專利名稱：螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于黃金冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置。
背景技術(shù)：
黃金冶煉廠生產(chǎn)工藝為金精礦沸騰焙燒——酸浸浸銅——氰化提金。其中沸騰 焙燒預(yù)處理是提金工藝的關(guān)鍵，焙砂質(zhì)量好，金的回收率就高，而焙燒指標(biāo)控制的好壞是通 過對焙砂成份定期檢測來驗證的。目前，金精礦經(jīng)沸騰爐焙燒后生成的高溫焙砂均為人工 采樣，因溫度高、不易操作、易污染環(huán)境、采樣的連續(xù)性和采樣量多少不易控制，給現(xiàn)場人工 采樣帶來了很大困難，這與黃金冶煉工藝的現(xiàn)代化生產(chǎn)作業(yè)極不相稱。因此，為滿足生產(chǎn)采 樣的需要，在提高焙砂物料采樣精度的同時能隨時調(diào)整采樣量大小，降低人力消耗，亟需一 種具有針對性的自動采樣系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種螺旋式高溫焙砂自動采樣
直o為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案螺旋式高溫焙砂自動采樣 裝置，包括底座，底座上設(shè)有具有進(jìn)料口和出料口的筒體，筒體內(nèi)同軸設(shè)有與底座轉(zhuǎn)動連接 的螺旋軸。所述筒體和螺旋軸均水平設(shè)置，螺旋軸兩端分別通過一個耐高溫軸承與底座上設(shè) 置的軸承座轉(zhuǎn)動連接，軸承外端設(shè)有與軸承座螺栓連接的端蓋，螺旋軸的一端位于端蓋內(nèi)， 另一端凸出于端蓋外。所述進(jìn)料口設(shè)在筒體一端的上部，出料口設(shè)在筒體另一端的下部。采用上述技術(shù)方案，將高溫焙砂通過進(jìn)料口輸送到筒體內(nèi)，利用具有一定齒高和 齒寬的連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺旋軸將高溫焙砂通過出料口傳送至收集容器，實現(xiàn)連續(xù)采樣目的；螺 旋軸兩端采用耐高溫密封軸承實現(xiàn)固定和支撐，兩個端蓋與軸承座可拆卸，便于軸承的檢 修、加油和更換；凸出于端蓋外的螺旋軸一端與調(diào)速電機傳動連接，轉(zhuǎn)速高則采樣量大，轉(zhuǎn) 速低則采樣量??；進(jìn)料口設(shè)在筒體上部，焙砂物料可以依靠自身重量經(jīng)下料管進(jìn)入筒體，由 連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺旋軸傳送至筒體尾部并從出料口進(jìn)入礦樣收集容器，而采樣量的多少則可以 通過調(diào)速電機進(jìn)行控制；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、易于操作和控制，充分減輕了人 工勞動強度，螺旋軸在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，一方面可以避免焙砂物料的堵塞現(xiàn) 象，同時也可實現(xiàn)連續(xù)采樣從而保證樣品的代表性。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置，包括底座1，底座1上設(shè) 有具有進(jìn)料口 2和出料口 3的筒體4，筒體4內(nèi)同軸設(shè)有與底座1轉(zhuǎn)動連接的螺旋軸5，螺 旋軸5外圓周具有一定齒高和齒寬，筒體4和螺旋軸5均水平設(shè)置，進(jìn)料口 2設(shè)在筒體4 一 端的上部，出料口 3設(shè)在筒體4另一端的下部，螺旋軸5兩端分別通過一個耐高溫的軸承6 和軸承7與底座1上設(shè)置的軸承座11和軸承座12轉(zhuǎn)動連接，軸承6外端設(shè)有與軸承座11 螺栓連接的端蓋8，軸承7外端設(shè)有與軸承座12螺栓連接的端蓋9，螺旋軸5的一端位于端 蓋8內(nèi)，另一端凸出于端蓋9夕卜。工作使用時，先將下料管10插設(shè)到筒體4的進(jìn)料口 2內(nèi)，調(diào)速電機與螺旋軸5凸 出于端蓋9外的一端傳動連接。調(diào)速電機帶動螺旋軸5轉(zhuǎn)動，焙砂物料依靠自身重量經(jīng)下 料管10通過進(jìn)料口 2進(jìn)入筒體4，由連續(xù)轉(zhuǎn)動的螺旋軸5傳送至筒體4尾部并從出料口 3 進(jìn)入礦樣收集容器，采樣量的多少則可以通過調(diào)速電機進(jìn)行控制。
權(quán)利要求1.螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置，其特征在于包括底座，底座上設(shè)有具有進(jìn)料口和 出料口的筒體，筒體內(nèi)同軸設(shè)有與底座轉(zhuǎn)動連接的螺旋軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置，其特征在于所述筒體和螺 旋軸均水平設(shè)置，螺旋軸兩端分別通過一個耐高溫軸承與底座上設(shè)置的軸承座轉(zhuǎn)動連接， 軸承外端設(shè)有與軸承座螺栓連接的端蓋，螺旋軸的一端位于端蓋內(nèi)，另一端凸出于端蓋外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè) 在筒體一端的上部，出料口設(shè)在筒體另一端的下部。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋式高溫焙砂自動采樣裝置，包括底座，底座上設(shè)有具有進(jìn)料口和出料口的筒體，筒體內(nèi)同軸設(shè)有與底座轉(zhuǎn)動連接的螺旋軸，筒體和螺旋軸均水平設(shè)置，螺旋軸兩端分別通過一個耐高溫軸承與底座上設(shè)置的軸承座轉(zhuǎn)動連接，軸承外端設(shè)有與軸承座螺栓連接的端蓋，螺旋軸的一端位于端蓋內(nèi)，另一端凸出于端蓋外，進(jìn)料口設(shè)在筒體一端的上部，出料口設(shè)在筒體另一端的下部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、易于操作和控制，充分減輕了人工勞動強度，螺旋軸在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，一方面可以避免焙砂物料的堵塞現(xiàn)象，同時也可實現(xiàn)連續(xù)采樣從而保證樣品的代表性。
文檔編號G01N1/04GK201780215SQ20102027853
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者白永健, 蘇輝, 邵輝 申請人:河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司