專利名稱：金屬破碎試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)機(jī)，特別是一種用于研究輕薄型金屬材料破碎機(jī)理的試驗(yàn) 機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速增長和人民生活水平的不斷提高，汽車及大型家電設(shè)備已經(jīng) 成為人們的生活必需品，在其更新速度日益加快的同時(shí)，也產(chǎn)生了大量的報(bào)廢汽車及報(bào)廢 大型家電設(shè)備。在資源極度消耗并日趨匱乏的今天，作好報(bào)廢汽車及報(bào)廢大型家電設(shè)備的 回收和循環(huán)再利用工作，對(duì)保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。然 而，目前我國對(duì)于報(bào)廢汽車廢舊金屬的回收處理普遍采用手工操作的方式，存在勞動(dòng)強(qiáng)度 大，作業(yè)效率低，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染等問題。為滿足報(bào)廢汽車及報(bào)廢大型家電設(shè)備回收利 用的需要，提高回收處理的機(jī)械化程度，優(yōu)化廢舊金屬回收處理方法，有預(yù)見性地研究輕薄 型金屬材料的破碎機(jī)理及性能是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種研究金屬破碎機(jī)理的試驗(yàn)機(jī)。這種試驗(yàn)機(jī)主要用于研究 金屬材料在不同沖擊功，不同形狀錘頭，不同夾持方式，不同沖擊位置，不同金屬試件厚度 等情況下?lián)p傷的脆斷性能，繼而研究金屬破碎機(jī)理。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是金屬破碎試驗(yàn)機(jī)由六部分構(gòu)成機(jī) 架部分(1)、主軸裝置(2)、離合裝置(3)、動(dòng)力舉升裝置(4)、擺錘裝置(5)和試件夾持裝置 (6)，其特征在于:機(jī)架部分(1)由底座(11)和機(jī)架(12)構(gòu)成；主軸裝置(2)由主軸(25)及安裝在主軸(25)上的軸編碼器(21)、制動(dòng)器(22)及 分度控制裝置(24)構(gòu)成，主軸(25)通過一對(duì)軸承(251)安裝在機(jī)架(121)和機(jī)架(122) 上部勾頭的孔中；離合裝置(3)由牙嵌式離合器(31)、過渡支架(32)、拔叉(33)及操縱手柄(34)構(gòu) 成，半離合器(311)安裝在主軸(25)上，帶環(huán)槽半離合器(312)通過內(nèi)花鍵安裝在軸(421) 的外花鍵上，過渡支架(32)將減速器(42)聯(lián)接到機(jī)架(122)上，拔叉(33)安裝于導(dǎo)向桿 (321)上，操縱手柄(34)通過滑塊(342)及銷軸(341)聯(lián)接于過渡支架(32)上；動(dòng)力舉升裝置(4)由電動(dòng)機(jī)(41)、減速器(42)及支撐架(43)構(gòu)成，減速器(42) 通過軸(421)與帶環(huán)槽半離合器(312)聯(lián)接；擺錘裝置(5)由擺桿(51)、錘體(52)及錘頭(53)構(gòu)成，擺桿(51)通過上端帶有 花鍵孔的軸套與主軸(25)聯(lián)接，通過下端矩形聯(lián)接板與錘體(52)聯(lián)接；錘頭(53)用螺栓 (531)固定于聯(lián)接板(532)，聯(lián)接板(532)通過螺栓(533)安裝在錘體(52)上；試件夾持裝置(6)由夾持座(61)、夾持塊(62)、銷(63)和螺桿(64)構(gòu)成，夾持 塊(62)由固定楔形塊(622)和活動(dòng)楔形塊(621)組成；夾持座(61)通過螺栓(611)固定在機(jī)架(12)上，夾持座(61)可沿機(jī)架(12)上下移動(dòng)；活動(dòng)楔形塊(621)可沿固定楔形塊 (622)的斜面移動(dòng)。