)不同的使用需要被選擇，例如所述殼體11可以被選擇為直徑是55mm的圓柱體。所述推升本體10還包括一排液部13，所述排液部13設(shè)置于所述殼體11的底部，并且所述排液部13形成所述推升本體10的所述排液通道103。
[0069]另外，參考說明書附圖之圖4所示，所述第一、第二控制閥30a、30b被實(shí)施為單向閥，并且所述第一、第二控制閥30a、30b具有相反的安裝方向。具體地說，所述第一、第二控制閥30a、30b分別包括一閥殼體31、一封閉元件32以及一保持元件33，所述閥殼體31具有一閥通道311和分別連通于所述閥通道311的一第一開口 312和一第二開口 313，所述第一開口 312和所述第二開口 313分別位于所述閥殼體31的兩端。所述封閉元件32被可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥殼體31的所述閥通道311，以選擇性地阻止所述閥殼體31的所述第一開口 312所在的一側(cè)與所述第二開口 313所在的一側(cè)相連通。優(yōu)選地，所述封閉元件32的尺寸大于所述閥殼體31的所述第一開口 312的尺寸，從而所述封閉元件32用于堵塞所述閥殼體31的所述第一開口 312并且不會(huì)從所述閥殼體31的所述第一開口 312處與所述閥殼體31分離，例如所述封閉元件32被實(shí)施為一個(gè)球狀實(shí)體，所述閥殼體31的所述第一開口 312被實(shí)施為一個(gè)橫截面為圓形的通道，從而當(dāng)所述封閉元件32位于所述閥殼體31的所述第一開口 312所在的一側(cè)時(shí)，所述封閉元件32與所述閥殼體31的用于形成所述第一開口 312的內(nèi)壁為線接觸，以使所述封閉元件32封閉所述閥殼體31的所述第一開口 312。所述保持元件33被設(shè)置以用于阻止所述封閉元件32在從所述閥殼體31的所述第一開口312向所述第二開口 313方向移動(dòng)時(shí)從所述閥殼體31的所述閥通道311內(nèi)脫落。例如在一個(gè)實(shí)施例中，所述保持元件33可以被設(shè)置于所述閥殼體31，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述保持元件33被一體地設(shè)置于所述封閉元件32以用于使所述封閉元件32保持在所述閥殼體31的所述閥通道311內(nèi)從而阻止所述封閉元件32從所述閥殼體31的所述第二開口 313處與所述閥殼體31分離。
[0070]所述第一控制閥30a被設(shè)置于所述推升本體10的所述排液部13以選擇性地連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103。優(yōu)選地，所述排液部13自所述推升本體10的低端部104向所述高端部105方向傾斜地延伸于所述殼體11，所述第一控制閥30a被設(shè)置于所述推升本體10的所述排液部13，并且所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述第一開口 312朝向所述推升本體10的所述推升室101，所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述第二開口 313朝向所述推升本體10的外部環(huán)境，以使所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述閥通道311得以連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103。在所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)與所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)相等或者所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)小于所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)時(shí)，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32依據(jù)重力原理和被推升的流體作用于所述封閉元件32的壓力使所述封閉元件32自動(dòng)地從所述閥殼體31的所述第二開口313向所述第一開口 312方向移動(dòng)以封閉所述閥殼體31的所述第一開口 312，從而所述封閉元件32阻斷所述所述推升本體10的所述推升室101與所述排液通道103的連通。相應(yīng)地，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道自所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104移動(dòng)時(shí)，隨著所述推升室101的壓強(qiáng)的增加和所述推升室101內(nèi)的流體作用于所述封閉元件32的推力，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32被驅(qū)動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第一開口 102向所述第二開口 103方向移動(dòng)，從而使所述推升本體10的所述推升室101與所述排液通道103相連通以將所述推升室101內(nèi)的流體通過所述排液通道103推升至高處。
