空心軸磨削加工工裝拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，尤其涉及一種空心軸磨削加工工裝拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械制造中經(jīng)常需要加工空心軸類零件。尺寸精度和粗糙度要求高的空心軸類零件在加工中需要經(jīng)過(guò)磨削才能完成。由于空心軸類零件一般壁厚尺寸較小，裝夾困難，而且容易發(fā)生變形。為了保證加工出符合設(shè)計(jì)要求的零件，往往需要設(shè)計(jì)出將空心軸類零件固定在磨床定位中心孔上的磨加工工裝夾具。
[0003]磨加工工裝夾具主要采用兩個(gè)定位軸芯，定位軸芯的外端面沿中心線設(shè)置中心定位孔。使用該磨加工工裝夾具時(shí)，首先在待磨削的空心軸零件的兩端內(nèi)分別用鐵錘等類似的工具打入定位軸芯，然后將定位軸芯的中心定位孔通過(guò)磨床上的頂頭固定。
[0004]在空心軸被磨削加工后，需將該空心軸兩端內(nèi)孔中的定位軸芯取出?，F(xiàn)有技術(shù)中，常采用在定位軸芯的外側(cè)焊接鋼板，鋼板上焊接有供鐵錘敲打的擋塊，將焊接的鋼板和擋板作為加工工裝的拆卸裝置。操作者用力的敲打擋板，擋板在受力下帶動(dòng)與鋼板連接的定位軸芯向外退出。上述采用焊接鋼板和擋塊，并敲打擋塊退出定位軸芯的方式主要存在如下缺陷:拆卸該定位軸芯時(shí)，需在定位軸芯上焊接鋼板和擋塊，鋼板和擋板與定位軸芯連接為一體，既使得定位軸芯不能重復(fù)使用，又導(dǎo)致加工成本增高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種可重復(fù)使用，使用成本更低的空心軸磨削加工工裝拆卸裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，包括拉桿、定位擋板、鎖緊螺母、支座和液壓缸；所述拉桿的一端為直徑小于拉桿其余部分直徑的小圓柱，所述小圓柱上設(shè)有外螺紋；所述定位擋板具有一中心孔，定位擋板通過(guò)該中心孔套在拉桿的小圓柱上，所述鎖緊螺母旋套在小圓柱上并壓緊定位擋板；所述拉桿的另一端沿軸向設(shè)置可套在定位軸芯上的套孔，所述拉桿的另一端在徑向方向上設(shè)置貫穿套孔的銷軸孔；所述拉桿的兩側(cè)分別固定設(shè)置一支座，所述支座上放置液壓缸，所述液壓缸的后端蓋固定在支座上，液壓缸的活塞桿水平伸出并與定位擋板對(duì)應(yīng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述拉桿的另一端的內(nèi)圓上沿軸向方向?qū)ΨQ設(shè)置凸筋，所述凸筋與銷軸孔在徑向方向上呈90度分布。
[0009]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述銷軸孔距離拉桿的另一端面5?10mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:拆卸定位軸芯時(shí)，將拉桿插在定位軸芯的外圓上，銷軸穿過(guò)拉桿和定位軸芯上的銷軸孔，液壓缸的活塞桿水平伸出頂在定位擋板上，定位擋板帶動(dòng)拉桿向外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而將定位軸芯從空心軸內(nèi)拉出，然后將銷軸從定位軸芯和拉桿上的銷軸孔內(nèi)退出，定位軸芯便可完整的拆卸下來(lái)，可重復(fù)使用，大大降低了使用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為空心軸磨削加工工裝拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中沿A—A方向的剖面示意圖；
[0013]圖3為空心軸磨削加工工裝拆卸裝置對(duì)安裝在空心軸上的定位軸芯施拉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1一拉桿；2—定位擋板；3—鎖緊螺母；4一小圓柱；5—支座；6—液壓缸；7—套孔；8一銷軸孔；9一活塞桿；10—凸筋；11一定位軸芯；12—空心軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]如圖1、2所示，空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，包括拉桿1、定位擋板2、鎖緊螺母3、支座5和液壓缸6。拉桿1的一端為直徑小于拉桿1其余部分直徑的小圓柱4，小圓柱4上設(shè)有外螺紋。定位擋板2具有一中心孔，定位擋板2通過(guò)該中心孔套在拉桿1的小圓柱4上，鎖緊螺母3旋套在小圓柱4上并壓緊定位擋板2。拉桿1的另一端沿軸向設(shè)置可套在定位軸芯上的套孔7，拉桿1的另一端在徑向方向上設(shè)置貫穿套孔7的銷軸孔8。拉桿1的兩側(cè)分別固定設(shè)置一支座5，支座5上放置液壓缸6，液壓缸6的后端蓋固定在支座5上，液壓缸6的活塞桿9水平伸出并與定位擋板2對(duì)應(yīng)。
