[0018]圖中:輸油管道1、超聲波流量計(jì)2、電磁感應(yīng)加熱裝置3、電磁感應(yīng)圈4、高頻調(diào)諧控制器5、導(dǎo)流條6、保溫材料層7。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例中所提供的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，包括依次排列且前后相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)管口實(shí)現(xiàn)密封對(duì)接的兩個(gè)輸油管道1，在每個(gè)輸油管道I的管壁外均沿著管軸線(xiàn)的方向依次排設(shè)有超聲波流量計(jì)2與電磁感應(yīng)加熱裝置3，并且每相鄰兩個(gè)輸油管道I中依據(jù)油液流向排設(shè)的在后輸油管道I上的電磁感應(yīng)加熱裝置3與在前輸油管道I上的超聲波流量計(jì)2信號(hào)連接，當(dāng)該在前的超聲波流量計(jì)2接收到流量信號(hào)時(shí)，該在后的電磁感應(yīng)加熱裝置3工作。
[0022]上述的電磁感應(yīng)加熱裝置3包括了兩個(gè)且沿著所述輸油管道I的管軸線(xiàn)的方向依次排設(shè)在該輸油管道I的管壁外的電磁感應(yīng)圈4以及一個(gè)將市電電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓后，為上述電磁感應(yīng)圈4提供電源的高頻調(diào)諧控制器5 ;其中，上述的高頻調(diào)諧控制器5與電磁感應(yīng)圈4電連接，并且在后的所述輸油管道I上的高頻調(diào)諧控制器5與在前的所述輸油管道I上的超聲波流量計(jì)2信號(hào)連接。
[0023]上述中的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其結(jié)構(gòu)中的每個(gè)輸油管道I的管道壁上均安裝了超聲波流量計(jì)2與電磁感應(yīng)加熱裝置3，且在后輸油管道I上的電磁感應(yīng)加熱裝置3與在前輸油管道I上的超聲波流量計(jì)2信號(hào)連接，當(dāng)該在前的超聲波流量計(jì)2接收到流量信號(hào)時(shí)，該在后的電磁感應(yīng)加熱裝置3工作，同時(shí)考慮到電磁感應(yīng)加熱裝置3具備預(yù)熱時(shí)間短的特點(diǎn)，即每個(gè)輸油管道I上的電磁感應(yīng)加熱裝置3可實(shí)現(xiàn)對(duì)該輸油管道I的瞬間加熱。因此，上述結(jié)構(gòu)的輸油管道I裝置便可以采用分段式的加熱方式。具體而言就是，當(dāng)多個(gè)輸油管道I形成的輸油管路在開(kāi)始進(jìn)行油液輸送時(shí)，該輸油管路上的多個(gè)輸油管道I所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)加熱裝置3根據(jù)管路內(nèi)的油液流徑逐個(gè)的工作對(duì)其所對(duì)應(yīng)的輸油管道I進(jìn)行加熱；在中間的油液持續(xù)輸送過(guò)程時(shí)，上述的多個(gè)輸油管道I上的電磁感應(yīng)加熱裝置3持續(xù)加熱；當(dāng)上述的輸油管路內(nèi)的油液輸送臨近結(jié)束時(shí)，該輸油管路上的多個(gè)輸油管道I所對(duì)應(yīng)的電磁感應(yīng)加熱裝置3根據(jù)管路內(nèi)的油液流徑逐個(gè)的停止工作。依照上述的工作原理，本實(shí)用新型所得到的輸油管道I便具備了相對(duì)節(jié)能的技術(shù)效果。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]本實(shí)施例中所提供的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，如圖2所示，但是本實(shí)施例中在所述輸油管道I內(nèi)沿著管軸線(xiàn)的方向增設(shè)有導(dǎo)流條6，該導(dǎo)流條6是由確定長(zhǎng)度的段連續(xù)組成，每段的兩端通過(guò)扭轉(zhuǎn)成90度角結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)施例中所提供的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置在具體使用過(guò)程中，待油液在流經(jīng)輸油管道I時(shí)，由于導(dǎo)流條6的作用，使油液在流動(dòng)過(guò)程中隨導(dǎo)流條6的導(dǎo)向而不斷改變流體流向，從而起到對(duì)油液充分?jǐn)嚢璧淖饔茫苊饬搜毓鼙诹鲃?dòng)的油液受熱過(guò)高，而沿管中心流動(dòng)的油液又達(dá)不到所需加熱溫度的技術(shù)缺陷。