[0071 ] 所述第二控制閥30b被設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22以選擇性地連通所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221和所述推升本體10的所述推升室101。所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述第一開口 312朝向所述推升本體10的外部環(huán)境，所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述第二開口 313朝向所述推升本體10的所述推升室101，以使所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述閥通道311得以連通所述推升本體10的所述推升室101和所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221。在所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)與所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)相等或者所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)小于所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)時(shí)，所述封閉元件32依據(jù)重力原理自動(dòng)地打開所述閥殼體31的所述第一開口 312，以連通所述推升本體10的所述推升室101和所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221，從而通過平衡所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)與所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)的方式減輕所述動(dòng)力單元40驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105移動(dòng)時(shí)的工作負(fù)擔(dān)。相應(yīng)地，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道自所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104移動(dòng)的過程中，隨著所述推升室101的壓強(qiáng)的增加和所述推升室101內(nèi)的流體作用于所述封閉元件32的推力，所述第二控制閥30b的所述封閉元件32被驅(qū)動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第二開口 313向所述第一開口 312方向移動(dòng)并封閉所述第一開口 312，以阻止所述推升室101內(nèi)的流體從所述被動(dòng)部22的所述排氣通道221排出，從而確保所述吸液推升裝置在將流體從低處推升至高處時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
[0072]參考說明書附圖之圖4所示，所述工作部21包括一支架211和設(shè)置于所述支架211的一墊體212，所述被動(dòng)部22延伸于所述支架211，例如在一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述被動(dòng)部22 —體地延伸于所述工作部21的所述支架211。所述工作部21的所述墊體212的外部邊緣突出于所述支架211的外部邊緣，從而使所述工作部21的所述墊體212與所述殼體11的內(nèi)壁接觸，所述支架211用于阻止在所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道在所述推升本體10的所述低端部104和所述高端部105之間移動(dòng)時(shí)由于所述墊體212與所述殼體11的內(nèi)壁摩擦而使所述墊體212變形從而導(dǎo)致在所述工作部21和所述殼體11的內(nèi)壁之間出現(xiàn)縫隙。所述工作部21的所述支架211和所述墊體212均呈圓盤狀，以匹配所述推升本體10的所述推升室101的形狀，并且所述支架211由硬質(zhì)材料制成，例如所述支架211是不銹鋼圓盤，所述墊體212由軟質(zhì)材料制成，例如所述墊體212是硅膠盤。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳的實(shí)施方式中，所述墊體212和所述支架211重疊地設(shè)置在一體，并且所述墊體212的外徑尺寸大于所述支架211的外徑尺寸，通過這樣的方式，避免所述支架211與所述殼體11的內(nèi)壁直接接觸。另外，所述支架211和所述墊體212可以由至少一套相互配合的螺桿和螺帽固定在一起，以防止在所述工作部21做相對(duì)于所述推升本體10的運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述墊體212從所述支架211上脫落，從而確保所述吸液推升裝置在被使用時(shí)的可靠性。
[0073]參考說明書附圖之圖2和圖3所示，所述吸液推升裝置還包括一安裝單元50，所述推升本體10的所述殼體11和所述動(dòng)力單元40分別設(shè)置于所述安裝單元50，通過這樣的方式，所述安裝單元50將所述推升本體10、所述驅(qū)動(dòng)本體20和所述動(dòng)力單元40整合在一起，以確保在所述吸液推升裝置工作時(shí)，所述推升本體10、所述驅(qū)動(dòng)本體20和所述動(dòng)力單元40之間不會(huì)相互分離和不會(huì)相互晃動(dòng)。另外，所述安裝單元50還可以用于將所述吸液推升裝置安裝于其他的位置，以方便固定所述吸液推升裝置。
