專(zhuān)利名稱(chēng)：一種擠入式壓力阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力阻尼器，尤其是涉及一種壓力傳感器用擠入式壓力阻尼
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代自動(dòng)控制領(lǐng)域，壓力變送器的應(yīng)用無(wú)處不在。其中的應(yīng)變式壓力傳感器， 因應(yīng)變片的體積小，商品化的應(yīng)變片有多種規(guī)格可供選擇，而且可以靈活設(shè)計(jì)彈性敏感元 件的形式，以適應(yīng)各種應(yīng)用場(chǎng)合，使用更為廣泛。但由于流體強(qiáng)烈的脈沖作用，使壓力變送器容易損壞，測(cè)試數(shù)據(jù)波動(dòng)也大，穩(wěn)定性 欠佳。壓力變送器中的壓力阻尼器是用來(lái)防御強(qiáng)烈的流體脈沖，以延長(zhǎng)壓力變送器的使用 壽命，并使應(yīng)變區(qū)的壓力不受流體脈沖干擾的一種裝置。使用壓力阻尼器，能在彈性腔體內(nèi) 形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定和恒壓環(huán)境，可數(shù)十倍提高壓力變送器的使用壽命，并且保證測(cè)試數(shù)據(jù) 穩(wěn)定無(wú)跳動(dòng)。然而，現(xiàn)有壓力阻尼器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與管路之間也多通過(guò)螺紋連接，拆卸不便；且 在經(jīng)常性的瞬間高壓沖擊下，阻尼器的螺紋易出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，脫離彈性體，導(dǎo)致配套設(shè)備存 在安全隱患；經(jīng)常拆卸還會(huì)造成螺紋的損壞，導(dǎo)致壓力傳感器發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有壓力阻尼器存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安裝、拆卸方便的擠入式壓力阻尼器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種擠入式壓力阻尼器，包括結(jié)構(gòu)槽、內(nèi) 腔，結(jié)構(gòu)槽設(shè)有阻尼孔，阻尼孔與內(nèi)腔相通，阻尼孔的直徑小于內(nèi)腔的直徑，其特征在于，還 設(shè)有導(dǎo)向肩、膨脹式固定肩，所述膨脹式固定肩位于導(dǎo)向肩和結(jié)構(gòu)槽的中間，膨脹式固定肩 與導(dǎo)向肩連接端外沿有擠入倒角，導(dǎo)向肩與膨脹式固定肩中軸線位置開(kāi)有彈性應(yīng)力槽。阻尼孔與內(nèi)腔相通處有一斜坡，斜坡與軸向夾角為45度。結(jié)構(gòu)槽外端為固定端，固定端上有設(shè)有定位倒角。導(dǎo)向肩、膨脹式固定肩、結(jié)構(gòu)槽、內(nèi)腔，所述膨脹式固定肩位于導(dǎo)向肩和結(jié)構(gòu)槽的 中間，膨脹式固定肩與導(dǎo)向肩連接端外沿有擠入倒角，導(dǎo)向肩與膨脹式固定肩中軸線位置 開(kāi)有一條彈性應(yīng)力槽，內(nèi)腔入口直徑小于其出口直徑。所述內(nèi)腔流體入口至流體出口的過(guò)渡區(qū)具有45度倒角。與壓力傳感器裝配將導(dǎo)向肩先插入壓力傳感器的引壓管入口，膨脹式固定肩的 直徑比引壓管入口直徑要大，但導(dǎo)向肩與膨脹式固定肩連接端外沿有倒角過(guò)渡，在軸向壓 力下對(duì)膨脹式固定肩產(chǎn)生擠壓，由于彈性應(yīng)力槽的存在，膨脹式固定肩發(fā)生彈性變形，最終 將壓力阻尼器裝入。工作時(shí)，具有脈沖震蕩的流體經(jīng)過(guò)壓力阻尼器時(shí)，流體產(chǎn)生的波動(dòng)會(huì)在壓力阻尼 器內(nèi)腔入口處產(chǎn)生衰減，從而減小流體脈沖對(duì)壓力變送器的沖擊力及對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與流體導(dǎo)管通過(guò)其膨脹結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的摩擦阻力連接，連接效