所述的分度控制裝置(24)由分度盤(241)、分度盤罩(242)及卡爪(243)構(gòu)成； 分度盤(241)通過其內(nèi)花鍵套裝在主軸(25)的外花鍵上，其上設(shè)有多個(gè)分度齒槽，分別對(duì) 應(yīng)不同的擺錘仰角，分度盤罩(242)套裝在分度盤(241)外，其上設(shè)有單一齒槽和環(huán)槽，通 過定位螺栓(2421)及環(huán)槽將分度盤(241)和分度盤罩(242)聯(lián)為一個(gè)整體，卡爪(243)安 裝在機(jī)架(121)上部勾頭頂端，主軸(25)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度盤(241)及分度盤罩(242)轉(zhuǎn)動(dòng)， 卡爪(243)通過分度盤(242)上的單一齒槽將擺錘保持在空中。所述機(jī)架(121)和機(jī)架(122)的頭部為勾狀，機(jī)架(121)的勾頭頂端設(shè)有安裝卡 爪(243)的鉸座；所述試件夾持裝置(6)的夾持座(61)和固定楔形塊(622)上的相應(yīng)位置設(shè)置 了銷孔，通過銷(63)限制活動(dòng)楔形塊(621)和固定楔形塊(622)的橫向移動(dòng)，活動(dòng)楔形 塊(621)上還設(shè)有兩個(gè)腰形槽，夾持座(61)底部的相應(yīng)位置設(shè)置了兩個(gè)螺紋孔，通過螺桿 (64)調(diào)節(jié)活動(dòng)楔形塊(621)與固定楔形塊(622)的相對(duì)位置來夾持試件。所述擺錘裝置(5)的錘頭(53)是由螺栓(531)固定于聯(lián)接板(532)上，聯(lián)接板 (532)再通過螺栓(533)安裝在錘體(52)上，因此可更換不同形狀的錘頭。所述的主軸裝置(2)上設(shè)置了軸編碼器(21)和制動(dòng)器(22)。本發(fā)明金屬破碎試驗(yàn)機(jī)是由六部分構(gòu)成，包括機(jī)架、主軸裝置、擺錘裝置、離合裝 置、動(dòng)力舉升裝置和試件夾持裝置，其中機(jī)架部分由底座和兩片機(jī)架構(gòu)成；主軸裝置包括主軸及安裝在主軸上的制動(dòng)器、編碼器及分度控制裝置。主軸通過 一對(duì)軸承安裝在兩片機(jī)架上部勾頭的孔中，制動(dòng)器通過一電磁制動(dòng)力矩使沖擊試件后的擺 錘快速停擺，編碼器用于檢測破碎錘運(yùn)動(dòng)的角度，以便計(jì)算試件獲取的能量；所述的分度控 制裝置安裝在兩片機(jī)架間的主軸段上，由分度盤、分度盤罩及卡爪構(gòu)成，其中分度盤上設(shè)有 多個(gè)分度齒槽，分別對(duì)應(yīng)不同的擺錘仰角，分度盤罩套裝在分度盤外，其上設(shè)有單一齒槽和 環(huán)槽，通過定位螺栓及環(huán)槽將分度盤和分度盤罩聯(lián)為一個(gè)整體，卡爪安裝在機(jī)架上部勾頭 頂端。試驗(yàn)時(shí)，將分度盤罩的齒槽與分度盤的單一齒槽對(duì)齊，并用螺栓固定，以便卡爪的齒 靈活的嵌入分度盤的齒槽中，操作卡爪的手柄，使卡爪的齒與分度盤罩的外圓面接觸，主軸 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度盤及分度盤罩轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)分度盤罩的齒槽轉(zhuǎn)至頂部與卡爪的齒對(duì)齊時(shí)，卡爪在 彈簧力的作用下嵌入分度盤及分度盤罩的齒槽中，使舉升電機(jī)堵轉(zhuǎn)，同時(shí)切斷其電源，擺錘 則停擺于設(shè)定的仰角處。擺錘裝置由擺桿、錘體及錘頭構(gòu)成的。擺桿通過上端帶有花鍵孔的軸套與主軸聯(lián) 接，通過下端矩形聯(lián)接板與錘體聯(lián)接，錘頭通過聯(lián)接板安裝在錘體上，通過更換錘頭部分即 可得到不同特征的破碎錘，從而方便的研究金屬材料破碎機(jī)理及性能；控制擺錘抬、放的離合裝置由兩個(gè)半離合器、過渡支架、拔叉及操縱手柄構(gòu)成。一 個(gè)半離合器安裝在主軸上，另一帶環(huán)槽的半離合器通過內(nèi)花鍵安裝在減速器輸出軸的外花 鍵上，過渡支架將減速器聯(lián)接到機(jī)架上，拔叉安裝于導(dǎo)向桿上，操縱手柄通過滑塊及銷軸聯(lián) 接于過渡支架上，通過手柄操縱拔叉，使帶環(huán)槽的半離合器來回滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩半離合器 的合離。