入子模芯快速拆卸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種模芯拆卸工裝，具體涉及一種入子模芯快速拆卸工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]入子就叫鑲件，冷沖壓模具中的鑲件就稱作入子，而在注塑模和壓鑄模中的整體鑲件就叫模仁。比如在復(fù)雜的型腔中，有凸起或凹陷較深的形狀，采用直接加工切削較困難，故通常設(shè)計(jì)成入子;或者在一模多穴的模具中，可將整段成品設(shè)計(jì)成入子，這樣加工既節(jié)省工時(shí)，又便于損壞替換或成品更改。而入子中的模芯作為模具中心部位的關(guān)鍵運(yùn)作的精密零件，同時(shí)模芯也作為模具當(dāng)中的易損件，磨損后需要及時(shí)更換，以免對材料成型造成影響。由于模芯卡緊在入子內(nèi)，無法輕易將模芯從入子中取出。通常的做法是先將入子從模具中取下，在從入子的一端作用在模芯上，將模芯從入子的另一端頂出來;接著更換新的模芯，最后將入子重新安裝在模具上。這樣操作就比較繁瑣，不僅增加了操作者的工作負(fù)擔(dān)，同時(shí)還降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種使用方便，操作容易，降低操作者工作負(fù)擔(dān)，提高工作效率的入子模芯快速拆卸工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:包括軸芯和拉緊螺栓，所述軸芯的一端沿其軸線方向凹設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述拉緊螺栓的螺紋段螺紋配合在所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述軸芯的另一端沿其軸線方向向外固定連接有用于插入到模芯內(nèi)孔內(nèi)的膨脹套管，膨脹套管的內(nèi)孔且遠(yuǎn)離所述軸芯一端為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的直徑沿其軸線向外逐漸增大;所述內(nèi)螺紋孔的底面沿所述軸芯軸線方向設(shè)有能夠?qū)⑺雠蛎浱坠軆?nèi)孔與所述內(nèi)螺紋孔連通的通孔，所述拉緊螺栓的螺紋段靠近所述內(nèi)螺紋孔底面的一端沿其軸線方向向外固定連接有拉桿，拉桿的一端依次穿過所述通孔和所述膨脹套管的內(nèi)孔后伸出到所述膨脹套管外，所述拉桿遠(yuǎn)離所述拉緊螺栓的一端為錐形段，錐形段的直徑沿其軸線向外逐漸增大，所述錐形段的最大直徑小于膨脹套管的外徑且大于所述內(nèi)錐孔的最大直徑。
[0006]在本實(shí)用新型中，使用時(shí)，直接將軸芯上的膨脹套管插入到入子上模芯中的通孔內(nèi)，膨脹套管的外徑與模芯上的通孔間隙配合。當(dāng)膨脹套管插入到模芯內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)軸芯另一端上的拉緊螺栓，使拉緊螺栓朝向遠(yuǎn)離軸芯的方向移動。當(dāng)拉緊螺栓移動的同時(shí)，固定連接在拉緊螺栓上的拉桿也跟隨向外移動，并且拉桿上的錐形段朝向膨脹套管上的內(nèi)錐孔方向移動。當(dāng)錐形段進(jìn)入到內(nèi)錐孔后，隨著錐形段不斷的移動，同時(shí)對內(nèi)錐孔進(jìn)行擠壓，導(dǎo)致位于內(nèi)錐孔位置的膨脹套管向外膨脹，膨脹后的膨脹套管同時(shí)對模芯通孔內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，使膨脹套管卡緊在模芯的通孔內(nèi)。然后再向外拔軸芯，由于膨脹套管將模芯卡緊，在外拔軸芯的同時(shí)將模芯從入子中拔出。這樣就直接將模芯從模具中拆卸下來單獨(dú)進(jìn)行更換，就不再拆除入子，同時(shí)操作容易，使用方便，降低了操作者工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。
[0007]作為優(yōu)化，所述拉緊螺栓的螺栓頭端面上沿所述拉緊螺栓的軸線方向凹設(shè)有內(nèi)六角孔。方便操縱者使用內(nèi)六角扳手作用在內(nèi)六角孔上對拉緊螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使錐形段更好的作用在內(nèi)錐孔上。