[0074]值得一提的是，所述吸液推升裝置還包括一污水處理單元60，所述污水處理單元60用于分離餐廚廢棄物，例如所述污水處理單元60用于分離餐廚廢棄物中的固液混合物和油水混合物。所述污水處理單元60包括一污水處理本體61和一第一容器200，所述第一容器200與所述污水處理本體61相連接，所述污水處理本體61被設(shè)置以在餐廚廢棄物被導(dǎo)入所述污水處理本體61時(shí)對(duì)餐廚廢棄物進(jìn)行固液分離，從餐廚廢棄物中被分離處的油水混合物進(jìn)一步被導(dǎo)入所述第一容器200以在后續(xù)進(jìn)行油水分離，具體地說，被容納于所述第一容器200的油水混合物被依據(jù)物理原理分離出的油脂處于上層，即在所述第一容器200的上層形成油脂層，相應(yīng)地，被容納于所述第一容器200的油水混合物被依據(jù)物理原理分離出的油脂處于下層，即在所述第一容器200的下層形成水層。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，由于油脂與水的物理性質(zhì)不同，油水混合物自動(dòng)在所述第一容器200中被分離，并且被分離之后的油脂和水的分界面清晰和穩(wěn)定。所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102連通于所述第一容器200以用于將所述第一容器200內(nèi)從油水混合物中被分離出的油脂推升至所述第二容器300，具體地，所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102至少一部分低于油脂層的液面和全部高于水層的液面，通過這樣的方式，在推升油脂時(shí)不會(huì)將水同步地推升，從而有利于保證所述吸液推升裝置的推升效果。
[0075]依說明書附圖之圖6至圖8所示是根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的所述吸液推升裝置的結(jié)構(gòu)圖，與本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例不同的是，所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102和所述排液通道103均在所述推升本體10的所述低端部104與所述推升本體10的所述推升室101相連通，通過這樣的方式，所述推升本體10的所述推升室101全部為所述吸液推升裝置的有效使用空間，以進(jìn)一步提高所述吸液推升裝置將流體從低處推升至高處的推升效率。
[0076]具體地說，所述推升本體10還包括一進(jìn)液部14，所述進(jìn)液部14和所述排液部13均設(shè)置于所述殼體11的底部，從而所述進(jìn)液部14和所述排液部13分別在所述推升本體10的所述低端部104形成所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102和所述排液通道103。在所述吸液推升裝置被使用以用于將流體從低處推升至高處時(shí)，所述進(jìn)液部14延伸至所述第一容器200，以使所述進(jìn)液部14形成的所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102連通于所述第一容器200，所述排液部13延伸至所述第二容器300，以使所述排液部13形成的所述推升本體10的所述排液通道103連通于所述第二容器300，從而所述吸液推升裝置用于將被容納于所述第一容器200的流體被推升至所述第二容器300。
[0077]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液部14和所述排液部13均自所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105傾斜地延伸于所述殼體11，所述第一控制閥30a被設(shè)置于所述推升本體10的所述排液部13以選擇性地連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103，所述第二控制閥30b被設(shè)置于所述推升本體10的所述進(jìn)液部14以選擇性地連通所述推升本體10的所述推升室101和所述進(jìn)液通道102。值得一提的是，被安裝于所述進(jìn)液部13的所述第一控制閥30a和被安裝于所述排液部14的所述第二控制閥30b的安裝方向相反。
[0078]具體地說，所述第一控制閥30a被設(shè)置于所述推升本體10的所述排液部13，以選擇性地連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103，并且所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述第一開口 312朝向所述推升本體10的所述推升室101，所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述第二開口 313朝向所述推升本體10的外部環(huán)境，以使所述第一控制閥30a的所述閥殼體31的所述閥通道311得以連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103。在所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)與所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)相等或者所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)小于所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)時(shí)，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32依據(jù)重力原理和被推升的流體作用于所述封閉元件32產(chǎn)生的壓力使所述封閉元件32自動(dòng)地封閉所述閥殼體31的所述第一開口 312，以阻斷所述所述推升本體10的所述推升室101與所述排液通道103的連通。相應(yīng)地，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道自所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104移動(dòng)時(shí)，隨著所述推升室101的壓強(qiáng)的增加和所述推升室101的流體作用于所述封閉元件32產(chǎn)生的推力，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32被驅(qū)動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第一開口 312向所述第二開口 313方向移動(dòng)，從而使所述推升本體10的所述推升室101與所述排液通道103相連通以將所述推升室101內(nèi)的流體通過所述排液通道103推升至高處。
