專利名稱：一種泵軸檢測工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測工裝，特別涉及一種能精確測量泵軸，保證泵軸裝上葉 輪后，葉輪密封環(huán)外圓跳動公差在合理范圍，極大地提高裝配質(zhì)量和裝配工作效率的泵軸 的檢測工裝。
背景技術(shù)：
在套軸式離心泵泵軸的檢測上，傳統(tǒng)方法采用帶軸承孔端心軸來作檢測工裝。如 圖1，檢測時，必須在軸承上進行裝夾，操作起來不方便，軸承裸露，容易損壞，從而影響檢測結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種能精確測量泵軸，保證泵軸 裝上葉輪后，葉輪密封環(huán)外圓跳動公差在合理范圍，極大地提高裝配質(zhì)量和裝配工作效率 的泵軸的檢測工裝。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種泵軸的檢測工裝， 所述檢測工裝包括孔工裝和軸工裝，所述孔工裝與需要檢測的泵軸的內(nèi)孔相配，所述軸工 裝與泵軸的外圓相配。在本實用新型的具體實施例子中，所述孔工裝的外圓直徑與所述泵軸的內(nèi)孔直徑 相同。在本實用新型的具體實施例子中，所述孔工裝的外圓直徑與所述泵軸的內(nèi)孔直徑 的公差配合為H7/h6。在本實用新型的具體實施例子中，所述軸工裝的內(nèi)孔直徑與所述泵軸的外圓直徑 相同。在本實用新型的具體實施例子中，所述軸工裝的內(nèi)孔直徑與所述泵軸的外圓直徑 的公差配合為H7/h6。在本實用新型的具體實施例子中，所述孔工裝和軸工裝與泵軸的配合端的長度范 圍均為8-12毫米，優(yōu)選為10毫米。在本實用新型的具體實施例子中，所述孔工裝和軸工裝的遠離泵軸的兩端均設(shè)有 中心孔。在本實用新型的具體實施例子中，所述孔工裝和軸工裝的制作材料為45圓鋼。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型提供的泵軸檢測工裝結(jié)構(gòu)簡單、便 于加工、操作方便；能精確測量泵軸，保證泵軸裝上葉輪后，葉輪密封環(huán)外圓跳動公差在合 理范圍，極大地提高裝配質(zhì)量和裝配工作效率。

圖1為傳統(tǒng)的檢測方法示意圖。[0014]圖2為本實用新型使用的檢測方法示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。圖1為傳統(tǒng)的檢測方法示意圖，參見圖1，此時檢測儀4表直接安裝在泵軸2上，圖 2為本實用新型使用的檢測方法示意圖，該檢測工裝包括孔工裝1和軸工裝3，孔工裝1與 需要檢測的泵軸2的內(nèi)孔相配，軸工裝3與泵軸2的外圓相配?？坠ぱb1的外圓直徑與所述泵軸2的內(nèi)孔直徑相同，其公差配合為H7/h6。軸工裝 3的內(nèi)孔直徑與所述泵軸2的外圓直徑相同，其公差配合為H7/h6?？坠ぱb1和軸工裝3與 泵軸2的配合端的長度范圍均為8-12毫米，一般的優(yōu)選為10毫米?？坠ぱb1和軸工裝3的遠離泵軸2的兩端均設(shè)有中心孔?？坠ぱb1和軸工裝3的 中心孔分別裝夾于偏擺儀的頂針上，利用儀表對泵軸2的兩處跳動公差進行檢測。在具體的實施例子中，孔工裝1和軸工裝3的制作材料為45圓鋼。本實用新型提供的泵軸檢測工裝結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、操作方便；能精確測量泵 軸，保證泵軸裝上葉輪后，葉輪密封環(huán)外圓跳動公差在合理范圍，極大地提高裝配質(zhì)量和裝 配工作效率。本實用新型檢測工裝的加工可以是先在臥式車床上加工，再進行淬火硬化處理。以上顯示和描述的是本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本 行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描 述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還 會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種泵軸的檢測工裝，其特征在于所述檢測工裝包括孔工裝(1)和軸工裝(3)，所 述孔工裝(1)與需要檢測的泵軸(2)的內(nèi)孔相配，所述軸工裝(3)與泵軸(2)的外圓相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)的外圓直徑與 所述泵軸(2)的內(nèi)孔直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)的外圓直徑與 所述泵軸(2)的內(nèi)孔直徑的公差配合為H7/h6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述軸工裝(3)的內(nèi)孔直徑與 所述泵軸(2)的外圓直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述軸工裝(3)的內(nèi)孔直徑與 所述泵軸(2)的外圓直徑的公差配合為H7/h6。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)和軸工裝(3) 與泵軸(2)的配合端的長度范圍均為8-12毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)和軸工裝(3) 與泵軸(2)的配合端的長度均為10毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)和軸工裝 (3)的遠離泵軸(2)的兩端均設(shè)有中心孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵軸的檢測工裝，其特征在于所述孔工裝(1)和軸工裝 (3)的制作材料為45圓鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種泵軸的檢測工裝，所述檢測工裝包括孔工裝(1)和軸工裝(3)，所述孔工裝(1)與需要檢測的泵軸(2)的內(nèi)孔相配，所述軸工裝(3)與泵軸(2)的外圓相配。孔工裝(1)的外圓直徑與所述泵軸(2)的內(nèi)孔直徑相同，軸工裝(3)的內(nèi)孔直徑與所述泵軸(2)的外圓直徑相同。本實用新型提供的泵軸檢測工裝結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、操作方便；能精確測量泵軸，保證泵軸裝上葉輪后，葉輪密封環(huán)外圓跳動公差在合理范圍，極大地提高裝配質(zhì)量和裝配工作效率。
文檔編號G01B5/00GK201892494SQ20102062680
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者冉仕兵, 劉昌吉, 吳永旭, 石子祥 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司