本實(shí)用新型涉及一種加注裝置，尤其涉及一種用于低溫環(huán)境下的尾氣凈化液加注裝置。

背景技術(shù)：

尾氣凈化液的冰點(diǎn)為-11℃，也就是說當(dāng)環(huán)境溫度低于-11℃時(shí)，由于尾氣凈化液的物理特性，則會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，特別是當(dāng)尾氣凈化液從儲(chǔ)存罐由管道輸出的過程中，結(jié)冰現(xiàn)象更為明顯，不僅影響溶液流動(dòng)導(dǎo)致計(jì)量精度失準(zhǔn)、不計(jì)量，因尾氣凈化液結(jié)冰尿素液無法流動(dòng)導(dǎo)致無法加注。還可能出現(xiàn)尿素溶液體積膨脹，致使管道破裂。不僅會(huì)造成浪費(fèi)影響銷售，還會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境，且在溫度高于35℃時(shí)尾氣凈化液會(huì)分解。所以一般的加熱會(huì)嚴(yán)重影響其質(zhì)量。既要使其不結(jié)冰，又要不能產(chǎn)生高于35℃的加熱溫度。致使我國(guó)北方、西北部地區(qū)在冬季時(shí)無法使用此加注設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中主要有兩種方法來應(yīng)對(duì)上述問題，一是采用溶液循環(huán)法再加上管道外殼保溫，該方法正常只適用于溫度不低于-15℃的環(huán)境中，用處有限，不能適用于我國(guó)北部部分嚴(yán)寒地區(qū)；二是在液體輸液腔室內(nèi)放置電熱器，給輸液腔室持續(xù)加熱，從而使得腔室內(nèi)的管道加熱，使得凈化液可以正常通過管道，該方法的耗電量很高，且加熱不均勻，當(dāng)溫度低于-22℃時(shí)，儲(chǔ)存罐中的尿素液會(huì)出現(xiàn)部分嚴(yán)重結(jié)晶，在通過管道輸出時(shí)，會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)失效，管道堵塞，當(dāng)溫度低于-26℃時(shí)，設(shè)備將無法出液，甚至?xí)霈F(xiàn)局部部位溫度高于35℃的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種通過在輸液管處增設(shè)加熱裝置使管內(nèi)液體溫度控制在特定范圍內(nèi)，從而可以在嚴(yán)寒下正常加注尾氣凈化液的加注裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型的用于低溫環(huán)境下的尾氣凈化液加注裝置，包括裝置外殼，該裝置外殼內(nèi)部包括儲(chǔ)液腔和輸液腔，輸液腔內(nèi)設(shè)有輸液管道，該輸液管道一端連接儲(chǔ)液腔，另一端伸出輸液腔并連接加注槍，該輸液管道上還設(shè)有抽液泵和流量計(jì)，該加注裝置還包括控制器，所述輸液管道上設(shè)有與控制器連接的溫控裝置，所述溫控裝置包括測(cè)溫裝置和電熱裝置。根據(jù)該裝置實(shí)際使用地區(qū)的溫度，預(yù)先在控制器中設(shè)定加熱以及停止加熱的溫度，測(cè)溫裝置測(cè)的流經(jīng)管道的凈化液的溫度，控制器根據(jù)該溫度，控制電熱裝置是否進(jìn)行加熱，從而降低加熱耗電成本，并且可以防止凈化液在管道內(nèi)結(jié)晶，損壞管道和流量計(jì)等設(shè)備。

所述溫控裝置在輸液管道與儲(chǔ)液腔的連接端口處布設(shè)，從而及時(shí)的對(duì)抽出進(jìn)入輸出管的凈化液溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。

進(jìn)一步優(yōu)選的，該溫控裝置在輸液管道上間隔布設(shè)，可以實(shí)現(xiàn)在管道內(nèi)多個(gè)部位對(duì)凈化液進(jìn)行加熱，防止凈化液經(jīng)輸液管道端口加熱后，在流至加注槍的過程中再次出現(xiàn)降溫結(jié)晶情況。且不同位置的溫控裝置相互獨(dú)立，布設(shè)在同一溫控裝置內(nèi)的測(cè)溫裝置與電熱裝置組合工作，只負(fù)責(zé)對(duì)該布設(shè)區(qū)域管道內(nèi)的液體進(jìn)行測(cè)溫與加熱。