[0079]所述第二控制閥30b被設(shè)置于所述推升本體10的所述進(jìn)液部14，以選擇性地連通所述推升本體10的所述推升室101和所述進(jìn)液通道102，并且所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述第一開口 312朝向所述推升本體10的外部環(huán)境，所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述第二開口 313朝向所述推升本體10的所述推升室101，以使所述第二控制閥30b的所述閥殼體31的所述閥通道311得以連通所述推升本體10的所述推升室101和所述排液通道103。在所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)與所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)相等或者所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)小于所述推升本體10的外部環(huán)境的壓強(qiáng)時(shí)，所述封閉原件32依據(jù)重力原理自動(dòng)地打開所述閥殼體31的所述第一開口 312，以連通所述推升本體10的所述推升室101與所述進(jìn)液通道102。相應(yīng)地，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述工作部21被所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道自所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向移動(dòng)時(shí)，隨著所述推升室101的壓強(qiáng)的增加和所述推升室101內(nèi)的流體作用于所述封閉元件32產(chǎn)生的推力，所述第二控制閥30b的所述封閉元件32被驅(qū)動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第二開口 313向所述第一開口 312方向移動(dòng)，從而阻斷所述推升本體10的所述容納室101與所述進(jìn)液通道102連通。
[0080]參考說明書附圖之圖9A和圖9B，當(dāng)所述吸液推升裝置被應(yīng)用在所述操作池100內(nèi)推升被容納于所述第一容器200內(nèi)的依據(jù)物理原理從油水混合物被分離出的油脂時(shí)，所述推升本體10的所述進(jìn)液通道102的至少一部分低于處于上層的油脂層的液面和全部高于處于下層的水層的液面，以防止在所述吸液推升裝置推升油脂時(shí)，被容納于所述第一容器200的流體的處于下層的水被同步地提升，從而確保所述油脂推升裝置的可靠性。
[0081]在所述吸液推升裝置工作的過程中，當(dāng)所述動(dòng)力單元40通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32依據(jù)重力原理和被推升的油脂作用于所述封閉元件32產(chǎn)生的壓力使所述封閉元件32自動(dòng)地從所述閥殼體31的所述第二開口 313向所述第一開口 312方向移動(dòng)從而封閉所述閥殼體31的所述第一開口 312，以阻斷所述排液通道103與所述推升室101的連通從而阻止被推升的油脂從所述排液通道103回流至所述推升室101。同步地，所述第二控制閥30b的所述封閉元件32依據(jù)重力原理自動(dòng)地從所述閥殼體31的所述第一開口 312向所述第二開口 313方向移動(dòng)從而使所述排液通道103與所述推升室101連通，隨著所述工作部21被驅(qū)動(dòng)以繼續(xù)沿著從所述推升本體10的所述低端部104向所述高端部105方向移動(dòng)，所述推升本體10的所述推升室101的有效使用空間的體積逐漸的增加和所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸的降低，此時(shí)，被容納于所述第一容器200的油脂通過所述進(jìn)液通道102被吸入所述推升室101。
[0082]相應(yīng)地，當(dāng)所述動(dòng)力單元40通過所述驅(qū)動(dòng)本體20的所述被動(dòng)部22驅(qū)動(dòng)所述工作部21沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道從所述推升本體10的所述高端部105向所述低端部104方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著所述推升本體10的所述推升室101的有效使用空間的體積逐漸的減小和所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸的增加和所述推升室101內(nèi)的油脂作用于所述封閉元件32產(chǎn)生的推力，所述第一控制閥30a的所述封閉元件32被推動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第一開口 312向所述第二開口 313方向移動(dòng)從而使所述排液通道103與所述推升室101連通，以通過所述排液通道103將所述推升室101內(nèi)的油脂推升至高處。同步地，所述第二控制閥30b的所述封閉元件32被推動(dòng)以從所述閥殼體31的所述第二開口 313向所述第一開口 312方向運(yùn)動(dòng)從而封閉所述閥殼體31的所述第一開口 312，以阻斷所述進(jìn)液通道102與所述推升室101的連通從而阻止所述推升室101內(nèi)的流體通過所述進(jìn)液通道102重新被推回所述第一容器200。
