一種連桿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打捆機(jī)活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是涉及一種連桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的打捆機(jī)活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)中，包括打捆機(jī)活塞曲柄連桿裝置在內(nèi)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中作為動(dòng)力及運(yùn)動(dòng)傳遞單元，將主傳動(dòng)件與其他機(jī)構(gòu)或構(gòu)件連接，使從動(dòng)件作規(guī)律性、周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿裝置長度較大、多為焊合件，受力形式較為復(fù)雜，容易受力變形或連桿脫落。
[0003]如當(dāng)前國內(nèi)農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)方捆壓捆機(jī)活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)，連桿裝置結(jié)構(gòu)加強(qiáng)靠兩側(cè)方板或補(bǔ)焊三角形加強(qiáng)板，兩側(cè)方板焊接時(shí)容易導(dǎo)致連桿焊接處材質(zhì)變脆，大載荷時(shí)會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象。另外，由于受尺寸、形狀限制，加強(qiáng)板寬度較小，不能有效保護(hù)連桿。除此之外，銷軸與連桿機(jī)構(gòu)處于工作狀態(tài)時(shí)潤滑油會(huì)逐漸耗損，而潤滑油在補(bǔ)充時(shí)操作步驟繁瑣，且補(bǔ)充后的維持時(shí)間較短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型提供一種連桿裝置，用以改善上述弊端。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種連桿裝置，包括連桿，所述連桿的一端固定有座板，還包括與所述連桿另一端固定連接的套筒，所述套筒的兩端套接有能夠保護(hù)所述套筒端部的防護(hù)套，所述套筒軸向方向的外壁與所述連桿之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]優(yōu)選的，所述連桿的與所述套筒連接的端部形成有與所述套筒外壁弧面結(jié)構(gòu)配合的凹形缺口，且所述連桿與所述套筒焊接。
[0008]優(yōu)選的，所述套筒與所述連桿的連接處形成有加厚層。
[0009]優(yōu)選的，所述套筒上形成有連通所述套筒內(nèi)部的螺紋孔。
[0010]優(yōu)選的，所述防護(hù)套內(nèi)周的周向上形成有環(huán)狀階梯部。
[0011 ]優(yōu)選的，所述防護(hù)套的與銷軸相對(duì)的內(nèi)壁上形成有油槽。
[0012]優(yōu)選的，所述防護(hù)套為銅套。
[0013]優(yōu)選的，還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的一側(cè)與所述連桿固定，另一側(cè)與所述座板固定。
[0014]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)板呈T型結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)板板體的兩個(gè)與所述座板固定的端角至與所述連桿固定的端角之間弓形過度。
[0015]優(yōu)選的，所述座板上的與所述連桿連接位置的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)墊板，所述加強(qiáng)墊板與所述連桿之間間隔有能夠?qū)嵤┎酆傅拈g隙。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]在套筒的兩端設(shè)置防護(hù)套，可以使連桿裝置通過防護(hù)套與銷軸接觸，使得套筒不會(huì)被銷軸磨損，而防護(hù)套被磨損后可以直接更換，使連桿裝置便于維修，節(jié)約維護(hù)成本。另夕卜，通過在套筒與連桿之間設(shè)置加強(qiáng)筋，使得連桿與套筒之間的緊固力更強(qiáng)，不會(huì)輕易脫落，增加的連桿裝置的載荷力。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連桿裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是壓捆機(jī)活塞曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1-連桿；2-套筒；21-螺紋孔；
[0024]3-防護(hù)套；31-油槽；4-加強(qiáng)筋；
[0025]5_座板；6_加強(qiáng)板；7_加強(qiáng)墊板；
[0026]81-活塞；82-銷軸；83-連桿裝置；
[0027]84-軸承座85-曲柄。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0032]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種連桿裝置，包括連桿I，所述連桿I的一端固定有座板5，還包括與所述連桿I另一端固定連接的套筒2，所述套筒2的兩端套接有能夠保護(hù)所述套筒2端部的防護(hù)套3，所述套筒2軸向方向的外壁與所述連桿I之間設(shè)有加強(qiáng)筋4。
[0033]在現(xiàn)有技術(shù)中，套筒2與銷軸的連接關(guān)系通常是直接接觸，在套筒2與銷軸的接觸面上添加潤滑油，使套筒2與銷軸減小摩擦力。由于套筒2與連桿I是整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)套筒2與銷軸長時(shí)間接觸后，會(huì)與銷軸相互磨損，而套筒2磨損后需要將整體的連桿裝置一起更換，其更換成本較高。
[0034]本實(shí)用新型提供的連桿裝置，通過在套筒2的兩端設(shè)置防護(hù)套3，使得銷軸直接與保護(hù)套接觸，不會(huì)再接觸到套筒2，直接避免了套筒2與銷軸的相互磨損，當(dāng)防護(hù)套3磨損后，直接更換即可，節(jié)約維護(hù)成本。另外，在套筒2軸向方向的外壁上設(shè)置加強(qiáng)筋4，可以從套筒2的軸向方向加強(qiáng)對(duì)連桿I的支撐力，加強(qiáng)筋4與連桿I和套筒2的連接范圍更大，因此支撐力更強(qiáng)，支撐效果更好。加強(qiáng)筋4可以設(shè)置為三角形加強(qiáng)筋4。
[0035]進(jìn)一步，所述連桿I的與所述套筒2連接的端部形成有與所述套筒2外壁弧面結(jié)構(gòu)配合的凹形缺口，且所述連桿I與所述套筒2焊接。
[0036]在連桿I上設(shè)置與套筒2外壁弧面結(jié)構(gòu)配合的凹形缺口，可以使