其次，將所述測(cè)溫裝置設(shè)于輸液管道內(nèi)部，以便更加準(zhǔn)確的測(cè)得管道內(nèi)部?jī)艋旱臏囟取?/p>

同時(shí)，為了提高管道內(nèi)部?jī)艋旱募訜嵝?，可以將所述電熱裝置為管狀電熱片，該管狀電熱片的外管壁與輸液管道的內(nèi)壁貼合。

所述輸液管道伸出輸液腔連接加注槍的部分為電熱型軟管，該電熱型軟管同樣可以由控制器控制，根據(jù)溫度需要對(duì)管內(nèi)凈化液進(jìn)行加熱。

工作原理：根據(jù)該裝置實(shí)際使用地區(qū)的溫度，預(yù)先在控制器中設(shè)定加熱以及停止加熱的溫度，該裝置在進(jìn)行凈化液加注時(shí)，測(cè)溫裝置測(cè)的流經(jīng)管道的凈化液的溫度，并將溫度信息傳至控制器，控制器根據(jù)該溫度信息，控制電熱裝置是否進(jìn)行加熱，當(dāng)測(cè)得液體溫度低于預(yù)先設(shè)定的加熱溫度時(shí)，電熱裝置開始加熱；當(dāng)測(cè)得液體溫度高于預(yù)先設(shè)定的停止加熱溫度時(shí)，電熱裝置便停止加熱。由此在防止凈化液在管道內(nèi)結(jié)晶的同時(shí)，還降低了加熱的耗電成本。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：(1)在輸液管內(nèi)布設(shè)電熱裝置，直接對(duì)管道內(nèi)的凈化液進(jìn)行加熱，加熱效果更為明顯，且更加均勻；(2)該電熱裝置采用溫度控制，根據(jù)實(shí)際溫度需要對(duì)管內(nèi)液體進(jìn)行加熱，無需持續(xù)加熱，加熱成本降低的同時(shí)，還能有效的對(duì)管內(nèi)液體溫度進(jìn)行區(qū)間控制。

附圖說明

圖1為本加注裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本加注裝置輸液腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖1所示的加注裝置，包括裝置外殼1，該裝置外殼1內(nèi)部包括儲(chǔ)液腔2和輸液腔3，如圖2所示，輸液腔3內(nèi)設(shè)有輸液管道4，所述管道優(yōu)選為不銹鋼管道，該輸液管道4一端連接儲(chǔ)液腔2，另一端伸出輸液腔3并連接加注槍5，該輸液管道4上還設(shè)有抽液泵、流量計(jì)、電磁閥和視液器，該加注裝置還包括裝置外殼1上的控制器6，所述輸液管道4上設(shè)有與控制器6連接的溫控裝置，所述溫控裝置包括測(cè)溫裝置701和電熱裝置702。根據(jù)該加注裝置實(shí)際使用地區(qū)的溫度，預(yù)先在控制器中設(shè)定加熱以及停止加熱的溫度，該裝置在進(jìn)行凈化液加注時(shí)，測(cè)溫裝置測(cè)的流經(jīng)管道的凈化液的溫度，并將溫度信息傳至控制器，控制器根據(jù)該溫度信息，控制電熱裝置是否進(jìn)行加熱，當(dāng)測(cè)得液體溫度低于預(yù)先設(shè)定的加熱溫度時(shí)，電熱裝置開始加熱；當(dāng)測(cè)得液體溫度高于預(yù)先設(shè)定的停止加熱溫度時(shí)，電熱裝置便停止加熱。例如，設(shè)定加熱溫度為-5℃，停止加熱溫度為5℃，當(dāng)凈化液從儲(chǔ)液腔流至輸液管道，溫度低于-5℃時(shí)，電熱裝置開始加熱，當(dāng)加熱一段時(shí)間，管內(nèi)液體高于5℃時(shí)，電熱裝置則停止加熱。

該溫控裝置在輸液管道4上間隔或者連續(xù)布設(shè)，可以實(shí)現(xiàn)在管道內(nèi)多個(gè)部位對(duì)凈化液進(jìn)行加熱，防止凈化液經(jīng)輸液管道4端口加熱后，在流至加注槍5的過程中再次出現(xiàn)降溫結(jié)晶情況。且不同位置的溫控裝置相互獨(dú)立，布設(shè)在同一位置的測(cè)溫裝置701與電熱裝置702組合工作，只負(fù)責(zé)對(duì)該布設(shè)區(qū)域管道內(nèi)的液體進(jìn)行測(cè)溫與加熱。

為了更加準(zhǔn)確的測(cè)得管道內(nèi)部?jī)艋旱臏囟?，測(cè)溫裝置701設(shè)于輸液管道4內(nèi)部。同時(shí)，為了提高管道內(nèi)部?jī)艋旱募訜嵝剩鲭姛嵫b置702為管狀電熱片，該管狀電熱片的外管壁與輸液管道4的內(nèi)壁貼合。

由于加注槍5需要經(jīng)常拿取，所以連接的管道需要是活動(dòng)管道，因此，本裝置輸液管道4伸出輸液腔3連接加注槍5的部分為電熱型軟管，該電熱型軟管同樣可以由控制器6控制，根據(jù)溫度需要對(duì)管內(nèi)凈化液進(jìn)行加熱。

為了方便遠(yuǎn)距離加注，該輸液管道可以和裝置外殼制成分體式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)加注距離的需求來控制輸液管道的長(zhǎng)度，且該分體式輸液管道可根據(jù)需求裝至各類加注裝置上，用于實(shí)現(xiàn)輸液管道內(nèi)部液體的溫度控制。