[0083]值得一提的是，本實(shí)用新型還提供一流體推升方法，其中所述流體推升方法包括如下步驟:
[0084](a)通過降低一推升室101的壓強(qiáng)，將流體從連通于所述推升室101的一進(jìn)液通道102吸入所述推升室101 ;和
[0085](b)通過增加所述推升室101的壓強(qiáng)，將流體從連通于所述推升室101的一排液通道103推出所述推升室101。
[0086]進(jìn)一步地，在上述方法中還包括步驟:
[0087]藉由一推升本體10形成所述推升室101和與所述推升室101相連通的所述進(jìn)液通道102和所述排液通道103 ;和
[0088]連接一驅(qū)動(dòng)本體20于所述推升本體10以供改變所述推升本體10的所述推升室101的壓強(qiáng)，從而將流體從所述進(jìn)液通道102吸入所述推升室101和將流體通過所述排液通道103從所述推升室101推出。
[0089]進(jìn)一步地，在上述方法中還包括步驟:
[0090]驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)本體10沿著所述推升本體10的所述推升室101形成的軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以改變所述推升室101內(nèi)的壓強(qiáng)。
[0091]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一吸液推升裝置，其特征在于，包括: 一驅(qū)動(dòng)本體；和 一推升本體，所述推升本體形成一推升室和分別連通于所述推升室的至少一進(jìn)液通道和一排液通道，所述驅(qū)動(dòng)本體被設(shè)置于所述推升本體以供改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)，從而將從所述進(jìn)液通道進(jìn)入所述推升本體的所述推升室的流體藉由所述排液通道從低處推升至高處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸液推升裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)本體包括一工作部和設(shè)置于所述工作部的一被動(dòng)部，所述工作部被可移動(dòng)地設(shè)置于所述推升本體的所述推升室，所述被動(dòng)部從所述推升本體的所述推升室延伸至所述推升本體的外部環(huán)境。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體具有一低端部和一高端部，所述工作部適于被所述被動(dòng)部驅(qū)動(dòng)以沿著所述推升本體的所述推升室形成的軌道在所述推升本體的所述低端部和所述高端部之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而隨著所述工作部的位置的調(diào)整而改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體的所述進(jìn)液通道在所述推升本體的所述高端部連通于所述推升本體的所述推升室，所述推升本體的所述排液通道在所述推升本體的所述低端部連通于所述推升本體的所述推升室。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體的所述進(jìn)液通道和所述排液通道均在所述推升本體的下部連通于所述推升本體的所述推升室。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體的所述進(jìn)液通道和所述排液通道均在所述推升本體的所述低端部連通于所述推升本體的所述推升室。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸液推升裝置，其中所述被動(dòng)部具有一排氣通道，所述被動(dòng)部的所述排氣通道和所述進(jìn)液通道均在所述工作部從所述推升本體的所述低端部向所述高端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室，所述排液通道在所述工作部從所述推升本體的所述高端部向所述低端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸液推升裝置，其中所述進(jìn)液通道在所述工作部從所述推升本體的所述低端部向所述高端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室，所述排液通道在所述工作部從所述推升本體的所述高端部向所述低端部移動(dòng)時(shí)連通于所述推升本體的所述推升室。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸液推升裝置，還包括一第一控制閥和一第二控制閥，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述排液通道，所述第二控制閥被設(shè)置于所述被動(dòng)部以選擇性地連通所述被動(dòng)部的所述排氣通道和所述推升本體的所述推升室。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸液推升裝置，還包括一第一控制閥和一第二控制閥，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述排液通道，所述第二控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述進(jìn)液通道。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸液推升裝置，還包括一第一控制閥和一第二控制閥，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述排液通道，所述第二控制閥被設(shè)置于所述推升本體以選擇性地連通所述推升本體的所述推升室和所述進(jìn)液通道。