一種用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構，尤其涉及一種銅廢料回收分選技術領域。
【背景技術】
[0002]色選機是根據(jù)物料光學特性的差異，利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。色選機作為優(yōu)秀的物料分選設備，廣泛的應用在糧食加工、礦石分選等行業(yè)，色選機整體上包括輸送機構、光學信號采集機構、分選執(zhí)行機構等關鍵部件，待分選的物料通過輸送機構輸送至光學信號采集機構，通過光學信號采集機構采集物料的圖像數(shù)據(jù)并通過主機進行分析，分析后通過分選執(zhí)行機構對需要分選出來的物料進行分離。分選執(zhí)行機構通?？刹捎脟姎庋b置。通過輸送機構將物料拋起，通過噴氣裝置對需要分選出來的物料進行吹氣，使其在氣流的作用下偏離原來的運動軌跡，未被氣流作用的雜料在原來的運動軌跡上跨過物料擋板，被氣流作用的物料則在跨過物料擋板之前被吹下，完成對不同物料的分離。現(xiàn)有技術中的色選機存在著物料擋板調(diào)節(jié)不便的缺陷，由于物料擋板是分選出來的物料的屏障，如果設置位置太靠前，則容易出現(xiàn)物料不能在快速落下之前就已經(jīng)跨過物料擋板，與其他雜料混在一起，如果設置位置太靠后，則雜料也容易被物料擋板擋住，使分選出的物料還是摻雜著許多雜料;而物料擋板的調(diào)節(jié)通常只能在停機時進行，否則容易造成調(diào)整人員受傷，待調(diào)整完位置之后，再次開機運行才能看出是否位置調(diào)整妥當，如果調(diào)整的不妥當，還需要再次停機調(diào)整。同時，由于分選機的分選執(zhí)行機構采用吹氣的方式進行分選，則機器的殼體內(nèi)會充入大量空氣，這些空氣如果不及時向外排出，則容易影響分選效果，甚至造成事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種能夠較為便捷地對物料擋板的前后位置進行調(diào)節(jié)的用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構，包括設置在物料擋板兩側的并且與所述物料擋板垂直的側板;在每個所述側板外側設置有導軌，所述導軌呈前后方向延伸設置，在所述導軌上設置有滑塊，所述滑塊連接有一絲杠螺母，所述絲杠螺母套設在絲杠上;兩個所述絲杠連接于一驅動裝置;在每個所述側板上開設有與所述導軌平行的通槽，一連接塊穿過所述通槽并且一端連接于所述滑塊，另一端連接于一用于擋住所述通槽的通槽擋板;所述物料擋板與所述通槽擋板固定，所述物料擋板與所述通槽擋板能夠在所述滑塊的帶動下前后移動。
[0005]所述驅動裝置包括分別固定于每個絲杠上的第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，每個所述第二錐齒輪固定于一連接軸的端部，所述連接軸的另一端固定有第三錐齒輪，兩個所述第三錐齒輪同時嚙合于一第四錐齒輪，所述第四錐齒輪上設置有旋轉把手。
[0006]在所述側板上位于所述物料擋板前側的位置設置有出氣口，所述出氣口連接有出氣管道。
[0007]采用上述技術方案，本實用新型的用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構，通過驅動裝置能夠驅動兩個絲杠帶動絲杠螺母前后移動，由于絲杠螺母與滑塊相連，所述滑塊與通槽擋板連接，所述通槽擋板與所述物料擋板相連，因此能夠調(diào)節(jié)物料擋板的前后位置，物料擋板前后移動時，通槽擋板能夠始終擋住所述通槽，避免物料從通槽內(nèi)露出。采用錐齒輪組的傳動方式進行傳動，旋轉把手就能夠同時帶動兩側的絲杠螺母同向移動，調(diào)節(jié)較為方便快捷。本實用新型的用于色選機的物料擋板調(diào)節(jié)結構，結構簡單，方便操作，能夠較為快捷地調(diào)整物料擋板的位置。
【附圖說明】
[0008]圖1為安裝有本實用新型的物料擋板調(diào)節(jié)結構的色選機的立體示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
[0010]圖3為圖1的局部剖視的主視圖。
[0011 ]圖4為圖像采集器與光照系統(tǒng)的安裝示意圖。
[0012]圖5為圖4的另一角度示意圖。
[0013]圖6為圖4的另一角度示意圖。
[0014]圖7為本實用新型中物料擋板的安裝示意圖。
[0015]圖8為圖7的另一角度示意圖。
[0016]圖9為本實用新型中物料擋板的俯視安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如圖1、2、3所示，安裝有本實用新型的物料擋板調(diào)節(jié)結構的色選機，包括輸送機構I以及位于殼體100內(nèi)部的光學信號米集機構和分選執(zhí)行機構。
[0019]所述輸送機構I設置于所述光學信號采集機構前側，用于將物料輸送至所述光學信號采集機構并拋起;所述輸送機構I包括水平設置的傳送帶101以及帶動所述傳送帶101轉動的帶輪以及驅動所述帶輪轉動的電機102。
[0020]所述光學信號采集機構包括光照系統(tǒng)21以及圖像采集器22，所述光照系統(tǒng)21位于所述物料被拋起的軌跡的上方，所述圖像采集器22位于所述光照系統(tǒng)21的上方;所述光照系統(tǒng)21包括水平設置并且垂直于所述傳送帶101傳送方向的兩個條形燈管，每個所述燈管分別安裝于一個燈罩211內(nèi)，兩個所述燈罩211間隔設置;所述圖像采集器22設置于兩個所述燈罩211之間的間隙211a的正上方;兩個所述燈罩211內(nèi)照射出的光傾斜向下照射并相交匯于所述間隙211a的正下方。
[0021]分選執(zhí)行機構位于所述光學信號采集機構的后側，包括噴氣系統(tǒng)31以及物料擋板32，所述噴氣系統(tǒng)31設置有噴氣區(qū)311，所述噴氣區(qū)311分布有若干向下方噴氣的噴頭311a，所述噴頭311a位于所述物料被拋起的軌跡的上方并能夠對被拋起的物料進行吹氣，每個所述噴頭分別通過管路于空氣壓縮罐(圖中未示出)，并且連接