一種擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，包括有風(fēng)門(mén)，從所述風(fēng)門(mén)側(cè)壁伸出的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)門(mén)軸，所述風(fēng)門(mén)軸套有套管和密封環(huán)，所述套管焊接有盤(pán)根法蘭，所述盤(pán)根法蘭外側(cè)螺栓連接有盤(pán)根壓蓋，所述密封環(huán)在套管腔內(nèi)并固定于風(fēng)門(mén)側(cè)壁，所述套管內(nèi)焊接隔板，形成密封風(fēng)室和錐狀的盤(pán)根室；所述盤(pán)根室內(nèi)緊密纏繞有盤(pán)根，所述盤(pán)根受限于盤(pán)根室的形狀而呈錐形；所述密封風(fēng)室連通有密封風(fēng)支管，所述密封風(fēng)支管均連通于可以引入正壓密封風(fēng)的母管。本實(shí)用新型可以對(duì)風(fēng)門(mén)軸形成兩級(jí)密封，防止漏氣漏粉，并均衡盤(pán)根的軸向和徑向壓緊力。
【專利說(shuō)明】
-種擋板風(fēng)口二級(jí)密封防漏灰軸封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及鍋爐熱一次風(fēng)系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口領(lǐng)域，尤其是一種擋板風(fēng)口 二級(jí)密封防漏灰軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 密封風(fēng)系統(tǒng)的作用是給正壓運(yùn)行的制粉設(shè)備的相關(guān)部件提供高于制粉系統(tǒng)運(yùn)行 壓力的密封空氣，W確保制粉系統(tǒng)內(nèi)煤粉及熱空氣不泄漏到外部環(huán)境和不進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件的 動(dòng)靜間隙。鍋爐的一次風(fēng)系統(tǒng)主要是干燥和輸送煤粉，大氣經(jīng)過(guò)一次風(fēng)機(jī)壓縮后，形成冷一 次風(fēng)，冷一次風(fēng)有兩路去處，一是經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器加熱，形成熱一次風(fēng)接到磨煤機(jī)；另一部 分冷一次風(fēng)處接出一路，經(jīng)過(guò)密封風(fēng)機(jī)壓縮，形成高壓密封風(fēng)，用于密封磨煤機(jī)內(nèi)部防止煤 粉外泄。
[0003] 上段所提到的熱一次風(fēng)需要經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口。熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口在燃煤電站中 是必不可少的熱風(fēng)送粉系統(tǒng)部件，使用時(shí)間久后，風(fēng)口軸處往往會(huì)有飛灰漏出，造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán) 境污染。飛灰主要來(lái)自兩個(gè)地方:①調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口在熱一次風(fēng)系統(tǒng)中攜帶煤粉，有較高的壓 力及高溫，現(xiàn)代大中型電站普遍用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，熱一次風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱面 后，熱風(fēng)中會(huì)帶有大量的飛灰，運(yùn)些灰在經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口時(shí)，會(huì)從風(fēng)口軸處漏出；②調(diào)節(jié) 擋板風(fēng)口及帶有軸封裝置的其它設(shè)備，大多使用盤(pán)根密封或石棉繩密封，盤(pán)根或石棉繩易 出現(xiàn)磨損縫隙，產(chǎn)生漏氣，飛灰會(huì)隨之漏出。