當(dāng)被輸送的油液為易凝高粘油品時(shí)，上述結(jié)構(gòu)的輸油管道I能夠保證輸油管道I內(nèi)的油液通暢地流動(dòng)，確保油液輸送效率。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]本實(shí)施例中所提供的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相一致，但是為了避免輸油管道I與其周?chē)橘|(zhì)過(guò)快的發(fā)生熱傳導(dǎo)，提升輸油管道I的保溫有效性，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的，如圖3所示，在本實(shí)施例中所述的每個(gè)輸油管道I的管壁外均增設(shè)有包裹電磁感應(yīng)圈4與輸油管道I的保溫材料層7。在本實(shí)施例中該保溫材料層7采用的是石棉材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，包括依次排列且前后相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)管口實(shí)現(xiàn)密封對(duì)接的至少兩個(gè)輸油管道(1)，其特征是在每個(gè)輸油管道(I)的管壁外均沿著管軸線(xiàn)的方向依次排設(shè)有超聲波流量計(jì)(2)與電磁感應(yīng)加熱裝置(3)，并且每相鄰兩個(gè)輸油管道(I)中依據(jù)油液流向排設(shè)的在后輸油管道(I)上的電磁感應(yīng)加熱裝置(3)與在前輸油管道(I)上的超聲波流量計(jì)(2)信號(hào)連接，當(dāng)該在前的超聲波流量計(jì)(2)接收到流量信號(hào)時(shí)，該在后的電磁感應(yīng)加熱裝置(3 )工作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其特征是在上述輸油管道(I)內(nèi)沿著管軸線(xiàn)的方向增設(shè)有導(dǎo)流條(6)，該導(dǎo)流條(6)是由確定長(zhǎng)度的段連續(xù)組成，每段的兩端通過(guò)扭轉(zhuǎn)成90度角至180度角結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其特征是上述的電磁感應(yīng)加熱裝置(3)包括了: 一個(gè)以上且沿著所述輸油管道(I)的管軸線(xiàn)的方向依次排設(shè)在該輸油管道(I)的管壁外的電磁感應(yīng)圈(4)； 以及一個(gè)將市電電壓轉(zhuǎn)換為高頻電壓后，為上述電磁感應(yīng)圈(4)提供電源的高頻調(diào)諧控制器(5); 其中，上述的高頻調(diào)諧控制器(5)與電磁感應(yīng)圈(4)電連接，并且在后的所述輸油管道(I)上的高頻調(diào)諧控制器(5)與在前的所述輸油管道(I)上的超聲波流量計(jì)(2)信號(hào)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，其特征是在上述的每個(gè)輸油管道(I)的管壁外均增設(shè)有包裹電磁感應(yīng)圈(4)與輸油管道(I)的保溫材料層(7)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變頻電磁感應(yīng)分段式加熱的輸油管道裝置，包括依次排列且前后相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)管口實(shí)現(xiàn)密封對(duì)接的至少兩個(gè)的輸油管道，在每個(gè)輸油管道的管壁外均沿著管軸線(xiàn)的方向依次排設(shè)有超聲波流量計(jì)與電磁感應(yīng)加熱裝置，并且每相鄰兩個(gè)輸油管道中依據(jù)油液流向排設(shè)的在后輸油管道上的電磁感應(yīng)加熱裝置與在前輸油管道上的超聲波流量計(jì)信號(hào)連接，當(dāng)該在前的超聲波流量計(jì)接收到流量信號(hào)時(shí)，該在后的電磁感應(yīng)加熱裝置工作。其解決了“提升輸油管道裝置的節(jié)能性”的技術(shù)問(wèn)題，從而有效地提高了油液管道輸送方式的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】F17D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204664877
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391421
【發(fā)明人】丁長(zhǎng)志
【申請(qǐng)人】寧波高新區(qū)安立特電氣科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日