專利名稱：自動阻泄壓力表座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)裝置，特別是涉及一種自動阻泄壓力表座。
背景技術(shù)：
壓力表是鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備常用的安全附件之一，壓力容器做為承壓類特種設(shè)備被廣泛地應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、制冷等生產(chǎn)領(lǐng)域中。壓力表座是連接壓力表和特種設(shè)備本體的重要連接件，一般在壓力容器本體的適當(dāng)位置鉛直地接入壓力表座，壓力表座頂端安裝壓力表?，F(xiàn)在應(yīng)用的壓力表座一般都是直通式，一旦壓力表損壞脫落，操作人員要及時(shí)趕到現(xiàn)場并手動關(guān)閉壓力表接管上的閥門，但是有些場所，操作人員無法快速接近事故點(diǎn)，導(dǎo)致特種設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在內(nèi)壓作用下由壓力表座噴泄而出，造成二次傷害事故。其中，相當(dāng)一部份壓力容器所盛裝的介質(zhì)為有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性的氣體或液化氣體，這類壓力容器管座如果突然斷裂或因其他原因突然失去原有的密封性(在實(shí)際運(yùn)行中確有發(fā)生)，將會導(dǎo)致有害介質(zhì)的大量溢出，甚至根本無法開展緊急搶修工作，不僅造成資源的浪費(fèi)，還嚴(yán)重的污染了環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，反應(yīng)靈敏，使用安全可靠的自動阻泄壓力表座。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案自動阻泄壓力表座，包括由上殼體和下殼體構(gòu)成的座體、密封浮子和壓力彈簧，座體上下通透，座體中部設(shè)有中心室，中心室內(nèi)設(shè)有密封浮子；中心室頂端設(shè)有出流道，底端設(shè)有進(jìn)流道，出流道頂端設(shè)有安裝壓力表的座槽；密封浮子呈三段式結(jié)構(gòu)，頂部呈錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)以下呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)；出流道的內(nèi)徑小于密封浮子錐體最寬處的外徑；密封浮子外側(cè)套有壓力彈簧，壓力彈簧底端抵在密封浮子階梯圓柱的臺階處，頂端固定在中心室頂面上；上殼體和下殼體的外部呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)，相互配合連接為一體；上殼體下部設(shè)置帶有外螺紋的柱形筒體，下殼體上部設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的柱形空腔，上殼體與下殼體之間通過螺紋連接并在內(nèi)側(cè)包圍成中心室，下殼體下部外側(cè)設(shè)有螺紋。所述的下殼體上沿處設(shè)有環(huán)狀密封槽，密封槽內(nèi)安裝0型密封圈，上殼體與下殼體之間通過0型密封圈密封。所述的密封浮子采用實(shí)心結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型壓力表座內(nèi)設(shè)有密封浮子，一旦壓力表損壞脫落或表座兩側(cè)壓力異常加大時(shí)，表座內(nèi)的密封浮子就會在內(nèi)壓作用下發(fā)生動作，自動封閉壓力表座的出口，防止有毒有害的介質(zhì)外泄，不僅避免了環(huán)境被污染，還有效防止發(fā)生燃燒或爆炸事故。2、本實(shí)用新型表座的座體采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)密封浮子損壞時(shí)，方便取出更換，無需整體更換表座，有效的降低了維修成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