[0004] 為了解決盤(pán)根磨損漏灰的問(wèn)題，技術(shù)人員采用直筒式的隔板將盤(pán)根隔離，但是無(wú) 法解決使用過(guò)久的盤(pán)根的另一個(gè)不可回避的缺點(diǎn)，那就是盤(pán)根與風(fēng)口軸之間會(huì)出現(xiàn)緊力失 衡的問(wèn)題，徑向壓緊力過(guò)大，風(fēng)口在動(dòng)作時(shí)容易卡澀，給運(yùn)行造成不便;緊力過(guò)小，盤(pán)根對(duì)軸 的密封會(huì)不夠緊密，達(dá)不到應(yīng)有的軸封效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為解決上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種熱風(fēng)擋板風(fēng)口二級(jí)密封防漏灰軸封裝 置，從冷一次風(fēng)處再接出一路密封風(fēng)專用于風(fēng)口軸的密封，再將隔板進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，形成對(duì) 風(fēng)口軸的二級(jí)密封，并改善緊力失衡的問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種擋板風(fēng)口二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，包括有風(fēng)口，從所述風(fēng)口側(cè)壁伸出的一 個(gè)或多個(gè)風(fēng)口軸，所述風(fēng)口軸套有套管和密封環(huán)，所述套管一端焊接在風(fēng)口側(cè)壁，另一端焊 接有盤(pán)根法蘭，所述盤(pán)根法蘭外側(cè)螺栓連接有盤(pán)根壓蓋，所述密封環(huán)在套管腔內(nèi)并固定于 風(fēng)口側(cè)壁，所述套管內(nèi)焊接有錐形環(huán)狀的隔板，所述隔板與盤(pán)根壓蓋之間的腔室為錐狀的 盤(pán)根室，所述隔板與風(fēng)口側(cè)壁之間的腔室為密封風(fēng)室;所述盤(pán)根室內(nèi)緊密纏繞有盤(pán)根，所述 盤(pán)根受限于盤(pán)根室的形狀而呈錐形;所述密封風(fēng)室連通有密封風(fēng)支管，所述密封風(fēng)支管均 連通于可W引入正壓密封風(fēng)的母管。
[0008] 優(yōu)選的，所述正壓密封風(fēng)的風(fēng)壓大于風(fēng)口風(fēng)壓，氣流從高壓區(qū)流向低壓區(qū)，使引入 的密封風(fēng)通過(guò)密封風(fēng)支管向風(fēng)口軸處的軸間隙逸出，從而對(duì)飛灰形成密封，防止外漏。
[0009] 優(yōu)選的，所述密封風(fēng)支管的流通面積略大于風(fēng)口軸與密封環(huán)的間隙流通面積和風(fēng) 口軸與隔板內(nèi)徑的間隙流通面積之和，引入的密封風(fēng)流通量要大于逸出量，保證風(fēng)壓足夠 穩(wěn)定。
[0010] 優(yōu)選的，所述的母管上設(shè)有閥口，對(duì)引入的密封風(fēng)流通進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制。
[0011] 優(yōu)選的，W風(fēng)口軸軸線為基準(zhǔn)，所述隔板的傾斜角度30°- 60°，讓呈錐形的盤(pán)根壓 緊風(fēng)口軸時(shí)，形成軸向分力，并均衡軸向和徑向壓緊力。
[001^ 優(yōu)選的，所述風(fēng)n軸的直徑為20mm-80mm，所述風(fēng)n軸與密封環(huán)之間的間隙為0.1- 0.3mm，所述風(fēng)口軸與隔板內(nèi)徑之間的間隙為0.1-0.3mm，密封性良好，又可W讓正壓密封風(fēng) 從軸間隙之間向風(fēng)口側(cè)逸出，盤(pán)根壓緊后起到獨(dú)立密封作用，飛灰不會(huì)漏到室外。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是，
