一種液氨儲(chǔ)存裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工原料儲(chǔ)罐，具體涉及液氨儲(chǔ)存裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液氨是特殊的產(chǎn)品，是氨氣在高壓、低溫下呈現(xiàn)液態(tài)。但液氨極不穩(wěn)定:易爆、有毒、易揮發(fā)。尤其是，遇熱極易氣化，增大氣壓，帶來(lái)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，現(xiàn)有技術(shù)中都在不斷提高液氨儲(chǔ)存的保溫隔熱條件，。通常還要增加專門的制冷設(shè)施來(lái)確保液氨處于低溫狀態(tài)。同時(shí)，液氨的裝、卸操作是液氨生產(chǎn)、存儲(chǔ)、使用的基本操作，又是最危險(xiǎn)和復(fù)雜的操作單元之一。因?yàn)檠b卸過(guò)程涉及輸送，而輸送的設(shè)備、結(jié)構(gòu)中保溫和冷卻性能相對(duì)較差，液氨受熱氣化容易發(fā)生爆管、泄漏等安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠的液氨儲(chǔ)存裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種液氨儲(chǔ)存裝置，包括液氨儲(chǔ)罐，液氨儲(chǔ)罐的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:防腐底層、聚氨酯保溫層、內(nèi)膠黏層、玻纖加強(qiáng)層、外膠黏層、反射隔熱涂料，聚氨酯保溫層的厚度在1-1Omm之間。防腐底層選用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料或酚醛環(huán)氧涂料等均可。
[0005]優(yōu)選的，所述的液氨儲(chǔ)罐通過(guò)流體泵和適配管路與緩沖罐連接；緩沖罐連接多支鶴管，每支鶴都通過(guò)裝配流量計(jì)，用于同液氨槽車連接；緩沖罐頂部通過(guò)管道與壓縮機(jī)的出氣口連接，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)旁通管連接到液氨槽車頂部的氨氣腔室構(gòu)成裝料增壓系統(tǒng)；所述旁通管的數(shù)量與鶴管數(shù)量一致。
[0006]優(yōu)選的，所述的液氨儲(chǔ)存裝置包括卸料增壓系統(tǒng)，卸料增壓系統(tǒng)包括壓縮機(jī)進(jìn)氣口與液氨儲(chǔ)罐上部?jī)?nèi)腔通過(guò)管道和閥門連接，壓縮機(jī)出氣口與各旁通管連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的每支鶴管與一支旁通管固定為一組。
[0008]本實(shí)用新型的液氨儲(chǔ)存裝置，包括了液氨儲(chǔ)罐和裝料卸料的配套設(shè)施。液氨儲(chǔ)罐上設(shè)置了高效率，高硬度、高強(qiáng)度的保溫結(jié)構(gòu)，確保保溫可靠，避免液氨受熱氣化帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。裝卸卸料設(shè)施可以快速裝料和卸料，提高工作效率，減少液氨在管路、流體泵中的滯留時(shí)間，避免受熱，降低爆管等風(fēng)險(xiǎn)，提升了整個(gè)裝置的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的一種液氨儲(chǔ)存裝置，包括液氨儲(chǔ)罐I。結(jié)合圖2所示，液氨儲(chǔ)罐I表面設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)。保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:粘附液氨儲(chǔ)罐I外殼上的防腐底層22、聚氨酯保溫層23、內(nèi)膠黏層24、玻纖加強(qiáng)層25、外膠黏層26、反射隔熱涂料27。防腐底層22選用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料或酚醛環(huán)氧涂料等均可。這樣的保溫結(jié)構(gòu)采用了雙層膠黏層24、26，玻纖加強(qiáng)層25，所以結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，保溫性能好。能避免液氨受熱蒸發(fā)，使設(shè)備超壓等問(wèn)題，降低能耗，提高設(shè)備安全性。
[0012]更好是，液氨儲(chǔ)存裝置還包括液氨的裝料、卸料設(shè)施的改進(jìn)。包括緩沖罐3，液氨儲(chǔ)罐I與緩沖罐3通過(guò)流體泵2和適配管路、閥門17連接。緩沖罐3連接多支鶴管11、13、15。例如鶴管15上通過(guò)流量計(jì)4、閥門8連接液氨槽車30。鶴管11、13上也相應(yīng)的設(shè)置流量計(jì)和閥門，用于連接另外兩輛液氨槽車。
[0013]緩沖罐3頂部通過(guò)管道與壓縮機(jī)7的出氣口連接，壓縮機(jī)7的進(jìn)氣口通過(guò)旁通管12、14、16連接到液氨槽車頂部的氨氣腔室。旁通管12、14、16也是如圖示的三個(gè)，數(shù)量與鶴管11、13、15相同。鶴管11與旁通管12固定為一組，鶴管13與旁通管14固定為一組，鶴管15與旁通管16固定為一組，每一組上都有流量計(jì)和閥門方便使用。如旁通管16上還設(shè)有閥門5，便于控制旁通管16的通斷。
