長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，具體說(shuō)是一種能夠近距離接觸檢測(cè)、緩沖減震、精確測(cè)量定位的長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前長(zhǎng)輸管道的無(wú)損檢測(cè)主要采用智能清管器，這種智能清管器是在普通清管器的基礎(chǔ)上增加了管道智能檢測(cè)設(shè)備，使用時(shí)將其放入管道中，依靠流體作用在清管器兩端產(chǎn)生的壓力差推動(dòng)其隨流體運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的檢測(cè)。
[0003]智能清管器主要由檢測(cè)傳感器、信號(hào)處理單元、數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)記錄單元、定位裝置、系統(tǒng)控制單元、電池電源系統(tǒng)和支撐皮碗所組成；其中定位裝置用于管道缺陷的定位，定位方法基本采用與管內(nèi)壁相接觸的里程輪轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)法，由于清管器在流體介質(zhì)推動(dòng)下會(huì)沿管道螺旋焊縫作緩慢旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，因此里程輪實(shí)際測(cè)得的距離并不是水平管道的距離，而是螺旋線的長(zhǎng)度；另外，里程輪在流體介質(zhì)中與管內(nèi)壁不可避免地會(huì)發(fā)生隨機(jī)打滑情況，由此造成轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)誤差。通常采用里程輪方法進(jìn)行距離定位產(chǎn)生的誤差為管道定標(biāo)長(zhǎng)度的±3%以上，這為管道的開(kāi)挖維修帶來(lái)很大的不便，使維修成本大幅度地提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支撐圓筒、圓柱底座、連接圓桿、固定插接板、擺動(dòng)圓孔、擺桿、擺動(dòng)插接板、旋轉(zhuǎn)圓柱、單滾輪、連接孔板、拉伸彈簧、封蓋、檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)、中心圓柱、圓柱盤(pán)、彈性氣圈；所述的圓柱底座的底端面和支撐圓筒的外圈柱面固定連接，中軸線和支撐圓筒的軸線垂直相交，圓形陣列排列，左右位置對(duì)稱(chēng)，所述的連接圓桿的一端垂直固定在圓柱底座的上端面中心位置，另一端和固定插接板的底端端面中間位置固定連接，所述的擺動(dòng)圓孔位于固定插接板的前后相對(duì)端面，前后對(duì)正左右對(duì)稱(chēng)，所述的擺桿的一端和相對(duì)的擺動(dòng)圓孔配合旋轉(zhuǎn)連接，另一端和擺動(dòng)插接板的底端面中間位置固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)圓柱位于的兩端分別和擺動(dòng)插接板的相對(duì)內(nèi)端面的最前端固定連接，所述的單滾輪通過(guò)端面中心的圓孔和旋轉(zhuǎn)圓桿配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的連接孔板固定連接在擺桿的中間位置，左右相對(duì)，所述的拉伸彈簧的兩端分別和連接孔板上的孔連接，所述的封蓋通過(guò)螺紋和支撐圓臺(tái)的右側(cè)端面旋轉(zhuǎn)密封，固定連接，所述的檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)依次排列集中成整體后，固定連接在支撐圓臺(tái)的內(nèi)腔，所述的中心圓柱的一端和支撐圓臺(tái)的左側(cè)端面以及封蓋的右側(cè)端面中心位置固定連接，所述的圓柱盤(pán)的端面中間位固定連接在中心圓柱的外側(cè)端面上，同側(cè)兩兩間隔正對(duì)連接，所述的彈性氣圈和圓柱盤(pán)的外圈面接觸固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述的單滾輪的內(nèi)側(cè)相對(duì)的滾輪均為計(jì)數(shù)滾輪。