[0008]作為優(yōu)化，所述拉緊螺栓的螺紋段遠(yuǎn)離所述內(nèi)六角孔的一端端面上沿所述拉緊螺栓的軸線方向凹設(shè)有與所述內(nèi)六角孔連通的穿孔，所述拉桿遠(yuǎn)離所述錐形段的一端穿過所述穿孔后伸入到所述內(nèi)六角孔內(nèi)且與所述拉緊螺栓固定連接。拉桿上遠(yuǎn)離錐形段的一端插入到穿孔中再進(jìn)行固定，穿孔同時(shí)為拉桿提供導(dǎo)向作用，使拉桿更夠準(zhǔn)確的膨脹套管中。
[0009]作為優(yōu)化，所述軸芯的外表面上螺紋配合有能夠沿所述軸芯軸向方向移動的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套朝向入子的一端端面上以所述軸芯的軸線為中心環(huán)設(shè)有一圈能夠作用在入子上的凸臺。當(dāng)膨脹套管將模芯卡緊后，通過旋轉(zhuǎn)軸芯外的旋轉(zhuǎn)套，使旋轉(zhuǎn)套上的凸臺抵接在入子上，并且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套，使旋轉(zhuǎn)套繼續(xù)向入子方向移動。但是旋轉(zhuǎn)套上的凸臺抵接在入子上，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)套中的軸芯向反方向移動，也就是朝向遠(yuǎn)離入子方向移動，這樣軸芯上的膨脹套管同時(shí)將模芯從入子中拔出來，進(jìn)一步降低了操作者的工作負(fù)擔(dān)，使操作更加簡單，提高了工作效率。
[0010]作為優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)套的套身上以所述軸芯的軸線為中心均布有多個(gè)徑向插孔。由于模芯在入子中卡得比較緊，旋轉(zhuǎn)套上的插孔可以方便操作者利用工具插入到插孔內(nèi)，增大力矩，方便對旋轉(zhuǎn)套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作容易，能夠直接將模芯從入子中拆卸出來，降低了操作者工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0012]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖2為圖1中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本【具體實(shí)施方式】中的入子模芯快速拆卸工裝，包括軸芯I和拉緊螺栓2，所述軸芯I的一端沿其軸線方向凹設(shè)有內(nèi)螺紋孔3，所述拉緊螺栓2的螺紋段螺紋配合在所述內(nèi)螺紋孔3內(nèi)，所述軸芯I的另一端沿其軸線方向向外固定連接有用于插入到模芯15內(nèi)孔內(nèi)的膨脹套管4，膨脹套管4的內(nèi)孔且遠(yuǎn)離所述軸芯I一端為內(nèi)錐孔5，內(nèi)錐孔5的直徑沿其軸線向外逐漸增大;所述內(nèi)螺紋孔3的底面沿所述軸芯I軸線方向設(shè)有能夠?qū)⑺雠蛎浱坠?內(nèi)孔與所述內(nèi)螺紋孔3連通的通孔6，所述拉緊螺栓2的螺紋段靠近所述內(nèi)螺紋孔3底面的一端沿其軸線方向向外固定連接有拉桿7，拉桿7的一端依次穿過所述通孔6和所述膨脹套管4的內(nèi)孔后伸出到所述膨脹套管4外，所述拉桿7遠(yuǎn)離所述拉緊螺栓2的一端為錐形段8，錐形段8的直徑沿其軸線向外逐漸增大，所述錐形段8的最大直徑小于膨脹套管3的外徑且大于所述內(nèi)錐孔5的最大直徑。
[0017]本【具體實(shí)施方式】中，所述拉緊螺栓2的螺栓頭端面上沿所述拉緊螺栓2的軸線方向凹設(shè)有內(nèi)六角孔9。
[0018]本【具體實(shí)施方式】中，所述拉緊螺栓2的螺紋段遠(yuǎn)離所述內(nèi)六角孔9的一端端面上沿所述拉緊螺栓2的軸線方向凹設(shè)有與所述內(nèi)六角孔9連通的穿孔10，所述拉桿7遠(yuǎn)離所述錐形段8的一端穿過所述穿孔10后伸入到所述內(nèi)六角孔9內(nèi)且與所述拉緊螺栓2固定連接。
[0019]本【具體實(shí)施方式】中，所述軸芯I的外表面上螺紋配合有能夠沿所述軸芯I軸向方向移動的旋轉(zhuǎn)套U，所述旋轉(zhuǎn)套11朝向入子14的一端端面上以所述軸芯I的軸線為中心環(huán)設(shè)有一圈能夠作用在入子14上的凸臺12。
[0020]本【具體實(shí)施方式】中，所述旋轉(zhuǎn)套11的套身上以所述軸芯I的軸線為中心均布有多個(gè)徑向插孔13。