[0014]優(yōu)選卸料和裝料增壓系統(tǒng)采用一套硬件設(shè)施，具體如圖1所示，旁通管主管路上設(shè)置閥門6，閥門6靠近壓縮機(jī)7處與液氨儲(chǔ)罐I通過(guò)管道和閥門9連接；閥門6靠近旁通管一側(cè)與壓縮機(jī)7和緩沖罐3之間的管道通過(guò)管道和閥門19連接；緩沖罐3的進(jìn)氣口附近設(shè)置閥門18。所述的裝料增壓系統(tǒng)和卸料增壓系統(tǒng)的所使用的硬件設(shè)施相同，只是由啟閉不同的閥門構(gòu)成。
[0015]向液氨槽車30裝料時(shí)，利用裝料增壓系統(tǒng)，打開(kāi)閥門6、18，關(guān)閉閥門9、19。液氨儲(chǔ)罐I內(nèi)的液氨經(jīng)閥門17和流體泵2進(jìn)入緩沖罐3，然后分別由套鶴管11、13、15和相應(yīng)的流量計(jì)，同時(shí)對(duì)多個(gè)液氨槽車進(jìn)行裝料。液氨槽車內(nèi)腔上部的氨氣經(jīng)旁通管12、14、16進(jìn)入壓縮機(jī)7壓縮后進(jìn)入緩沖罐3上方。因?yàn)榫彌_罐3體積小，內(nèi)腔壓力能快速上升。所以能快速提高鶴管11、13、15內(nèi)的液氨輸送速度。
[0016]假如需要從液氨槽車30向液氨儲(chǔ)罐I卸料時(shí)，利用卸料增加系統(tǒng)，此時(shí)關(guān)閉閥門18、閥門6，打開(kāi)閥門9、閥門19，及鶴管15上的閥門5。液氨槽車30內(nèi)液氨經(jīng)鶴管15和流量計(jì)4流入緩沖罐3。液氨儲(chǔ)罐I迅速被抽真空，液氨槽車30內(nèi)腔氣壓增大，結(jié)合流體泵2的作用，液氨槽車30內(nèi)的液氨快速輸送到液氨儲(chǔ)罐I內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，并且裝卸效率顯著提高。同樣裝卸量的耗時(shí)不到原有設(shè)備的一半。減少也液氨才管道和泵閥中的停留時(shí)間，避免受熱氣化發(fā)生爆炸的問(wèn)題。當(dāng)然還可以在所述的泵閥、管道上也設(shè)置本實(shí)用新型的保溫結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氨儲(chǔ)存裝置，其特征在于:包括液氨儲(chǔ)罐，液氨儲(chǔ)罐的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括:防腐底層、聚氨酯保溫層、內(nèi)膠黏層、玻纖加強(qiáng)層、外膠黏層、反射隔熱涂料，聚氨酯保溫層的厚度在1-10_之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液氨儲(chǔ)存裝置，其特征在于:所述的液氨儲(chǔ)罐通過(guò)流體泵和適配管路與緩沖罐連接；緩沖罐連接多支鶴管，每支鶴管都通過(guò)裝配流量計(jì)，用于同液氨槽車連接；緩沖罐頂部通過(guò)管道與壓縮機(jī)的出氣口連接，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)旁通管連接到液氨槽車頂部的氨氣腔室構(gòu)成裝料增壓系統(tǒng)；所述旁通管的數(shù)量與鶴管數(shù)量一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液氨儲(chǔ)存裝置，其特征在于:所述的液氨儲(chǔ)存裝置包括卸料增壓系統(tǒng)，卸料增壓系統(tǒng)包括壓縮機(jī)進(jìn)氣口與液氨儲(chǔ)罐上部?jī)?nèi)腔通過(guò)管道和閥門連接，壓縮機(jī)出氣口與各旁通管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液氨儲(chǔ)存裝置，其特征在于:所述的每支鶴管與一支旁通管固定為一組。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液氨的裝卸設(shè)施，目的是提供一種安全高效的液氨儲(chǔ)存裝置。液氨儲(chǔ)存裝置包括液氨儲(chǔ)罐，液氨儲(chǔ)罐的外壁設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次包括：防腐底層、聚氨酯保溫層、內(nèi)膠黏層、玻纖加強(qiáng)層、外膠黏層、反射隔熱涂料，聚氨酯保溫層的厚度在1-10mm之間。裝置還包括了液氨裝料卸料的配套設(shè)施。液氨儲(chǔ)罐上設(shè)置了高效率，高硬度、高強(qiáng)度的保溫結(jié)構(gòu)，確保保溫可靠，避免液氨受熱氣化。裝卸卸料設(shè)施可以快速裝料和卸料，提高工作效率，減少液氨在管路、流體泵中的滯留時(shí)間，避免受熱，降低爆管等風(fēng)險(xiǎn)，提升了整個(gè)裝置的安全性。
【IPC分類】F17C1-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204573562
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520259018
【發(fā)明人】郭平宗
【申請(qǐng)人】昆明宗達(dá)經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日