自動阻泄壓力表座，如圖1所示，包括由上殼體1與下殼體5構(gòu)成的座體、壓力彈簧3、密封浮子4，座體上下通透，座體中部設(shè)有中心室8，中心室8內(nèi)設(shè)有密封浮子4，密封浮子4采用實(shí)心結(jié)構(gòu)；中心室8頂端設(shè)有出流道7，底端設(shè)有進(jìn)流道9，出流道7頂端設(shè)有安裝壓力表的座槽6 ;密封浮子4呈三段式結(jié)構(gòu)，頂部呈錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)以下呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)；出流道7的內(nèi)徑小于密封浮子4錐體最寬處的外徑；密封浮子4外側(cè)套有壓力彈簧 3，壓力彈簧3底端抵在密封浮子4階梯圓柱的臺階處，頂端固定在中心室8頂面上。上殼體1和下殼體5的外部呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)，相互配合連接為一體。上殼體1 下部設(shè)置帶有外螺紋的柱形筒體，下殼體5上部設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的柱形空腔，上殼體1與下殼體5之間通過螺紋連接并在內(nèi)側(cè)包圍成中心室8，下殼體5下部外側(cè)設(shè)有螺紋，與壓力容器相連接，便于加工、安裝，不用改造原有設(shè)備即可安裝。下殼體5上邊沿處設(shè)有環(huán)狀密封槽，密封槽內(nèi)安裝0型密封圈2，上殼體1與下殼體5之間通過0型密封圈2密封。當(dāng)壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)流道9依次通過中心室8、出流道7與安裝在座槽6上的壓力表相通，從而能夠真實(shí)地反映該壓力容器內(nèi)部介質(zhì)的壓力。當(dāng)壓力表座由于斷裂等原因突然失去了原有的密封性，就會導(dǎo)致容器內(nèi)部的承壓介質(zhì)沿出流道7噴出，容器內(nèi)外的壓差使密封浮子4迅速抬升自動封堵出流道7，阻止有害介質(zhì)沿流道大量泄漏，這時(shí)可進(jìn)行事故搶險(xiǎn)、堵漏等操作。待恢復(fù)正常后，中心室8重新形成密閉狀態(tài)，因介質(zhì)的微量滲漏使密封浮子4四周的氣壓平衡，則密封浮子4在壓力彈簧3及其自重的雙重作用下回座，恢復(fù)壓力表的測壓功能。
權(quán)利要求1.自動阻泄壓力表座，其特征在于，包括由上殼體和下殼體構(gòu)成的座體、密封浮子和壓力彈簧，座體上下通透，座體中部設(shè)有中心室，中心室內(nèi)設(shè)有密封浮子；中心室頂端設(shè)有出流道，底端設(shè)有進(jìn)流道，出流道頂端設(shè)有安裝壓力表的座槽；密封浮子呈三段式結(jié)構(gòu)，頂部呈錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)以下呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)；出流道的內(nèi)徑小于密封浮子錐體最寬處的外徑；密封浮子外側(cè)套有壓力彈簧，壓力彈簧底端抵在密封浮子階梯圓柱的臺階處，頂端固定在中心室頂面上；上殼體和下殼體的外部呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)，相互配合連接為一體；上殼體下部設(shè)置帶有外螺紋的柱形筒體，下殼體上部設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的柱形空腔，上殼體與下殼體之間通過螺紋連接并在內(nèi)側(cè)包圍成中心室，下殼體下部外側(cè)設(shè)有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動阻泄壓力表座，其特征在于，所述的下殼體上沿處設(shè)有環(huán)狀密封槽，密封槽內(nèi)安裝0型密封圈，上殼體與下殼體之間通過0型密封圈密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動阻泄壓力表座，其特征在于，所述的密封浮子采用實(shí)心結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動阻泄壓力表座，包括座體、密封浮子和壓力彈簧，座體上下通透，座體中部設(shè)有中心室，中心室內(nèi)設(shè)有密封浮子；中心室頂端設(shè)有出流道，底端設(shè)有進(jìn)流道，出流道頂端設(shè)有安裝壓力表的座槽；密封浮子呈三段式結(jié)構(gòu)，頂部呈錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)以下呈階梯狀柱形結(jié)構(gòu)；出流道的內(nèi)徑小于密封浮子錐體最寬處的外徑；密封浮子外側(cè)套有壓力彈簧，壓力彈簧底端抵在密封浮子階梯圓柱的臺階處，頂端固定在中心室頂面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能安全可靠，防止介質(zhì)管道在壓力表損壞時(shí)發(fā)生泄漏，可廣泛用于各種壓力容器和壓力管道的壓力表。
文檔編號G01L19/00GK202350973SQ20112043196
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者付建國, 侯學(xué)軍, 張輝, 才振宇, 李博, 楊中建, 魏振江 申請人:鞍山市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所