[0007]作為優(yōu)選，所述的圓柱盤(pán)的并列柱面中間形成一個(gè)半圓弧槽面。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，通過(guò)使用彈性氣圈來(lái)進(jìn)行移動(dòng)支撐，可在氣圈內(nèi)腔固定近距離探測(cè)設(shè)備或者壓力設(shè)備，通過(guò)均布的單排殼調(diào)節(jié)滾輪在實(shí)現(xiàn)移動(dòng)過(guò)程中的震動(dòng)等因素，將多個(gè)滾輪同時(shí)計(jì)步，方便數(shù)據(jù)對(duì)比，使得定位更加的準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1-支撐圓筒、2-圓柱底座、3-連接圓桿、4-固定插接板、5-擺動(dòng)圓孔、6-擺桿、7-擺動(dòng)插接板、8-旋轉(zhuǎn)圓柱、9-單滾輪、10-連接孔板、11-拉伸彈簧、12-封蓋、13-檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)、14-中心圓柱、15-圓柱盤(pán)、16-彈性氣圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1所示，一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支撐圓筒1、圓柱底座2、連接圓桿3、固定插接板4、擺動(dòng)圓孔5、擺桿6、擺動(dòng)插接板7、旋轉(zhuǎn)圓柱8、單滾輪9、連接孔板10、拉伸彈簧11、封蓋12、檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)13、中心圓柱14、圓柱盤(pán)15、彈性氣圈16。
[0014]圓柱底座2的底端面和支撐圓筒I的外圈柱面固定連接，中軸線和支撐圓筒I的軸線垂直相交，圓形陣列排列，左右位置對(duì)稱(chēng)，在定位圓柱底座2的時(shí)候，保證同側(cè)相鄰之間呈120度排列，左右的相鄰之間的投影角度為60度排列，如此使得兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)分布，主要是為了放置進(jìn)過(guò)缺陷點(diǎn)的時(shí)候前后重復(fù)接觸，使得整體裝置連續(xù)震動(dòng)。
[0015]連接圓桿3的一端垂直固定在圓柱底座2的上端面中心位置，另一端和固定插接板4的底端端面中間位置固定連接，擺動(dòng)圓孔5位于固定插接板4的前后相對(duì)端面，前后對(duì)正左右對(duì)稱(chēng)，在設(shè)定的時(shí)候需要保證固定插接板4的相對(duì)板面之間的距離和擺桿6的直徑一致，主要是為了防止連接后左右晃動(dòng)。
[0016]擺桿6的一端和相對(duì)的擺動(dòng)圓孔5配合旋轉(zhuǎn)連接，另一端和擺動(dòng)插接板7的底端面中間位置固定連接，旋轉(zhuǎn)圓柱8位于的兩端分別和擺動(dòng)插接板7的相對(duì)內(nèi)端面的最前端固定連接，旋轉(zhuǎn)圓柱8的長(zhǎng)度和單滾輪9的端面厚度尺寸一致。
[0017]單滾輪9通過(guò)端面中心的圓孔和旋轉(zhuǎn)圓桿配合旋轉(zhuǎn)連接，在此將總計(jì)12個(gè)單滾輪9中，處在內(nèi)側(cè)相對(duì)的滾輪均為計(jì)數(shù)滾輪，同步進(jìn)行檢測(cè)記錄進(jìn)行數(shù)據(jù)比較后采取較為準(zhǔn)確的數(shù)值進(jìn)行定位。
[0018]連接孔板10固定連接在擺桿6的中間位置，左右相對(duì)，拉伸彈簧11的兩端分別和連接孔板10上的孔連接，拉伸彈簧11的自然長(zhǎng)度需要根據(jù)擺動(dòng)圓孔5的中心距進(jìn)行合理設(shè)定，保證在使用的時(shí)候相對(duì)擺桿6之間始終有一個(gè)拉伸力存在。
[0019]封蓋12通過(guò)螺紋和支撐圓臺(tái)的右側(cè)端面旋轉(zhuǎn)密封，固定連接，檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)13依次排列集中成整體后，固定連接在支撐圓臺(tái)的內(nèi)腔。
