子軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型的部件名稱(chēng)對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0024]a-攪拌軸b-軸承外圈C-支撐架
[0025]10-定子軸20-轉(zhuǎn)套
【具體實(shí)施方式】
[0026]此處通過(guò)以下【具體實(shí)施方式】，以對(duì)本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)及工作流程作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，其包括套設(shè)于攪拌軸10軸身處的軸承外圈b，軸承外圈b以支撐架c固接于攪拌器的內(nèi)腔中。軸承外圈b的軸線(xiàn)與攪拌軸a的理想軸線(xiàn)，也即攪拌軸a處于理想的鉛垂?fàn)顩r下的軸線(xiàn)同軸布置，且軸承外圈b的孔壁與攪拌軸a軸身間存在間距，以便于攪拌軸a可作允許范圍內(nèi)的偏擺動(dòng)作。軸承外圈b的內(nèi)壁處沿其軸線(xiàn)環(huán)設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)設(shè)置本實(shí)用新型的各部件。其中，定子軸10的兩端分別于容納槽的兩側(cè)槽壁間構(gòu)成固接配合，而轉(zhuǎn)套20則位于上述容納槽的槽體內(nèi)。
[0028]如圖3-5所示，本實(shí)用新型的定子軸10上的與轉(zhuǎn)套20的配合段呈兩端細(xì)而中部粗的紡錘狀構(gòu)造，轉(zhuǎn)套20相應(yīng)呈具備凹球形內(nèi)腔的套筒狀結(jié)構(gòu)。在經(jīng)由定子軸10軸線(xiàn)的軸向截面上，定子軸10在上述配合段處的各母線(xiàn)直徑一致且圓心位于同一水平面上，同時(shí)，轉(zhuǎn)套20的相應(yīng)配合的孔腔處的各母線(xiàn)直徑也一致且圓心也位于同一水平面上，上述兩平面處于同一平面處。轉(zhuǎn)套20孔腔處該母線(xiàn)直徑大于定子軸10的上述母線(xiàn)直徑。換句話(huà)說(shuō)，定子軸10 —方面與轉(zhuǎn)套20間構(gòu)成弧面的面接觸式配合；另一方面，兩者間的配合始終存在間隙。上述配合間隙由中部配合處向其兩端逐漸加大。在轉(zhuǎn)套20受到外力施予時(shí)，首先會(huì)沿其外力施予方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生向定子軸10的交錯(cuò)滑移和抵合擠壓動(dòng)作，之后轉(zhuǎn)套20相對(duì)定子軸10軸身支點(diǎn)作翹動(dòng)動(dòng)作，直至轉(zhuǎn)套20的外壁處的柱面母線(xiàn)與攪拌軸a軸身的柱面母線(xiàn)間完全平行，從而也就能始終保證攪拌軸a與轉(zhuǎn)套20間、以及轉(zhuǎn)套20與定子軸10間均處于線(xiàn)接觸的平穩(wěn)受力狀態(tài)。而轉(zhuǎn)套20沿定子軸10的光滑線(xiàn)接觸或曲面接觸式的滾動(dòng)摩擦，則進(jìn)一步的保證了由攪拌軸a處傳遞而來(lái)的撞擊力的快速傳遞和消散，有利于提升其實(shí)際使用壽命。
[0029]本實(shí)用新型安裝時(shí)，將軸承外圈b及本實(shí)用新型構(gòu)成的軸承座套設(shè)在攪拌軸a底部處，并與攪拌軸a外壁間留有一定間隙。安裝完成后，本實(shí)用新型應(yīng)當(dāng)沿?cái)嚢栎Sa上的軸套處呈現(xiàn)周向環(huán)繞均布。此時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)際工作狀況分為以下兩種:
[0030]I)、當(dāng)攪拌軸a轉(zhuǎn)動(dòng)并產(chǎn)生偏擺量而該偏擺量位于允許范圍內(nèi)時(shí):
[0031]攪拌軸a是不會(huì)與軸承座間產(chǎn)生碰觸現(xiàn)象的。此時(shí)兩者間互不干涉，軸承座完全作為無(wú)用部件存在。
[0032]2)、當(dāng)攪拌軸a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因前述的諸多原因而產(chǎn)生軸身偏擺，且其偏擺量超出允許范圍值時(shí):