動(dòng)力舉升裝置，包括電動(dòng)機(jī)、減速器及支撐架，該裝置通過離合器與試驗(yàn)機(jī)主軸聯(lián)接。試件夾持裝置，包括一對(duì)夾持座、兩組夾持塊，每組夾持塊由一個(gè)固定楔形塊和一 個(gè)活動(dòng)楔形塊組成，其中夾持座通過螺栓固定在機(jī)架夾板上，夾持座可沿夾板上下移動(dòng)以 調(diào)整試件的夾持位置，便于研究金屬試件在不同沖擊功情況下的破碎機(jī)理及性能，活動(dòng)楔 形塊可沿固定楔形塊的斜面移動(dòng)，即可夾持不同厚度的金屬試件，進(jìn)而研究不同厚度金屬 試件的破碎機(jī)理及性能；本發(fā)明金屬破碎試驗(yàn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在上述技術(shù)方案中，試驗(yàn)機(jī)夾持裝置的活動(dòng)楔形塊可以沿固定楔形塊的斜面移 動(dòng)，以便調(diào)整活動(dòng)楔形塊與試件夾持面間的相對(duì)間隙，固定不同厚度金屬試件，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不 同厚度回收金屬的試驗(yàn)研究；試驗(yàn)機(jī)夾持裝置的夾持座可沿機(jī)架上下移動(dòng)，以調(diào)整試件的固定高度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn) 金屬試件在不同沖擊功情況下的破碎機(jī)理及性能研究；試驗(yàn)機(jī)的分度固定裝置通過調(diào)整分度盤罩的齒槽與分度盤上的不同齒槽對(duì)齊，設(shè) 定不同的擺錘揚(yáng)角，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擺錘從不同高度沖擊金屬試件，即不同沖擊功的試驗(yàn)；破碎錘錘體和錘頭間使用連接板過渡聯(lián)結(jié)，可以方便地更換不同特征的錘頭，進(jìn) 而實(shí)現(xiàn)用不同特征的錘頭破碎金屬試件。


下面結(jié)合附圖以實(shí)例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于 此。圖1為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)的主視2-2為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)的左視圖；圖3為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)主軸裝置2的爆炸圖；圖4為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)離合裝置3的爆炸圖；圖5為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)擺錘裝置5的爆炸圖；圖6為金屬破碎試驗(yàn)機(jī)中的夾持裝置6結(jié)構(gòu)示意圖；圖7-1為圖6所示夾持裝置6在夾持薄金屬試件的狀態(tài)。圖7-2為圖6所示夾持裝置6在夾持厚金屬試件的狀態(tài)。對(duì)各圖的標(biāo)號(hào)說明如下1-機(jī)架裝置11-底座12-機(jī)架組121-機(jī)架122-機(jī)架2-主軸裝置 21-軸編碼器 22-制動(dòng)器 23-軸承壓蓋 24-分度控制裝置 241-分度盤242-分度盤罩2421-定位螺栓243-卡爪2431-分度卡爪手；25-主軸 251-軸承 252-定位套筒3-離合裝置 31-離合器 311-半離合器 312-半離合器 32-過渡支架 321-導(dǎo)向桿33-拔叉331-銷軸34-操縱手柄341-銷軸342-滑塊4-動(dòng)力舉升裝置41-電動(dòng)機(jī)42-減速器421-軸5-擺錘裝置 51-擺桿 511-螺栓 512-銷 52-錘體 521-銷 53-錘頭 531-螺栓532-聯(lián)接板533-螺栓
6-夾持裝置61-夾持座611-螺栓62-夾持塊621-活動(dòng)楔形快622-固 定楔形塊63-銷64-螺桿7-金屬試件
