一種防止回流的吸管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓管道傳送領(lǐng)域，具體涉及一種防止回流的吸管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)潤滑或液壓管道的油箱加油時，經(jīng)常用到吸油栗將成桶的潤滑或液壓油吸入油箱，在從油桶將油吸入油箱的過程中，一般采用直通吸管式結(jié)構(gòu)，利用一根軟管連接吸油栗，軟管的末端連接一根硬管插入油桶內(nèi)進(jìn)行吸油作業(yè)，但是當(dāng)油桶內(nèi)的油被吸的只剩少許時，由于吸管的直徑太大加上油的自身重量，在重力的作用下，此部分油很難被吸出，造成了一定的浪費。在化工方面涉及到一些有毒有害的液體，在轉(zhuǎn)運抽吸過程中也會遇到同樣的問題，因此亟需設(shè)置一種防止回流的吸管裝置以解決此類問題。申請?zhí)枮?01220076931.6的專利文件公開了一種吸管，帶有內(nèi)部空腔和止回閥的吸管可以有效防止液體回流，使得吸管下部的液體不被污染，但是該吸管不是用于工業(yè)大流速吸取液體的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有直通吸管存在的上述不足，提供一種防止回流的吸管裝置，有效防止液體回流，保證待吸的液體能夠盡可能多的吸出。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種防止回流的吸管裝置，包括上部吸管、圓環(huán)和下部吸管，所述上部吸管的一端焊接有拉桿鎖，圓環(huán)套設(shè)在上部吸管外且位于拉桿鎖里面，圓環(huán)上對稱焊接兩根與上部吸管平行的拉桿，拉桿鎖與圓環(huán)相接的部位設(shè)置有拉桿手柄；
所述下部吸管的上端加工一個卡槽，上部吸管的另一端設(shè)置凹槽，凹槽的管徑大小滿足其與下部吸管的卡槽緊密對接，下部吸管的中部安裝一個止回閥，止回閥下部的下部吸管內(nèi)設(shè)置多根細(xì)管；所述拉桿靠近凹槽的一端與下部吸管連接，拉桿鎖和拉桿手柄配合控制拉桿的行程，帶動上部吸管與下部吸管的分離與結(jié)合。
[0005]按上述方案，所述拉桿拉到欄桿鎖的上限位時，拉桿的下部(靠近凹槽的一端)與下部吸管焊接，上部吸管和下部吸管連接為一整體；當(dāng)拉桿推到欄桿鎖的下限位時，上部吸管和下部吸管之間留有空隙。
[0006]按上述方案，所述拉桿鎖的行程設(shè)置為90~110mm。
[0007]按上述方案，所述卡槽與凹槽配合的部位加設(shè)一密封圈。
[0008]本發(fā)明的工作原理:將本發(fā)明吸管裝置安裝在吸液體栗的軟管上，將拉桿手柄推到下端，以保證吸管上部吸管與下部吸管分離，然后將吸管裝置插入待吸的液體內(nèi)開始吸取液體作業(yè)，當(dāng)液體被吸到少量時，拉動拉桿手柄使上部吸管卡入下部吸管的卡槽內(nèi)，液體通過細(xì)管吸入上部吸管(主吸管)，避免了因上部吸管直徑太大導(dǎo)致液體回流，保證了待吸的液體能夠盡可能多的吸出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果: 1、該吸管裝置能夠有效的防止液體回流，避免被吸的液體吸不干凈，避免材料浪費；
2、該吸管裝置制作工藝簡單易操作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明防止回流的吸管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明下部吸管的內(nèi)部細(xì)管斷面圖；
圖中，1、上部吸管，2、圓環(huán)，3、拉桿，4、拉桿鎖，5、卡槽，6、止回閥，7、細(xì)管，8、下部吸管。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0012]參照圖1~圖2所示，本發(fā)明所述的防止回流的吸管裝置，包括上部吸管1、圓環(huán)2和下部吸管8，上部吸管1的一端焊接有拉桿鎖4，圓環(huán)2套設(shè)在上部吸管1外且位于拉桿鎖4里面(圓環(huán)2根據(jù)上部吸管1的直徑大小制作)，圓環(huán)2上對稱焊接兩根與上部吸管1平行的拉桿3，拉桿鎖4與圓環(huán)2相接的部位設(shè)置有拉桿手柄(用于推動拉桿3活動、實現(xiàn)對拉桿3的操作)；
下部吸管8的上端加工一個卡槽5，上部吸管1的另一端設(shè)置凹槽，凹槽的管徑大小滿足其與下部吸管的卡槽5緊密對接，下部吸管8的中部安裝一個止回閥6，止回閥6下部的下部吸管8內(nèi)設(shè)置多根細(xì)管7 ;拉桿3靠近凹槽的一端與下部吸管8連接(上部吸管1通過拉桿3與下部吸管8活動連接形成整體)，拉桿鎖4和拉桿手柄配合控制拉桿3的行程，帶動上部吸管1與下部吸管8的分離與結(jié)合。
[0013]本發(fā)明防止回流的吸管裝置的制造方法，包括如下步驟:
