本實用新型屬于發(fā)電機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種永磁交流發(fā)電機。

背景技術(shù)：

發(fā)電機是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機械設(shè)備。發(fā)電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此，其構(gòu)造的一般原則是：用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)磁和導(dǎo)電材料構(gòu)成互相進行電磁感應(yīng)的磁路和電路，以產(chǎn)生電磁功率，達到能量轉(zhuǎn)換的目的。但是發(fā)電機在使用過程中產(chǎn)生大量熱量，熱量不及時散出，會影響發(fā)電機的使用壽命，造成用戶成本增加。因此，發(fā)明一種散熱效果的發(fā)電機還是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種永磁交流發(fā)電機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機散熱效果差的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種永磁交流發(fā)電機，

殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的定子與轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子為稀土汝鐵硼轉(zhuǎn)子，所述殼體內(nèi)設(shè)置有冷卻通道，所述冷卻通道內(nèi)填充有冷卻機油，且包括主通道和副通道，所述主通道呈螺旋形纏繞設(shè)置在所述殼體上，所述副通道為弧形，且兩端均與所述主通道連接，所述冷卻通道的入口和出口之間設(shè)置有油散熱器。

進一步，所述副通道的橫截為弧形，且弧形朝向所述主通道。

進一步，所述副通道從入口端到出口端截面積逐漸減小。

進一步，還包括設(shè)置在所述主通道內(nèi)的擋片，所述擋片為若干個，長度為所述主通道寬度的1/3，且呈螺旋形分布在所述主通道內(nèi)。

進一步，所述擋片為弧形，且朝向所述主通道中部。

進一步，還包括設(shè)置在所述主通道內(nèi)的冷卻管，所述冷卻管穿過所述主通道。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用中采用油冷降溫，具體的，主通道內(nèi)通入冷卻油，主通道呈螺旋形設(shè)置在殼體上，可以對殼體各個部位進行降溫，且主通道在流動過程中產(chǎn)生負壓，帶動冷卻油從副通道流過，進一步增加冷卻油與殼體的接觸面積，從而提高冷卻效果，冷卻油從冷卻通道的出口流出，經(jīng)過油散熱器進行降溫操作，降溫后的油再從入口進入冷卻通道內(nèi)，繼續(xù)進行降溫操作。

本實用中的永磁交流發(fā)電機具有以下優(yōu)點：啟動扭矩小、節(jié)能、效率高、體積小、重量輕、壽命長、噪音小、免維護、運輸方便等諸多優(yōu)點，適合溫差較大有易燃氣體、及多粉塵等惡劣環(huán)境條件下的場合，且還具備結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的優(yōu)點。采用稀土永磁釹鐵硼材料，使發(fā)電機效率提高，無需維護，啟動轉(zhuǎn)矩小，溫升低，運行時更穩(wěn)定質(zhì)量更可靠。

2、經(jīng)過發(fā)明人的大量實驗研究，截面弧形的副通道，可以增加冷卻液在副通道內(nèi)流動便利度的同時，顯著的增加散熱效果，從而保證整個發(fā)電機的散熱效果，提高發(fā)電機的實用性。

副通道從入口端到出口端截面積逐漸減小的方式，有助于增加主通道對副通道的吸力，從而提高副通道的冷卻液流量，進而提高散熱效果。

3、主通道內(nèi)設(shè)置的擋片，具體地，擋片為若干個，且沿冷卻液流動方向呈螺旋形分布在主通道內(nèi)，可以讓冷卻液形成螺旋形攪動，從而進一步增加冷卻效果?；⌒蔚膿跗?，可以進一步對冷卻液流動起到導(dǎo)向作用，從而提高對冷卻液的攪動效果。

冷卻管內(nèi)通入比主通道內(nèi)冷卻液更涼的冷卻液，進而，冷卻管內(nèi)的冷卻液可以對主通道內(nèi)的冷卻液進行降溫，或冷卻管內(nèi)通入成本、冷卻效果好于主通道的冷卻液，可以節(jié)省散熱成本的同時，增加散熱效果，增加本實用中發(fā)電機的實用性和使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中冷卻通道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中擋片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-殼體，2-冷卻通道，3-主通道，4-副通道，5-擋片，6-冷卻管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型提出了一種永磁交流發(fā)電機，包括：

殼體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)的定子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子為稀土汝鐵硼轉(zhuǎn)子，殼體1內(nèi)設(shè)置有冷卻通道2，冷卻通道2內(nèi)填充有冷卻機油，且包括主通道3和副通道4，主通道3呈螺旋形纏繞設(shè)置在殼體1上，副通道4為弧形，且兩端均與主通道3連接，冷卻通道2的入口和出口之間設(shè)置有油散熱器(未示出)。

本實用中采用油冷降溫，具體的，主通道4內(nèi)通入冷卻油，主通道4呈螺旋形設(shè)置在殼體上，可以對殼體1各個部位進行降溫，且主通道3在流動過程中產(chǎn)生負壓，帶動冷卻油從副通道4流過，進一步增加冷卻油與殼體1的接觸面積，從而提高冷卻效果，冷卻油從冷卻通道2的出口流出，經(jīng)過油散熱器進行降溫操作，降溫后的油再從入口進入冷卻通道2內(nèi)，繼續(xù)進行降溫操作。

進一步，副通道4的橫截為弧形，且弧形朝向主通道3。

進一步，副通道4從入口端到出口端截面積逐漸減小。

經(jīng)過發(fā)明人的大量實驗研究，截面弧形的副通道4，可以增加冷卻液在副通道4內(nèi)流動便利度的同時，顯著的增加散熱效果，從而保證整個發(fā)電機的散熱效果，提高發(fā)電機的實用性。

副通道4從入口端到出口端截面積逐漸減小的方式，有助于增加主通道3對副通道4的吸力，從而提高副通道4的冷卻液流量，進而提高散熱效果。

進一步，還包括設(shè)置在主通道3內(nèi)的擋片5，擋片5為若干個，長度為主通道3寬度的1/3，且呈螺旋形分布在主通道3內(nèi)。

進一步，擋片5為弧形，且朝向主通道3中部。

進一步，還包括設(shè)置在主通道3內(nèi)的冷卻管6，冷卻管6穿過主通道3。

主通道3內(nèi)設(shè)置的擋5片，具體地，擋片5為若干個，且沿冷卻液流動方向呈螺旋形分布在主通道3內(nèi)，可以讓冷卻液形成螺旋形攪動，從而進一步增加冷卻效果?；⌒蔚膿跗?，可以進一步對冷卻液流動起到導(dǎo)向作用，從而提高對冷卻液的攪動效果。

冷卻管6內(nèi)通入比主通道3內(nèi)冷卻液更涼的冷卻液，進而，冷卻管內(nèi)6的冷卻液可以對主通道內(nèi)的冷卻液進行降溫，或冷卻管內(nèi)通入成本、冷卻效果優(yōu)于主通道3的冷卻液，可以節(jié)省散熱成本的同時，增加散熱效果，增加本實用中發(fā)電機的實用性和使用壽命。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。