[0021]在具體實(shí)施的過程中，所述拉緊螺栓2的螺紋段靠近所述螺栓頭的一端設(shè)置有兩個(gè)相互平行且和所述拉緊螺栓2軸線平行的夾持表面構(gòu)成用于方便使所述拉緊螺栓2旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部。同樣操作者還可以采用扳手對拉緊螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0022]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:包括軸芯和拉緊螺栓，所述軸芯的一端沿其軸線方向凹設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述拉緊螺栓的螺紋段螺紋配合在所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)，所述軸芯的另一端沿其軸線方向向外固定連接有用于插入到模芯內(nèi)孔內(nèi)的膨脹套管，膨脹套管的內(nèi)孔且遠(yuǎn)離所述軸芯一端為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的直徑沿其軸線向外逐漸增大;所述內(nèi)螺紋孔的底面沿所述軸芯軸線方向設(shè)有能夠?qū)⑺雠蛎浱坠軆?nèi)孔與所述內(nèi)螺紋孔連通的通孔，所述拉緊螺栓的螺紋段靠近所述內(nèi)螺紋孔底面的一端沿其軸線方向向外固定連接有拉桿，拉桿的一端依次穿過所述通孔和所述膨脹套管的內(nèi)孔后伸出到所述膨脹套管外，所述拉桿遠(yuǎn)離所述拉緊螺栓的一端為錐形段，錐形段的直徑沿其軸線向外逐漸增大，所述錐形段的最大直徑小于膨脹套管的外徑且大于所述內(nèi)錐孔的最大直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:所述拉緊螺栓的螺栓頭端面上沿所述拉緊螺栓的軸線方向凹設(shè)有內(nèi)六角孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:所述拉緊螺栓的螺紋段遠(yuǎn)離所述內(nèi)六角孔的一端端面上沿所述拉緊螺栓的軸線方向凹設(shè)有與所述內(nèi)六角孔連通的穿孔，所述拉桿遠(yuǎn)離所述錐形段的一端穿過所述穿孔后伸入到所述內(nèi)六角孔內(nèi)且與所述拉緊螺栓固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:所述軸芯的外表面上螺紋配合有能夠沿所述軸芯軸向方向移動的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套朝向入子的一端端面上以所述軸芯的軸線為中心環(huán)設(shè)有一圈能夠作用在入子上的凸臺。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的入子模芯快速拆卸工裝，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)套的套身上以所述軸芯的軸線為中心均布有多個(gè)徑向插孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種入子模芯快速拆卸工裝，包括軸芯和拉緊螺栓，軸芯的一端凹設(shè)有內(nèi)螺紋孔，拉緊螺栓的螺紋段螺紋配合在內(nèi)螺紋孔內(nèi)，軸芯的另一端固定連接有膨脹套管，膨脹套管的內(nèi)孔且遠(yuǎn)離軸芯一端為內(nèi)錐孔；內(nèi)螺紋孔的底面沿軸芯軸線方向設(shè)有能夠?qū)⑴蛎浱坠軆?nèi)孔與內(nèi)螺紋孔連通的通孔，拉緊螺栓的螺紋段靠近內(nèi)螺紋孔底面的一端沿其軸線方向向外固定連接有拉桿，拉桿的一端依次穿過通孔和膨脹套管的內(nèi)孔后伸出到膨脹套管外，拉桿遠(yuǎn)離拉緊螺栓的一端為錐形段，錐形段的最大直徑小于膨脹套管的外徑且大于內(nèi)錐孔的最大直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作容易，能夠直接將模芯從入子中拆卸出來，降低了操作者工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205363747
【申請?zhí)枴緾N201620178587
【發(fā)明人】杜江, 唐銀行
【申請人】重慶市璧山區(qū)密友精工有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月9日