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，是由六部分組成，( I )機(jī)架裝置1，如圖1，其中包括底座11，在底座11上平行安裝的機(jī)架121和 機(jī)架122，機(jī)架上設(shè)有夾持座夾板1211，便于試件夾持裝置的固定；( II )主軸裝置2，如圖3，主軸25通過一對(duì)軸承251安裝在機(jī)架121和機(jī)架122 上部勾頭的孔中，在靠近機(jī)架121端面的軸段上裝有軸承壓蓋23，為使完成沖擊后的擺錘 快速停擺，在主軸上靠近機(jī)架121的一端安裝了制動(dòng)器22，同時(shí)在端頭安裝了檢測破碎錘 運(yùn)動(dòng)角度的軸編碼器21，在兩片機(jī)架間的主軸段上安裝有分度控制裝置24，所述的分度控 制裝置24由分度盤241、分度盤罩242及卡爪243構(gòu)成，其中分度盤241上設(shè)有多個(gè)分度 齒槽，分別對(duì)應(yīng)不同的擺錘仰角，分度盤罩242套裝在分度盤241外，其上設(shè)有單一齒槽， 卡爪243安裝在機(jī)架121上部勾頭頂端的鉸支座處。試驗(yàn)時(shí)，將分度盤罩242的齒槽與分 度盤241上的一個(gè)齒槽對(duì)齊，用定位螺栓2421固定，使擺錘上揚(yáng)時(shí)卡爪243的齒在分度盤 罩242的外圓面上滑過，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度盤241及分度盤罩242轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)分度盤241及分 度盤罩242的齒槽轉(zhuǎn)至頂部并與卡爪243的齒對(duì)齊時(shí)，卡爪在彈簧力的作用下嵌入分度盤 241及分度盤罩242的齒槽中，以阻止主軸25旋轉(zhuǎn)，擺錘則停止于設(shè)定的仰角處，當(dāng)分度盤 罩242的齒槽與分度盤241上的不同齒槽重合時(shí)，擺錘可上揚(yáng)不同的仰角；(III)離合裝置3，如圖5，包括聯(lián)接在主軸25上靠近機(jī)架122 —端的半離合器 311，聯(lián)接在減速器42輸出軸421上的帶環(huán)槽半離合器312，過渡支架32。過渡支架32將 減速器42聯(lián)接到機(jī)架122上，過渡支架32上設(shè)有一對(duì)平行的導(dǎo)向桿321，拔叉33可在導(dǎo)向 桿321上來回滑動(dòng)。拔叉33 —端嵌入半離合器312的環(huán)槽內(nèi)，另一端通過銷軸331與操縱 手柄34聯(lián)接，操縱手柄34通過滑塊342及銷軸341聯(lián)接于過渡支架32上，并且可繞銷軸 341轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)操作操縱手柄34時(shí)，帶動(dòng)撥叉33在導(dǎo)向桿321上來回滑動(dòng)，從而控制兩個(gè)半 離合器31的離合；( IV )動(dòng)力舉升裝置4，如圖2-1、圖2-1，其包括電動(dòng)機(jī)41、減速器42及安裝于底 座上用于支撐電動(dòng)機(jī)41和減速器42的支撐架43 ；( V )擺錘裝置5，如圖4，是由擺桿51、錘體52及錘頭53構(gòu)成的，擺桿51帶有內(nèi) 花鍵孔的一端與主軸25上的外花鍵聯(lián)接，通過定位套筒252來實(shí)現(xiàn)軸向定位，擺桿51帶有 矩形聯(lián)接板的一端與錘體52通過螺栓511和銷512聯(lián)接，錘頭53用螺栓531固定于聯(lián)接 板532上，聯(lián)接板532通過螺栓533和銷521安裝在錘體52上，錘頭部分可方便更換，以適 應(yīng)不同的試驗(yàn)研究(VI)試件夾持裝置6，如圖6，為進(jìn)行不同沖擊功的試驗(yàn)，設(shè)有一對(duì)可沿機(jī)架12上 下移動(dòng)的夾持座61，松開螺栓611，夾持座61即可沿機(jī)架上的夾板121上下移動(dòng)，擰緊螺栓 611即能將夾持座61固定在機(jī)架上；為研究不同厚度回收金屬的破碎過程，利用楔形結(jié)構(gòu) 來實(shí)現(xiàn)不同厚度金屬試樣的夾持和夾緊，為此設(shè)置由固定楔形塊622、活動(dòng)楔形塊621組成 夾持塊62。