[0033]攪拌軸a的軸身開(kāi)始碰觸位于軸承外圈b孔壁處布置的轉(zhuǎn)套20。此時(shí)，攪拌軸a軸身緊貼轉(zhuǎn)套20，并依靠定子軸10與轉(zhuǎn)套20間的“翹板”式的配合，而斜向的將轉(zhuǎn)套20壓緊在定子軸10上，實(shí)現(xiàn)定子軸10、轉(zhuǎn)套20乃至攪拌軸a三者間的線(xiàn)接觸緊密配合關(guān)系。在攪拌軸a持續(xù)的高速回轉(zhuǎn)和偏擺甩動(dòng)中，攪拌軸a不斷沿定子軸10的徑向而撞擊轉(zhuǎn)套20，轉(zhuǎn)套20與定子軸10間亦隨之產(chǎn)生回轉(zhuǎn)現(xiàn)象而達(dá)到卸力效果，從而保證了其撞擊力的穩(wěn)定削減效果，也就確保了其實(shí)際使用壽命。依靠本實(shí)用新型所構(gòu)成的周向“浮動(dòng)”限偏結(jié)構(gòu)，一方面通過(guò)硬性的約束，保證了攪拌軸a的偏擺量永遠(yuǎn)不會(huì)超出指定的數(shù)值范圍；另一方面，又實(shí)現(xiàn)了其對(duì)于攪拌軸a的“浮動(dòng)”卸力效果，確保兩者間不會(huì)產(chǎn)生卡死或撞擊受損現(xiàn)象，其工作極為可靠穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:包括定子軸(10)以及套設(shè)于定子軸(10)上的可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套(20)，所述定子軸(10)上的與轉(zhuǎn)套(20)的配合段呈兩端細(xì)而中部粗的紡錘狀構(gòu)造，轉(zhuǎn)套(20)相應(yīng)呈具備凹球形內(nèi)腔的套筒結(jié)構(gòu)；在經(jīng)由定子軸(10)軸線(xiàn)的軸向截面上，定子軸(10)在上述配合段處的各母線(xiàn)直徑一致且圓心位于同一水平面上，轉(zhuǎn)套(20)孔腔處的各母線(xiàn)圓心與定子軸(10)的母線(xiàn)圓心同平面布置，且轉(zhuǎn)套(20)孔腔處該母線(xiàn)直徑大于定子軸(10)的上述母線(xiàn)直徑；定子軸與轉(zhuǎn)套的上述母線(xiàn)圓心同平面時(shí)，定子軸(10)軸身與轉(zhuǎn)套(20)孔腔的配合面在徑向方向上存在最小間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:定子軸(10)軸身與轉(zhuǎn)套(20)孔腔的配合面的上述最小間隙為0.2?2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:轉(zhuǎn)套(20)孔腔壁硬度大于定子軸(10)的配合段表面硬度，其硬度差值大于布氏硬度HB50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)套(20)的線(xiàn)性膨脹系數(shù)大于定子軸(10)的線(xiàn)性膨脹系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:所述轉(zhuǎn)套(20)上的母線(xiàn)直徑與定子軸(10)的上述母線(xiàn)直徑差為30?200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自調(diào)心輥軸單元，其特征在于:在定子軸(10)軸向上，定子軸(10)上的紡錘段長(zhǎng)度大于轉(zhuǎn)套(20)總長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度差為0.3?2mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種自調(diào)心輥軸單元。本實(shí)用新型包括定子軸以及套設(shè)于定子軸上的可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)套，所述定子軸上的與轉(zhuǎn)套的配合段呈兩端細(xì)而中部粗的紡錘狀構(gòu)造，轉(zhuǎn)套相應(yīng)呈具備凹球形內(nèi)腔的套筒結(jié)構(gòu)；在經(jīng)由定子軸軸線(xiàn)的軸向截面上，定子軸在上述配合段處的各母線(xiàn)直徑一致且圓心位于同一水平面上，轉(zhuǎn)套孔腔處的各母線(xiàn)圓心與定子軸的母線(xiàn)圓心同平面布置，且轉(zhuǎn)套孔腔處該母線(xiàn)直徑大于定子軸的上述母線(xiàn)直徑；定子軸與轉(zhuǎn)套的上述母線(xiàn)圓心同平面時(shí)，定子軸軸身與轉(zhuǎn)套孔腔的配合面在徑向方向上存在最小間隙。其可搭配常規(guī)軸承框架，來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌軸在允許偏擺量范圍內(nèi)的軸體固定效果，其使用壽命長(zhǎng)而工作穩(wěn)定可靠。
【IPC分類(lèi)】F16C35-12, F16C23-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204419883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845972
【發(fā)明人】柴立平, 李強(qiáng), 蔡明虎, 孫克盛, 孫麗霞, 王永齊
【申請(qǐng)人】合肥華升泵閥股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日