專利名稱：一種焊件檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種檢測焊件密封性的裝置，尤其涉及一檢測置于水中的金屬棒焊件的檢測裝置，屬于檢測儀器類。
背景技術(shù)：
目前在各種電熱水器中，一般均安裝有金屬棒作為保護(hù)裝置，以防止電熱水器中的內(nèi)膽因長期與水接觸腐蝕而泄漏。金屬棒的結(jié)構(gòu)如圖1所示，焊件16的主體為鎂、鋅等材料，為方便固定安裝在電熱水器內(nèi)，往往需將其與安裝螺母14結(jié)合為一體，通過安裝螺母與電熱水器的配合將金屬棒固定于電熱水器內(nèi)膽中。為了保證金屬棒最大的使用效率，通常的辦法是在金屬棒中貫穿一鋼芯18，鋼芯18穿入安裝螺母14，其與安裝螺母14焊接固定。但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，鋼芯18與安裝螺母14結(jié)合處的焊點(diǎn)15會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題，從而導(dǎo)致影響電熱水器使用安全。為此必須對金屬棒進(jìn)行嚴(yán)格檢測。目前所使用的檢測方法是將焊接好的金屬棒置于高壓水測試容器上，看其焊點(diǎn)處是否有泄漏，但這樣有很大問題一是因?yàn)殇\鎂等金屬棒在水中極易氧化，測試后的金屬棒將不能夠再作為配件使用；二是安裝螺母的螺紋極易損傷；三是工作效率低，僅能對批量生產(chǎn)的金屬棒進(jìn)行抽測，焊點(diǎn)泄漏問題仍得不到徹底解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能夠逐一檢測金屬棒焊件的檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便、快捷，且不損壞金屬棒表面性能，也不損壞安裝螺母的螺紋。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種焊件檢測裝置主要由支架、凸輪桿、高壓腔、壓板、連接軸構(gòu)成，高壓腔固定在支架上，高壓腔外接高壓氣體，其上方帶有工件安裝槽，與高壓腔內(nèi)部連通，在工件安裝槽的底面、高壓腔出口的外圍放置有密封圈，壓板的一端壓在高壓腔的上部，其上帶有與工件安裝槽對應(yīng)的工件卡槽，壓板由連接軸支撐連接，連接軸通過軸座支撐，軸座與支架固定，壓板可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板的另一端壓在凸輪桿端的凸輪上，凸輪通過凸輪軸座與支架固定。
為防止密封圈在工件安裝槽內(nèi)移動(dòng)，工件安裝槽底面帶有密封圈定位槽。
為提高焊件檢測裝置的工作效率，高壓腔的上方可帶有多個(gè)工件安裝槽，其與多個(gè)高壓腔出口一一對應(yīng)。
本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，將被測的如圖1所示的金屬棒工件倒置于高壓腔上方的工件安裝槽內(nèi)，下壓凸輪桿的桿部，凸輪上頂，將此端壓板上抬，壓板繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓板的另一端將金屬棒工件的安裝螺母端與密封圈壓緊，將高壓腔密封，金屬棒工件中安裝螺母上的焊點(diǎn)位于密封的高壓腔內(nèi)。在金屬棒與安裝螺母表面的結(jié)合處涂抹肥皂水后，向高壓腔內(nèi)通入高壓氣體，再觀察金屬棒與安裝螺母表面的結(jié)合處是否出現(xiàn)氣泡，若有氣泡出現(xiàn)，則說明焊點(diǎn)處出現(xiàn)泄漏；若無氣泡則說明金屬棒工件焊點(diǎn)處合格。檢測后抬起凸輪桿的桿部，即可拿下被檢測的工件。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測準(zhǔn)確，可完全保證金屬棒產(chǎn)品的質(zhì)量；2、金屬棒的主體在檢測過程中不接觸任何液體，不會(huì)因被氧化而不能再使用；3、金屬棒上的安裝螺母在檢測時(shí)，其螺紋得到保護(hù)，不會(huì)象以往檢測時(shí)擰來擰去而被磨損；4、檢測速度快，二個(gè)操作工即可檢測近5000件，因?yàn)樗械慕饘侔舳贾鹨坏玫綑z驗(yàn)，從而提高了電熱水器的安全與質(zhì)量。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的焊件檢測裝置可廣泛用于各種金屬棒的檢測中。