夾持試件時(shí)，活動(dòng)楔形塊621沿固定楔形塊622的斜面上下移動(dòng)；為了固定楔形塊622的定位，特別在楔形塊622及夾持座61的相應(yīng)位置打有孔，通過銷63限制固定楔形 塊622的橫向移動(dòng)，通過擰緊螺桿64確定活動(dòng)楔形塊621與固定楔形塊622的相對(duì)位置， 以實(shí)現(xiàn)試件的夾緊。如圖7所示，其中圖7-1為夾持較薄金屬試件的情況，圖7-2是夾持較 厚金屬試件的情況。夾持座61和活動(dòng)楔形塊621之間形成夾持面，用于固定試樣。實(shí)施例初始狀態(tài)，擺錘51處于豎直下垂?fàn)顟B(tài)，分度盤241的零度刻線與分度盤罩242的 齒槽對(duì)齊，離合器31處于分開狀態(tài)。裝夾試件調(diào)整夾持座61在機(jī)架夾板121上的預(yù)定位置，通過螺栓611將夾持座 61固定于機(jī)架夾板121上；通過螺桿64固定活動(dòng)楔形塊621以夾緊金屬試件7 ；。抬擺轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤罩242，使其齒槽與分度盤241上預(yù)設(shè)角度的齒槽對(duì)齊，擰緊定 位螺栓2421，使分度盤241與分度盤罩242的相對(duì)位置固定不變；搬動(dòng)離合器31的操作手 柄34，使離合器31處于接合狀態(tài)；啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)41，主軸25帶動(dòng)分度盤241、分度盤罩242、 擺錘及離合器31同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)卡爪243的齒沿分度盤罩242的外圓面相對(duì)滑動(dòng)。停擺當(dāng)擺錘旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)仰角時(shí)，分度盤241及分度盤罩242的齒槽正好與卡爪 243上的齒對(duì)齊，卡爪在彈簧力作用下嵌入分度盤罩242的齒槽內(nèi)，主軸25停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)41由于過載，電流增大，電動(dòng)機(jī)41停轉(zhuǎn)，擺錘停止上揚(yáng)。此時(shí)，擺錘固定在預(yù)設(shè)的位置。沖擊按下卡爪243的手柄，使卡爪243的齒從分度盤241及分度盤罩242的齒槽 內(nèi)提起，此時(shí)擺錘受自重的作用而下落，沖擊試件，如圖3所示。回?cái)[擺錘在電動(dòng)機(jī)41的作用下最終回到初始位置。最后松開夾持裝置上的螺桿64及銷63，取出試件，分析試驗(yàn)結(jié)果，實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
權(quán)利要求
一種金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，由六部分構(gòu)成機(jī)架部分(1)、主軸裝置(2)、離合裝置(3)、動(dòng)力舉升裝置(4)、擺錘裝置(5)和試件夾持裝置(6)，其特征在于機(jī)架部分(1)由底座(11)和機(jī)架(12)構(gòu)成；主軸裝置(2)由主軸(25)及安裝在主軸(25)上的軸編碼器(21)、制動(dòng)器(22)及分度控制裝置(24)構(gòu)成，主軸(25)通過一對(duì)軸承(251)安裝在機(jī)架(121)和機(jī)架(122)上部勾頭的孔中；離合裝置(3)由牙嵌式離合器(31)、過渡支架(32)、拔叉(33)及操縱手柄(34)構(gòu)成，半離合器(311)安裝在主軸(25)上，帶環(huán)槽半離合器(312)通過內(nèi)花鍵安裝在軸(421)的外花鍵上，過渡支架(32)將減速器(42)聯(lián)接到機(jī)架(122)上，拔叉(33)安裝于導(dǎo)向桿(321)上，操縱手柄(34)通過滑塊(342)及銷軸(341)聯(lián)接于過渡支架(32)上；動(dòng)力舉升裝置(4)由電動(dòng)機(jī)(41)、減速器(42)及支撐架(43)構(gòu)成，減速器(42)通過軸(421)與帶環(huán)槽半離合器(312)聯(lián)接；擺錘裝置(5)由擺桿(51)、錘體(52)及錘頭(53)構(gòu)成，擺桿(