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體進(jìn)一步包括一殼體和一排液部，所述殼體形成所述推升本體的所述推升室和所述進(jìn)液通道，所述排液部形成所述推升本體的所述排液通道，所述排液部自所述推升本體的低端部向所述高端部傾斜地延伸于所述殼體，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸液推升裝置，其中所述推升本體進(jìn)一步包括一殼體、一進(jìn)液部和一排液部，所述殼體形成所述推升本體的所述推升室，所述進(jìn)液部形成所述推升本體的所述進(jìn)液通道，所述排液部形成所述推升本體的所述排液部，并且所述進(jìn)液部和所述排液部分別自所述推升本體的所述低端部向所述高端部傾斜地延伸于所述殼體，其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，所述第二控制閥被設(shè)置于所述排液部。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸液推升裝置，其中所述第一、第二控制閥分別包括一閥殼體和一封閉兀件，所述閥殼體形成一閥通道和分別連通于所述閥通道的一第一開口和一第二開口，所述封閉元件被可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥殼體的所述閥通道以得以封閉所述閥殼體的所述第一開口， 其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，并且所述第一控制閥的所述閥殼體的所述第一開口朝向所述推升本體的所述推升室，其中所述第二控制閥被設(shè)置于所述進(jìn)液部，并且所述第二控制閥的所述閥殼體的所述第二開口朝向所述推升本體的所述推升室。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸液推升裝置，其中所述第一、第二控制閥分別包括一閥殼體和一封閉兀件，所述閥殼體形成一閥通道和分別連通于所述閥通道的一第一開口和一第二開口，所述封閉元件被可移動(dòng)地設(shè)置于所述閥殼體的所述閥通道以得以封閉所述閥殼體的所述第一開口， 其中所述第一控制閥被設(shè)置于所述排液部，并且所述第一控制閥的所述閥殼體的所述第一開口朝向所述推升本體的所述推升室，其中所述第二控制閥被設(shè)置于所述進(jìn)液部，并且所述第二控制閥的所述閥殼體的所述第二開口朝向所述推升本體的所述推升室。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的吸液推升裝置，其中所述第一、第二控制閥分別進(jìn)一步包括一保持元件，所述保持元件一體地設(shè)置于所述封閉元件，并且所述保持元件位于所述閥殼體的所述第二開口的一側(cè)以阻止所述封閉元件從所述閥殼體的所述閥通道脫落。17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸液推升裝置，其中所述工作部進(jìn)一步包括一支架和設(shè)置于所述支架的一墊體，所述被動(dòng)部延伸于所述工作部的所述支架，所述工作部所述墊體的形狀和尺寸與所述推升本體的用于形成所述推升室的內(nèi)壁的形狀和尺寸一致。18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的吸液推升裝置，其中所述工作部進(jìn)一步包括一支架和設(shè)置于所述支架的一墊體，所述被動(dòng)部延伸于所述工作部的所述支架，所述工作部的所述墊體的形狀和尺寸與所述推升本體的用于形成所述推升室的內(nèi)壁的形狀和尺寸一致。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的吸液推升裝置，其中所述工作部的所述墊體與所述支架重疊地設(shè)置。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸液推升裝置，還包括一動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元與所述驅(qū)動(dòng)本體相連接以供使所述驅(qū)動(dòng)本體改變所述推升本體的所述推升室的壓強(qiáng)。21.根據(jù)權(quán)利要求2、14、15或18中任一所述的吸液推升裝置，還包括一動(dòng)力單元，所述動(dòng)力單元與所述驅(qū)動(dòng)本體的所述被動(dòng)部相連接，其中所述被動(dòng)部用于將所述動(dòng)力單元產(chǎn)生的動(dòng)力傳輸至所述工作部以使所述工作部沿著所述推升本體的所述推升室形成的軌道移動(dòng)。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的吸液推升裝置，還包括一安裝單元，所述推升本體和所述動(dòng)力單元均被安裝于所述安裝單元。23.根據(jù)權(quán)利要求1、2、14、15或18中任一所述的吸液推升裝置，還包括一污水處理單元，所述污水處理單元進(jìn)一步包括一污水處理本體和連接于所述污水處理本體的一第一容器，由所述污水處理本體從餐廚廢棄物中被分離出的油水混合物被導(dǎo)入所述第一容器以進(jìn)行油水分離，從而在所述第一容器的上層和下層分別形成油脂層和水層，其中所述推升本體的所述進(jìn)液通道連通于所述第一容器，并且所述進(jìn)液通道的至少一部分低于油脂層的液面和全部高于水層的液面。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK205423350SQ201520761440
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日
【發(fā)明人】陳錦奎
【申請(qǐng)人】浙江三龍環(huán)保科技有限公司