[0014] 1.設(shè)有密封風(fēng)支管和母管，引入正壓密封風(fēng)對(duì)風(fēng)口軸形成第一級(jí)密封。
[001引2.錐形環(huán)狀的隔板將密封風(fēng)室與盤(pán)根室獨(dú)立，盤(pán)根對(duì)風(fēng)口軸形成第二級(jí)密封，同 時(shí)磨損后的飛灰不會(huì)飛入密封風(fēng)室。即便在不使用第一級(jí)密封的情況下，第二級(jí)密封也可 W達(dá)到良好的密封效果。
[0016] 3.錐形環(huán)狀的隔板使盤(pán)根室呈錐形，使盤(pán)根也呈錐形纏繞，風(fēng)口軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓緊力 會(huì)產(chǎn)生向軸傳遞的分力，減輕盤(pán)根與風(fēng)口軸的摩擦，均衡緊力，在保證風(fēng)口軸與盤(pán)根之間密 封緊密的同時(shí)，還不會(huì)出現(xiàn)緊力過(guò)大而使風(fēng)口卡澀的情況。
[0017] 4.對(duì)風(fēng)口軸與密封環(huán)之間的間隙、風(fēng)口軸與隔板內(nèi)徑之間的間隙距離進(jìn)行優(yōu)化， 既保證密封性的良好，又可W讓正壓密封風(fēng)從軸間隙之間正常逸出。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019] 圖1是本實(shí)用新型風(fēng)口一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020] 圖2是實(shí)施例1單軸風(fēng)口的截面示意圖
[0021] 圖3是實(shí)施例2S軸風(fēng)口的截面示意圖
[0022] 圖中1為閥口，2為母管，3為密封風(fēng)支管，4為盤(pán)根室，5為盤(pán)根，6為風(fēng)口軸，7為盤(pán)根 壓蓋，8為盤(pán)根法蘭，9為隔板，10為密封風(fēng)室，11為風(fēng)n，12為套管，13為密封環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 在本申請(qǐng)的各附圖中，結(jié)構(gòu)相同或功能相似的特征由相同的附圖標(biāo)記表示。
[0024] 調(diào)節(jié)擋板風(fēng)口 11種類和形狀不同，風(fēng)口軸6的數(shù)量也就不同，本實(shí)用新型可W適用 于一個(gè)或者多個(gè)風(fēng)口軸6的擋板風(fēng)口 11，W下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō) 明。
[0025] 實(shí)施例1:
[0026] 圖1和圖2所示為單軸擋板風(fēng)口的軸封裝置，包括有風(fēng)口 11，從風(fēng)口 11側(cè)壁伸出的 一直徑為60mm的風(fēng)口軸6,所述風(fēng)口軸6套有套管12和密封環(huán)13,所述套管12-端焊接在風(fēng) 口 11側(cè)壁，另一端焊接有盤(pán)根法蘭8，所述盤(pán)根法蘭8外側(cè)螺栓連接有盤(pán)根壓蓋7，所述密封 環(huán)13在套管12腔內(nèi)并固定于風(fēng)口 11側(cè)壁，所述套管12內(nèi)焊接有錐形環(huán)狀的隔板9,且相對(duì)于 軸線傾斜45°，所述隔板9與盤(pán)根壓蓋7之間的腔室為錐狀的盤(pán)根室4,隔板9與風(fēng)口 11側(cè)壁之 間的腔室為密封風(fēng)室10;所述盤(pán)根室4內(nèi)緊密纏繞有盤(pán)根5,所述盤(pán)根5受限于盤(pán)根室4的形 狀而呈錐形;所述密封風(fēng)室10連通有一密封風(fēng)支管3,所述密封風(fēng)支管3連通于可W引入正 壓密封風(fēng)的母管2，母管2上設(shè)有閥口 1。