51)通過上端帶有花鍵孔的軸套與主軸(25)聯(lián)接，通過下端矩形聯(lián)接板與錘體(52)聯(lián)接；錘頭(53)用螺栓(531)固定于聯(lián)接板(532)，聯(lián)接板(532)通過螺栓(533)安裝在錘體(52)上；試件夾持裝置(6)由夾持座(61)、夾持塊(62)、銷(63)和螺桿(64)構(gòu)成，夾持塊(62)由固定楔形塊(622)和活動(dòng)楔形塊(621)組成；夾持座(61)通過螺栓(611)固定在機(jī)架(12)上，夾持座(61)可沿機(jī)架(12)上下移動(dòng)；活動(dòng)楔形塊(621)可沿固定楔形塊(622)的斜面移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的分度控制裝置(24)由 分度盤(241)、分度盤罩(242)及卡爪(243)構(gòu)成；分度盤(241)通過其內(nèi)花鍵套裝在主軸 (25)的外花鍵上，其上設(shè)有多個(gè)分度齒槽，分別對(duì)應(yīng)不同的擺錘仰角，分度盤罩(242)套裝 在分度盤(241)外，其上設(shè)有單一齒槽和環(huán)槽，通過定位螺栓(2421)及環(huán)槽將分度盤(241) 和分度盤罩(242)聯(lián)為一個(gè)整體，卡爪(243)安裝在機(jī)架(121)上部勾頭頂端，主軸(25) 旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)分度盤(241)及分度盤罩(242)轉(zhuǎn)動(dòng)，卡爪(243)通過分度盤(242)上的單一齒 槽將擺錘保持在空中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(121)和機(jī)架(122) 的頭部為勾狀，機(jī)架(121)的勾頭頂端設(shè)有安裝卡爪(243)的鉸座；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述試件夾持裝置(6)的夾持 座(61)和固定楔形塊(622)上的相應(yīng)位置設(shè)置了銷孔，通過銷(63)限制活動(dòng)楔形塊(621) 和固定楔形塊(622)的橫向移動(dòng)，活動(dòng)楔形塊(621)上還設(shè)有兩個(gè)腰形槽，夾持座(61) 底部的相應(yīng)位置設(shè)置了兩個(gè)螺紋孔，通過螺桿(64)調(diào)節(jié)活動(dòng)楔形塊(621)與固定楔形塊 (622)的相對(duì)位置來夾持試件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述擺錘裝置(5)的錘頭(53) 是由螺栓(531)固定于聯(lián)接板(532)上，聯(lián)接板(532)再通過螺栓(533)安裝在錘體(52) 上，因此可更換不同形狀的錘頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬破碎試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的主軸裝置(2)上設(shè)置了 軸編碼器(21)和制動(dòng)器(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種破碎試驗(yàn)機(jī)，特別是一種用于研究金屬破碎機(jī)理的試驗(yàn)機(jī)，它由六部分構(gòu)成，包括機(jī)架、主軸裝置、擺錘裝置、離合裝置、動(dòng)力舉升裝置和試件夾持裝置。該金屬破碎試驗(yàn)機(jī)主要用于研究金屬材料在不同沖擊功，不同形狀錘頭，不同夾持方式，不同沖擊位置，不同金屬試件厚度等情況下?lián)p傷的脆斷性能，繼而研究金屬破碎機(jī)理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，動(dòng)作靈活，操作方便。
文檔編號(hào)G01N3/303GK101988880SQ201010262970
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者劉劍雄 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)