3果好，安裝與拆卸都比較方便。
圖1 (a)為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖1 (b)為圖1 (a)所示實(shí)施例的右視圖；圖2為圖1所示實(shí)施例與壓力傳感器的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括結(jié)構(gòu)槽4、內(nèi)腔6，結(jié)構(gòu)槽4設(shè)有阻尼孔9，阻尼孔9與內(nèi)腔 6相通，阻尼孔9的直徑小于內(nèi)腔6的直徑，還設(shè)有導(dǎo)向肩1、膨脹式固定肩3，所述膨脹式固 定肩3位于導(dǎo)向肩1和結(jié)構(gòu)槽4的中間，膨脹式固定肩3與導(dǎo)向肩1的連接端外沿有擠入 倒角2，導(dǎo)向肩1與膨脹式固定肩3中軸線位置開(kāi)有彈性應(yīng)力槽5 ；阻尼孔9與內(nèi)腔6相通處有一斜坡，斜坡與軸向夾角為45度；結(jié)構(gòu)槽4外端為固定端8，固定端8上設(shè)有定位倒角7。參照?qǐng)D2，本實(shí)施例壓力阻尼器10與壓力傳感器12裝配將導(dǎo)向肩1先插入壓 力傳感器12的引壓管11入口，膨脹式固定肩3的直徑比引壓管11入口直徑要大，但壓力 阻尼器內(nèi)腔6直徑較大，與膨脹式固定肩3之間厚度相對(duì)校薄，在彈性應(yīng)力槽5的結(jié)構(gòu)作用 下，形成一個(gè)彈性體；在軸向壓力下對(duì)膨脹式固定肩3產(chǎn)生擠壓，由于彈性應(yīng)力槽5的存在， 膨脹式固定肩3發(fā)生彈性變形，最終將壓力阻尼器10裝入，而位于壓力阻尼器10末端的固 定端8以定位倒角7的方式對(duì)壓力阻尼器10進(jìn)行定位。工作時(shí)，具有脈沖震蕩的流體經(jīng)過(guò)壓力阻尼器10時(shí)，流體產(chǎn)生的波動(dòng)由于受到阻 尼孔9孔徑的限制，在壓力阻尼器10入口處產(chǎn)生衰減，從而減小流體脈沖對(duì)壓力傳感器12 的沖擊力度及對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
權(quán)利要求一種擠入式壓力阻尼器，包括結(jié)構(gòu)槽、內(nèi)腔，結(jié)構(gòu)槽設(shè)有阻尼孔，阻尼孔與內(nèi)腔相通，阻尼孔的直徑小于內(nèi)腔的直徑，其特征在于，還設(shè)有導(dǎo)向肩、膨脹式固定肩，所述膨脹式固定肩位于導(dǎo)向肩和結(jié)構(gòu)槽的中間，膨脹式固定肩與導(dǎo)向肩連接端外沿有擠入倒角，導(dǎo)向肩與膨脹式固定肩中軸線位置開(kāi)有彈性應(yīng)力槽。
2.如權(quán)利要求1所述的擠入式壓力阻尼器，其特征在于，阻尼孔與內(nèi)腔相通處有一斜 坡，斜坡與軸向夾角為45度。
3.如權(quán)利要求1所述的擠入式壓力阻尼器，其特征在于，結(jié)構(gòu)槽外端為固定端，固定端 上有設(shè)有定位倒角。
專(zhuān)利摘要一種擠入式壓力阻尼器，其包括結(jié)構(gòu)槽、內(nèi)腔，結(jié)構(gòu)槽設(shè)有阻尼孔，阻尼孔與內(nèi)腔相通，阻尼孔的直徑小于內(nèi)腔的直徑，還設(shè)有導(dǎo)向肩、膨脹式固定肩，所述膨脹式固定肩位于導(dǎo)向肩和結(jié)構(gòu)槽的中間，膨脹式固定肩與導(dǎo)向肩連接端外沿有擠入倒角，導(dǎo)向肩與膨脹式固定肩中軸線位置開(kāi)有彈性應(yīng)力槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與流體導(dǎo)管通過(guò)其膨脹結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的摩擦阻力連接，連接效果好，安裝與拆缷都比較方便。
文檔編號(hào)G01L19/06GK201716146SQ20102027873
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者嚴(yán)偉, 曾廣勝, 陳旭財(cái) 申請(qǐng)人:陳旭財(cái)