[0027] 正壓密封風(fēng)引入到母管2,再到密封風(fēng)支管3,其風(fēng)壓大于風(fēng)口 11風(fēng)壓，所W密封風(fēng) 會(huì)從密封環(huán)13與風(fēng)口軸6之間的間隙和隔板9與風(fēng)口軸6之間的間隙向兩側(cè)逸出到風(fēng)口 11和 室外，形成第一級(jí)密封;錐形環(huán)狀的隔板9使盤(pán)根5纏繞于盤(pán)根室4,對(duì)風(fēng)口軸6形成第二級(jí)密 封;風(fēng)口軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐形纏繞的盤(pán)根5徑向壓緊力密封風(fēng)口軸6,產(chǎn)生的軸向分力，減輕盤(pán)根 5與風(fēng)口軸6的摩擦，不會(huì)讓風(fēng)口軸6卡澀。
[0028] 密封風(fēng)支管3并不是隨意選擇，而是要滿足"密封風(fēng)支管3的流通面積略大于風(fēng)口 軸6與密封環(huán)13的間隙流通面積和風(fēng)口軸6與隔板9內(nèi)徑的間隙流通面積之和"運(yùn)一條件。W 本實(shí)施例1來(lái)說(shuō)，風(fēng)口軸6直徑優(yōu)選為60mm，風(fēng)口軸6與密封環(huán)13之間的間隙為0.2mm，所述風(fēng) 口軸6與隔板9內(nèi)徑之間的間隙為0.2mm，根據(jù)公式
，S為間隙流通面積， 經(jīng)計(jì)算可得：
[0029 ] 風(fēng)口軸6與密封環(huán)13的間隙流通面積為37.8056mm2
[0030] 風(fēng)口軸6與隔板9內(nèi)徑的間隙流通面積為37.8056mm2
[0031] 密封風(fēng)支管3的流通面積> 7 5.6112臟2
[0032] 則密封風(fēng)支管3內(nèi)徑應(yīng)為9.81mm W上。
[0033] 考慮到風(fēng)口軸6的粗糖度和長(zhǎng)期使用后風(fēng)口軸6的旋轉(zhuǎn)偏差，又考慮到材料不要浪 費(fèi)，密封風(fēng)支管3內(nèi)徑可適當(dāng)增大一些，在實(shí)施例2中，密封風(fēng)支管3優(yōu)選為11mm。
[0034] 實(shí)施例2:
[0035] 圖1和圖3所示為=軸擋板風(fēng)口的軸封裝置，包括有風(fēng)口 11，從風(fēng)口 11側(cè)壁伸出的 =個(gè)直徑為45mm的風(fēng)口軸6,所述風(fēng)口軸6套有套管12和密封環(huán)13,所述套管12-端焊接在 風(fēng)口 11側(cè)壁，另一端焊接有盤(pán)根法蘭8，所述盤(pán)根法蘭8外側(cè)螺栓連接有盤(pán)根壓蓋7，所述密 封環(huán)13在套管12腔內(nèi)并固定于風(fēng)口 11側(cè)壁，所述套管12內(nèi)焊接有錐形環(huán)狀的隔板9,且相對(duì) 于軸線傾斜45°，所述隔板9與盤(pán)根壓蓋7之間的腔室為錐狀的盤(pán)根室4,隔板9與風(fēng)口 11側(cè)壁 之間的腔室為密封風(fēng)室10;所述盤(pán)根室4內(nèi)緊密纏繞有盤(pán)根5,所述盤(pán)根5受限于盤(pán)根室4的 形狀而呈錐形;所述密封風(fēng)室10各連通一密封風(fēng)支管3，=支密封風(fēng)支管3均連通于可W引 入正壓密封風(fēng)的母管2，母管2上設(shè)有閥口 1。
[0036] 實(shí)施例2中=軸擋板風(fēng)口的軸封裝置同樣可W達(dá)到實(shí)施例1中所述的二級(jí)密封和 均衡緊力的作用，在此不做重復(fù)說(shuō)明。
[0037] 密封風(fēng)支管3的選定，同樣要滿足"密封風(fēng)支管3的流通面積略大于風(fēng)口軸6與密封 環(huán)13的間隙流通面積和風(fēng)口軸6與隔板9內(nèi)徑的間隙流通面積之和"運(yùn)一條件。W本實(shí)施例2 來(lái)說(shuō)，風(fēng)口軸6直徑優(yōu)選為45mm，風(fēng)口軸6與密封環(huán)13之間的間隙為0.3mm，所述風(fēng)口軸6與隔 板9內(nèi)徑之間的間隙為0.3mm，根據(jù)公支
，S為間隙流通面積，經(jīng)計(jì)算可 得：
[003引風(fēng)口軸6與密封環(huán)13的間隙流通面積為42.6726臟2
[0039] 風(fēng)口軸6與隔板9內(nèi)徑的間隙流通面積為42.6726臟2
[0040] 密封風(fēng)支管3的流通面積>85.3452mm2