1)選取一根吸管，吸管的長度根據(jù)待吸液體盛放裝置的高度確定；
2)將吸管下部切一小段(200mm左右)，用于制作吸管裝置的下部吸管8;
3)上部吸管1的制作方法:首先將切下的吸管作為上部吸管1，用車床在上部吸管1的一端加工一個凹槽，以便于做好與下部吸管8的連接；然后根據(jù)吸管的直徑大小制作一個圓環(huán)2，圓環(huán)2的兩側(cè)焊接兩根拉桿3，拉桿3與上部吸管1平行，在上部吸管1未加工凹槽的一端焊接一個拉桿鎖4，將圓環(huán)2套在拉桿鎖4里面，拉桿鎖4的行程設(shè)置為100_ ;
4)下部吸管8的制作方法:將切下的一小段吸管作為下部吸管8，利用車床在下部吸管8的一端加工一個卡槽5，并在卡槽5與凹槽配合的部位設(shè)置密封圈。然后將帶卡槽5的一端再切下一小段，然后將剩下的部分兩頭用鋼板封堵，然后再均勻開許多個小孔，選用較細(xì)的管子將多個小孔全部鏈接，然后將管子與孔周邊焊接牢靠，最后將所有多余的管頭切除，打磨平整制作完成一個有許多細(xì)管7的套管，然后選用一個止回閥6 (或自行用彈簧、鋼板制作)焊接在下部吸管8的一端，然后再將切下來帶內(nèi)部卡槽5的一段吸管焊接在止回閥6上，使止回閥6處在中間；
5)上部吸管1和下部吸管8都制作完成后，將上部吸管1和下部吸管8進(jìn)行緊密對接(上部吸管1的凹槽緊密對接下部吸管8的卡槽)，然后將拉桿3拉到欄桿鎖4的上限位，再將拉桿3的下部與下部吸管8進(jìn)行焊接，上部吸管1和下部吸管8連接為一整體后，進(jìn)行打磨處理，制作完成。
[0014]使用該吸管裝置吸取液體時，將上部吸管1與吸液體栗的軟管連接，然后將拉桿3(拉桿手柄)推到下限位，使上部吸管1和下部吸管8之間留有約100mm的空隙，然后將下部吸管8插入待吸的液體中去，開啟吸液體栗進(jìn)行吸取液體，到液體變少時，將拉桿3拉到上限位，并用拉桿鎖4鎖定，然后進(jìn)行吸取液體，就會將液體盡可能的吸取干凈，拉桿3控制上部吸管1和下部吸管8分離與結(jié)合是為了保證在液位高的時候不影響吸取液體的速度和在液位低的時候能確保液體能夠全部吸干凈。
[0015]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種防止回流的吸管裝置，其特征在于:包括上部吸管、圓環(huán)和下部吸管，所述上部吸管的一端焊接有拉桿鎖，圓環(huán)套設(shè)在上部吸管外且位于拉桿鎖里面，圓環(huán)上對稱焊接兩根與上部吸管平行的拉桿，拉桿鎖與圓環(huán)相接的部位設(shè)置有拉桿手柄； 所述下部吸管的上端加工一個卡槽，上部吸管的另一端設(shè)置凹槽，凹槽的管徑大小滿足其與下部吸管的卡槽緊密對接，下部吸管的中部安裝一個止回閥，止回閥下部的下部吸管內(nèi)設(shè)置多根細(xì)管；所述拉桿靠近凹槽的一端與下部吸管連接，拉桿鎖和拉桿手柄配合控制拉桿的行程，帶動上部吸管與下部吸管的分離與結(jié)合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回流的吸管裝置，其特征在于:所述拉桿拉到欄桿鎖的上限位時，拉桿的下部與下部吸管焊接，上部吸管和下部吸管連接為一整體；當(dāng)拉桿推到欄桿鎖的下限位時，上部吸管和下部吸管之間留有空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回流的吸管裝置，其特征在于:所述拉桿鎖的行程設(shè)置為 90~110mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止回流的吸管裝置，其特征在于:所述卡槽與凹槽配合的部位加設(shè)一密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止回流的吸管裝置，包括上部吸管、圓環(huán)和下部吸管，上部吸管的一端焊接有拉桿鎖，圓環(huán)套設(shè)在上部吸管外且位于拉桿鎖里面，圓環(huán)上對稱焊接兩根與上部吸管平行的拉桿，拉桿鎖與圓環(huán)相接的部位設(shè)置有拉桿手柄；下部吸管的上端加工一個卡槽，上部吸管的另一端設(shè)置凹槽，凹槽的管徑大小滿足其與卡槽緊密對接，下部吸管的中部安裝一個止回閥，止回閥下部的下部吸管內(nèi)設(shè)置多根細(xì)管；拉桿靠近凹槽的一端與下部吸管連接，拉桿鎖和拉桿手柄配合控制拉桿的行程，帶動上部吸管與下部吸管的分離與結(jié)合。本發(fā)明通過下部吸管的細(xì)管，避免因上部吸管直徑太大導(dǎo)致液體回流，保證待吸液體能夠盡可能多的吸出；工藝簡單、操作方便。
【IPC分類】B67D7/06, B67D7/04
【公開號】CN105399038
【申請?zhí)枴緾N201510976507
【發(fā)明人】陳世偉, 儲勤波, 張庭旺
【申請人】中國一冶集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月22日