本發(fā)明是一種葛根切條裝置,屬于切條裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
用于切條的機(jī)械,由面刀和切斷刀組成。切條機(jī)是制鞋類、服裝、箱包、鞋帽、服裝輔料、醫(yī)療用品、反光材料廠、帳篷廠、雨傘廠、禮品包裝、彩旗制作、裝飾輔料等行業(yè)切捆條、切條的必備選擇。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01420377685.7的一種切條裝置,包括機(jī)體、切條腔、出料通道及支架,其中,上述機(jī)體設(shè)置在支架上;上述切條腔設(shè)置在機(jī)體的前端,切條腔為空腔結(jié)構(gòu),其內(nèi)設(shè)有切條組件,切條腔的前端設(shè)有進(jìn)料口;上述出料通道連接在切條腔上,并與切條腔內(nèi)部連通,物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入切條腔內(nèi),在切條腔內(nèi)進(jìn)行切條,切條后經(jīng)出料通道導(dǎo)出,該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,安全系數(shù)高,無堵塞,物料易收集,但是現(xiàn)有技術(shù)作人員在使用時(shí)無法對(duì)裝置的高度進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié),導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行切條時(shí)無法快速工作,影響工作人員的工作效率,對(duì)工作人員造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種葛根切條裝置,以解決作人員在使用時(shí)無法對(duì)裝置的高度進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié),導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行切條時(shí)無法快速工作,影響工作人員的工作效率,對(duì)工作人員造成影響的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種葛根切條裝置,其結(jié)構(gòu)包括搖桿、固定塊、伸縮桿、固定桿、連接塊、移動(dòng)盤、切塊、切槽、切槽固定座、底座,所述的搖桿固定設(shè)于固定塊右側(cè)并且與其相配合,所述的固定桿的頂端設(shè)有固定塊并與其焊接成一體化結(jié)構(gòu);
所述的固定桿的底部焊接有連接塊,所述的連接塊通過固定螺絲固定安裝在移動(dòng)盤上表面,所述的移動(dòng)盤的底部設(shè)有切塊并與其為一體化結(jié)構(gòu),所述的切塊的底部設(shè)有切槽并與其相連接,所述的切槽設(shè)于切槽固定座頂端二者為一體化結(jié)構(gòu),所述的切槽固定座的底部設(shè)有底座并且與其相連接;
所述的伸縮桿設(shè)于固定塊底部并與其相配合,所述的伸縮桿由內(nèi)活動(dòng)桿、外桿、調(diào)節(jié)桿、彈簧圈、底固定座組成,所述的內(nèi)活動(dòng)桿安裝于外桿內(nèi)部并與其相配合,所述的內(nèi)活動(dòng)桿的底部固定設(shè)有彈簧圈,所述的彈簧圈和外桿相配合,所述的調(diào)節(jié)桿設(shè)于外桿右側(cè)并與相配合,所述的調(diào)節(jié)桿和彈簧圈相連接,所述的外桿固定設(shè)于底固定座頂端,所述的內(nèi)活動(dòng)桿設(shè)于固定塊底部并與其相配合。
進(jìn)一步地,所述的搖桿由外殼、旋轉(zhuǎn)軸、固定桿、橡膠套組成。
進(jìn)一步地,所述的外殼固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)并與其相配合。
進(jìn)一步地,所述的外殼的外側(cè)設(shè)有三根固定桿并焊接成一體化結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述的橡膠套嵌套在固定桿外表面。
進(jìn)一步地,所述的底座為u型狀。
進(jìn)一步地,所述的切槽固定座為矩形狀。
本發(fā)明的有益效果:設(shè)有伸縮桿,利用彈簧圈的壓力原理,控制裝置高度的一個(gè)調(diào)整,時(shí)工作人員在工作時(shí)能夠更方便更快捷的進(jìn)行切條,并且提高了工作人員的工作效率。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種葛根切條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一種葛根切條裝置伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明一種葛根切條裝置搖桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:搖桿-1、固定塊-2、伸縮桿-3、固定桿-4、連接塊-5、移動(dòng)盤-6、切塊-7、切槽-8、切槽固定座-9、底座-10、內(nèi)活動(dòng)桿-301、外桿-302、調(diào)節(jié)桿-303、彈簧圈-304、底固定座-305、外殼-101、旋轉(zhuǎn)軸-102、固定桿-103、橡膠套-104。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3,本發(fā)明提供一種葛根切條裝置:其結(jié)構(gòu)包括搖桿1、固定塊2、伸縮桿3、固定桿4、連接塊5、移動(dòng)盤6、切塊7、切槽8、切槽固定座9、底座10,所述的搖桿1固定設(shè)于固定塊2右側(cè)并且與其相配合,所述的固定桿4的頂端設(shè)有固定塊2并與其焊接成一體化結(jié)構(gòu);