[0017]銷軸孔8距離拉桿1的另一端面5?10mm。該距離既可以保證拉桿1的端部具有足夠的強(qiáng)度，又能與定位軸芯11上的銷軸孔形成良好的配合。
[0018]拉桿1的另一端的內(nèi)圓上沿軸向方向?qū)ΨQ設(shè)置凸筋10，凸筋10與銷軸孔8在徑向方向上呈90度分布。拆卸定位軸芯11時(shí)，如圖3所示。將拉桿1內(nèi)的凸筋10與定位軸芯11外圓上的凹槽對(duì)應(yīng)，將拉桿1插在定位軸芯11的外圓上，銷軸穿過(guò)拉桿1和定位軸芯11上的銷軸孔8，液壓缸6的活塞桿9水平伸出頂在定位擋板2上，定位擋板2帶動(dòng)拉桿1向外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而將定位軸芯11從空心軸12內(nèi)拉出，然后將銷軸從定位軸芯11和拉桿1上的銷軸孔8內(nèi)退出，定位軸芯11便可完整的拆卸下來(lái)，可重復(fù)使用，大大降低了使用成本。
[0019]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，包括拉桿(1)、定位擋板(2)和鎖緊螺母(3);所述拉桿(1)的一端為直徑小于拉桿(1)其余部分直徑的小圓柱(4)，所述小圓柱(4)上設(shè)有外螺紋；所述定位擋板(2)具有一中心孔，定位擋板(2)通過(guò)該中心孔套在拉桿(1)的小圓柱(4)上，所述鎖緊螺母(3)旋套在小圓柱(4)上并壓緊定位擋板(2);其特征在于:還包括支座(5)和液壓缸(6)，所述拉桿(1)的另一端沿軸向設(shè)置可套在定位軸芯上的套孔(7)，所述拉桿(1)的另一端在徑向方向上設(shè)置貫穿套孔(7)的銷軸孔(8);所述拉桿(1)的兩側(cè)分別固定設(shè)置一支座(5)，所述支座(5)上放置液壓缸(6)，所述液壓缸(6)的后端蓋固定在支座(5 )上，液壓缸(6 )的活塞桿(9 )水平伸出并與定位擋板(2 )對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，其特征在于:所述拉桿(1)的另一端的內(nèi)圓上沿軸向方向?qū)ΨQ設(shè)置凸筋(10)，所述凸筋(10)與銷軸孔(8)在徑向方向上呈90度分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，其特征在于:所述銷軸孔(8)距離拉桿(1)的另一端面5?lOmmo
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空心軸磨削加工工裝拆卸裝置，包括拉桿、定位擋板、鎖緊螺母、支座和液壓缸；拉桿的一端為直徑小于拉桿其余部分直徑的小圓柱，鎖緊螺母旋套在小圓柱上并壓緊定位擋板；拉桿的另一端沿軸向設(shè)置可套在定位軸芯上的套孔，拉桿的另一端在徑向方向上設(shè)置貫穿套孔的銷軸孔；拉桿的兩側(cè)分別固定設(shè)置一支座，液壓缸的后端蓋固定在支座上，液壓缸的活塞桿水平伸出并與定位擋板對(duì)應(yīng)。拆卸定位軸芯時(shí)，將拉桿插在定位軸芯的外圓上,銷軸穿過(guò)拉桿和定位軸芯上的銷軸孔，液壓缸的活塞桿水平伸出頂在定位擋板上，定位擋板帶動(dòng)拉桿向外側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而將定位軸芯從空心軸內(nèi)拉出，定位軸芯便可完整的拆卸下來(lái)，可重復(fù)使用，大大降低使用成本。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號(hào)】CN205043707
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712265
【發(fā)明人】伍波
【申請(qǐng)人】重慶市躍泓機(jī)械廠
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日