[0041 ] 則密封風(fēng)支管3內(nèi)徑應(yīng)為10.4mii擬上。
[0042] 考慮到風(fēng)口軸6的粗糖度和長(zhǎng)期使用后風(fēng)口軸6的旋轉(zhuǎn)偏差，又考慮到材料不要浪 費(fèi)，密封風(fēng)支管3內(nèi)徑可適當(dāng)增大一些，在實(shí)施例2中，密封風(fēng)支管3優(yōu)選為12mm。
[0043] W上的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本領(lǐng)域人員可W根據(jù)上述說(shuō)明作做出 變化和改進(jìn)，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)的擋板風(fēng)口二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，皆應(yīng) 落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，包括有風(fēng)門(mén)（11)，從所述風(fēng)門(mén)（11)側(cè)壁伸 出的一個(gè)或多個(gè)風(fēng)門(mén)軸(6)，所述風(fēng)門(mén)軸(6)套有套管（12)和密封環(huán)（13)，所述套管（12) - 端焊接在風(fēng)門(mén)（11)側(cè)壁，另一端焊接有盤(pán)根法蘭(8)，所述盤(pán)根法蘭(8)外側(cè)螺栓連接有盤(pán) 根壓蓋(7)，所述密封環(huán)（13)在套管（12)腔內(nèi)并固定于風(fēng)門(mén)（11)側(cè)壁，其特征在于，所述套 管（12)內(nèi)焊接有錐形環(huán)狀的隔板(9)，所述隔板(9)與盤(pán)根壓蓋(7)之間的腔室為錐狀的盤(pán) 根室(4)，所述隔板(9)與風(fēng)門(mén)（11)側(cè)壁之間的腔室為密封風(fēng)室（10);所述盤(pán)根室(4)內(nèi)緊密 纏繞有盤(pán)根(5)，所述盤(pán)根(5)受限于盤(pán)根室(4)的形狀而呈錐形;所述密封風(fēng)室（10)連通有 密封風(fēng)支管(3 )，所述密封風(fēng)支管(3 )均連通于可以引入正壓密封風(fēng)的母管(2 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，其特征在于，所述正壓密 封風(fēng)的風(fēng)壓大于風(fēng)門(mén)（11)風(fēng)壓。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，其特征在于，所述密封風(fēng) 支管3內(nèi)的流通面積略大于風(fēng)門(mén)軸(6)與密封環(huán)（13)的間隙流通面積和風(fēng)門(mén)軸(6)與隔板 (9 )內(nèi)徑的間隙流通面積之和。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，其特征在于，所述的母管 (2)上設(shè)有閥門(mén)（1)。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，其特征在于，以風(fēng)門(mén)軸 (6)軸線為基準(zhǔn)，所述隔板(9)的傾斜角度30°- 60°。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的擋板風(fēng)門(mén)二級(jí)密封防漏灰軸封裝置，其特征在 于，所述風(fēng)門(mén)軸（6 )的直徑為20mm-80mm，所述風(fēng)門(mén)軸（6 )與密封環(huán)（13 )之間的間隙為0.1 -0.3mm，所述風(fēng)門(mén)軸(6)與隔板(9)內(nèi)徑之間的間隙為0.1-0.3mm。
【文檔編號(hào)】F16K1/226GK205639653SQ201620460630
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】趙培忠, 丁衛(wèi)征
【申請(qǐng)人】山東電力建設(shè)第工程公司, 山東電力建設(shè)第一工程公司