所述的固定桿4的底部焊接有連接塊5,所述的連接塊5通過固定螺絲固定安裝在移動(dòng)盤6上表面,所述的移動(dòng)盤6的底部設(shè)有切塊7并與其為一體化結(jié)構(gòu),所述的切塊7的底部設(shè)有切槽8并與其相連接,所述的切槽8設(shè)于切槽固定座9頂端二者為一體化結(jié)構(gòu),所述的切槽固定座9的底部設(shè)有底座10并且與其相連接;
所述的伸縮桿3設(shè)于固定塊2底部并與其相配合,所述的伸縮桿3由內(nèi)活動(dòng)桿301、外桿302、調(diào)節(jié)桿303、彈簧圈304、底固定座305組成,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301安裝于外桿302內(nèi)部并與其相配合,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301的底部固定設(shè)有彈簧圈304,所述的彈簧圈304和外桿302相配合,所述的調(diào)節(jié)桿303設(shè)于外桿302右側(cè)并與相配合,所述的調(diào)節(jié)桿303和彈簧圈304相連接,所述的外桿302固定設(shè)于底固定座305頂端,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301設(shè)于固定塊2底部并與其相配合,所述的搖桿1由外殼101、旋轉(zhuǎn)軸102、固定桿103、橡膠套104組成,所述的外殼101固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸102外側(cè)并與其相配合,所述的外殼101的外側(cè)設(shè)有三根固定桿103并焊接成一體化結(jié)構(gòu),所述的橡膠套104嵌套在固定桿103外表面,所述的底座10為u型狀,所述的切槽固定座9為矩形狀。
工作人員往左邊搖動(dòng)調(diào)節(jié)桿303,彈簧圈304便會(huì)釋放壓縮的壓力,內(nèi)活動(dòng)桿301便會(huì)彈起,把裝置頂起,往右搖動(dòng)調(diào)節(jié)桿303彈簧圈304壓縮,內(nèi)活動(dòng)桿301會(huì)根據(jù)彈簧圈304的壓縮向下滑動(dòng),例如甲村的一切條裝置,工作人員在使用時(shí)無法對(duì)裝置的高度進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié),導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行切條時(shí)無法快速工作,影響工作人員的工作效率,對(duì)工作人員造成影響,那么便可以使用本發(fā)明設(shè)有伸縮桿,利用彈簧圈的壓力原理,控制裝置高度的一個(gè)調(diào)整,時(shí)工作人員在工作時(shí)能夠更方便更快捷的進(jìn)行切條,并且提高了工作人員的工作效率。
本專利所述的旋轉(zhuǎn)軸102是用于轉(zhuǎn)動(dòng)工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸稱也稱轉(zhuǎn)軸。
本發(fā)明的搖桿1、固定塊2、伸縮桿3、固定桿4、連接塊5、移動(dòng)盤6、切塊7、切槽8、切槽固定座9、底座10、內(nèi)活動(dòng)桿301、外桿302、調(diào)節(jié)桿303、彈簧圈304、底固定座305、外殼101、旋轉(zhuǎn)軸102、固定桿103、橡膠套104部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問題是作人員在使用時(shí)無法對(duì)裝置的高度進(jìn)行一個(gè)調(diào)節(jié),導(dǎo)致工作人員在進(jìn)行切條時(shí)無法快速工作,影響工作人員的工作效率,對(duì)工作人員造成影響,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,設(shè)有伸縮桿,利用彈簧圈的壓力原理,控制裝置高度的一個(gè)調(diào)整,時(shí)工作人員在工作時(shí)能夠更方便更快捷的進(jìn)行切條,并且提高了工作人員的工作效率,具體如下所述:
所述的伸縮桿3設(shè)于固定塊2底部并與其相配合,所述的伸縮桿3由內(nèi)活動(dòng)桿301、外桿302、調(diào)節(jié)桿303、彈簧圈304、底固定座305組成,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301安裝于外桿302內(nèi)部并與其相配合,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301的底部固定設(shè)有彈簧圈304,所述的彈簧圈304和外桿302相配合,所述的調(diào)節(jié)桿303設(shè)于外桿302右側(cè)并與相配合,所述的調(diào)節(jié)桿303和彈簧圈304相連接,所述的外桿302固定設(shè)于底固定座305頂端,所述的內(nèi)活動(dòng)桿301設(shè)于固定塊2底部并與其相配合。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。