[0020]中心圓柱14的一端和支撐圓臺(tái)的左側(cè)端面以及封蓋12的右側(cè)端面中心位置固定連接，圓柱盤(pán)15的端面中間位固定連接在中心圓柱14的外側(cè)端面上，同側(cè)兩兩間隔正對(duì)連接，彈性氣圈16和圓柱盤(pán)15的外圈面接觸固定，為了保證彈性氣圈16有足夠的連接固定用的接觸面，將圓柱盤(pán)15的并列柱面中間形成一個(gè)半圓弧槽面，過(guò)半連接面使得內(nèi)半圈穩(wěn)固，便于在內(nèi)部固定需要近距離檢測(cè)的裝置或者壓力感應(yīng)設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于:包括支撐圓筒(I)、圓柱底座(2)、連接圓桿(3)、固定插接板(4)、擺動(dòng)圓孔(5)、擺桿￠)、擺動(dòng)插接板(7)、旋轉(zhuǎn)圓柱(8)、單滾輪(9)、連接孔板(10)、拉伸彈簧(11)、封蓋(12)、檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)(13)、中心圓柱(14)、圓柱盤(pán)(15)、彈性氣圈(16);所述的圓柱底座(2)的底端面和支撐圓筒⑴的外圈柱面固定連接，中軸線和支撐圓筒(I)的軸線垂直相交，圓形陣列排列，左右位置對(duì)稱(chēng)，所述的連接圓桿(3)的一端垂直固定在圓柱底座(2)的上端面中心位置，另一端和固定插接板(4)的底端端面中間位置固定連接，所述的擺動(dòng)圓孔(5)位于固定插接板(4)的前后相對(duì)端面，前后對(duì)正左右對(duì)稱(chēng)，所述的擺桿(6)的一端和相對(duì)的擺動(dòng)圓孔(5)配合旋轉(zhuǎn)連接，另一端和擺動(dòng)插接板(7)的底端面中間位置固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)圓柱(8)位于的兩端分別和擺動(dòng)插接板(7)的相對(duì)內(nèi)端面的最前端固定連接，所述的單滾輪(9)通過(guò)端面中心的圓孔和旋轉(zhuǎn)圓桿配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的連接孔板(10)固定連接在擺桿(6)的中間位置，左右相對(duì)，所述的拉伸彈簧(11)的兩端分別和連接孔板(10)上的孔連接，所述的封蓋(12)通過(guò)螺紋和支撐圓臺(tái)的右側(cè)端面旋轉(zhuǎn)密封，固定連接，所述的檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)(13)依次排列集中成整體后，固定連接在支撐圓臺(tái)的內(nèi)腔，所述的中心圓柱(14)的一端和支撐圓臺(tái)的左側(cè)端面以及封蓋(12)的右側(cè)端面中心位置固定連接，所述的圓柱盤(pán)(15)的端面中間位固定連接在中心圓柱(14)的外側(cè)端面上，同側(cè)兩兩間隔正對(duì)連接，所述的彈性氣圈(16)和圓柱盤(pán)(15)的外圈面接觸固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的單滾輪(9)的內(nèi)側(cè)相對(duì)的滾輪均為計(jì)數(shù)滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的圓柱盤(pán)(15)的并列柱面中間形成一個(gè)半圓弧槽面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)輸管道無(wú)損檢測(cè)裝置，包括支撐圓筒、圓柱底座、連接圓桿、固定插接板、擺動(dòng)圓孔、擺桿、擺動(dòng)插接板、旋轉(zhuǎn)圓柱、單滾輪、連接孔板、拉伸彈簧、封蓋、檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)、中心圓柱、圓柱盤(pán)、彈性氣圈。本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，通過(guò)使用彈性氣圈來(lái)進(jìn)行移動(dòng)支撐，可在氣圈內(nèi)腔固定近距離探測(cè)設(shè)備或者壓力設(shè)備，通過(guò)均布的單排殼調(diào)節(jié)滾輪在實(shí)現(xiàn)移動(dòng)過(guò)程中的震動(dòng)等因素，將多個(gè)滾輪同時(shí)計(jì)步，方便數(shù)據(jù)對(duì)比，使得定位更加的準(zhǔn)確。
【IPC分類(lèi)】F17D5-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204554373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237656
【發(fā)明人】張曉東
【申請(qǐng)人】張曉東
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日