圖1是被測金屬棒的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的焊件檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例實(shí)施例1如圖2所示的一種焊件檢測裝置，主要由支架1、高壓腔2、壓板3、連接軸4、凸輪桿5構(gòu)成，高壓腔2焊接在支架1上，外部的高壓氣體通過接口6與高壓腔2內(nèi)部連通，高壓腔2的上方開有工件安裝槽7，工件安裝槽7的中心部位與高壓腔2連通，工件安裝槽7的底面、高壓腔出口的周邊帶有密封圈定位槽8，其中放置有密封圈9。壓板3位于高壓腔2的上部，其位于高壓腔的一端帶有與工件形狀對應(yīng)的工件卡槽10，用于裝卡被測工件。壓板3通過連接軸4支撐連接，連接軸4安裝在軸座11內(nèi)，軸座11與支架1固定，壓板3可繞連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板3的另一端壓在凸輪桿5所帶的凸輪12上，凸輪12通過凸輪軸座13與支架1固定。
該焊件檢測裝置在使用時(shí)，被測焊件16按如圖2所示的方式裝卡在工件安裝槽7中，通過按壓凸輪桿5轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪12將壓板3抬起，壓板3繞連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓板2的另一端壓緊在工件連接螺母14的端面上，連接螺母14的底面與密封圈9壓緊密封，而焊點(diǎn)15剛好位于該密封的與高壓腔2連通的空間內(nèi)。采用如前所述的方法，在金屬棒與連接螺母14表面的結(jié)合處17涂抹肥皂水后，向高壓腔內(nèi)通入高壓氣體，觀察金屬棒與連接螺母14表面結(jié)合處17是否出現(xiàn)氣泡即可判斷被測焊件16合格與否。
該焊件檢測裝置操作簡單方便，檢測準(zhǔn)確，且不損害被測焊件的任何部位，是非常理想的檢測工具。
實(shí)施例2為適應(yīng)大批量生產(chǎn)金屬棒時(shí)檢測的需要，焊件檢測裝置中在高壓腔2的一端可開有10個(gè)工件安裝槽7，每個(gè)工件安裝槽7對應(yīng)一高壓腔2。這樣一次裝卡操作后可同時(shí)檢測10個(gè)被測焊件，大大提高了檢測效率。
上述實(shí)施例是本實(shí)用新型兩種具體方案舉例，保護(hù)范圍依權(quán)利要求所限。
權(quán)利要求1.一種焊件檢測裝置，其特征是主要由支架、凸輪桿、高壓腔、壓板、連接軸構(gòu)成，高壓腔固定在支架上，高壓腔外接高壓氣體，其上方帶有工件安裝槽，與高壓腔內(nèi)部連通，在工件安裝槽的底面、高壓腔出口的外圍放置有密封圈，壓板的一端壓在高壓腔的上部，其上帶有與工件安裝槽對應(yīng)的工件卡槽，壓板由連接軸支撐連接，連接軸通過軸座支撐，軸座與支架固定，壓板可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板的另一端壓在凸輪桿端的凸輪上，凸輪通過凸輪軸座與支架固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊件檢測裝置，其特征還在于工件安裝槽底面帶有密封圈定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊件檢測裝置，其特征還在于在高壓腔的上方可帶有一個(gè)以上的工件安裝槽，每個(gè)工件安裝槽對應(yīng)一個(gè)高壓腔出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種檢測焊件密封性的裝置，屬于檢測儀器類。它主要由支架、凸輪桿、高壓腔、壓板、連接軸構(gòu)成，高壓腔固定在支架上，高壓腔外接高壓氣體，其上方帶有工件安裝槽，與高壓腔內(nèi)部連通，壓板的一端壓在高壓腔的上部，其上帶有與工件安裝槽對應(yīng)的工件卡槽，壓板由連接軸支撐連接，連接軸通過軸座支撐，軸座與支架固定，壓板的另一端壓在凸輪桿端的凸輪上，凸輪通過凸輪軸座與支架固定。該焊件檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，檢測速度快，實(shí)用方便，能夠廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01M3/12GK2784901SQ20052001111
公開日2006年5月31日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者葉新成, 許建中 申請人:許建中, 葉新成