儲油軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種五金件領(lǐng)域，具體涉及一種儲油軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是常用于軸傳動結(jié)構(gòu)當(dāng)中一個常見的部件，軸承在軸傳動的過程中的作用主要是防止傳動軸在使用的過程中與結(jié)構(gòu)當(dāng)中的端面發(fā)生摩擦，降低傳動軸在使用過程中所受到的摩擦阻力，保證傳動軸的使用壽命以及傳輸效率。通常的軸承是通過將傳動軸與軸承的內(nèi)圈連接，而在內(nèi)圈和外圈之間放置若干滾珠和保持架，通過傳動軸帶動內(nèi)圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而外圈保持不動，通過軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動而使得滾珠和保持架一通運動，相同情況下的滾動摩擦與滑動摩擦相比，摩擦力較小。從而起到了減少摩擦的作用。
[0003]而軸承運行時，滾珠與軸承的內(nèi)圈和外圈之間一直有滾動摩擦力的作用，雖然摩擦力較小，但是軸承的運作時間較長，需要定期進(jìn)行注油，如果注油不及時，可能導(dǎo)致滾珠的磨損，嚴(yán)重時，需要停機(jī)進(jìn)行軸承的更換，導(dǎo)致了生產(chǎn)的效益大大降低。
[0004]而潤滑油在注入到軸承內(nèi)之后主要的作用就是對滾珠進(jìn)行潤滑，公開號為CN103671570A的中國專利，公開了一種回油軸承座，該回油軸承座包括軸承座和軸承，所述軸承座中設(shè)有軸承，所述軸承座頂端設(shè)有注油孔和回油孔。這種回油軸承座在軸承座的頂端加工出注油孔和回油孔，這樣對軸承進(jìn)行潤滑的時候，通過注油孔將潤滑油注入軸承座，對軸承進(jìn)行潤滑，并且可以將對于的潤滑油通過回油孔排出，使用效果良好，提高了維護(hù)工作效率。然而，該專利的不足之處在于通過頂部的注油孔將油注入之后，從回油孔當(dāng)中很難將其排出，而大部分油會在內(nèi)部因長時間存放而揮發(fā)到空氣當(dāng)中，造成了不必要的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](一 )要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為解決技術(shù)問題而提供了在注油時能夠?qū)⒁徊糠钟瓦M(jìn)行儲存，并逐步回收利用的儲油軸承。
[0007]( 二 )技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本使用新型提供了一種儲油軸承，包括安裝座、外圈、內(nèi)圈、保持架和滾珠，安裝座連接在外圈的外側(cè)，內(nèi)圈置于外圈內(nèi)，保持架和滾珠位于外圈與內(nèi)圈之間，外圈遠(yuǎn)離安裝座的一端設(shè)置有注油口，外圈內(nèi)設(shè)置有滾道，安裝座內(nèi)設(shè)置有儲油槽，夕卜圈上設(shè)置有返油口且返油口的直徑小于滾珠的直徑，返油口位于外圈上與注油口的相對偵牝返油口與儲油槽相連通，儲油槽內(nèi)活動設(shè)置有推油板，推油板背向返油口的一側(cè)設(shè)置有彈性件。
[0009]通過采用上述方案，在從注油口將潤滑油注入之后，一部分潤滑油會受到重力的影響沿著滾道向下流去，然后從返油口進(jìn)入到儲油槽內(nèi)存放，由于儲油槽內(nèi)的推油板是活動的，受到潤滑油的壓力，會向下運動，逐漸的將潤滑油進(jìn)行儲存?zhèn)溆谩６谑褂玫倪^程中，隨著滾珠不停的滾動，會將滾珠會與返油口的潤滑油接觸，將潤滑油帶出，而潤滑油的減少，也會使得推油板的高度升高，確保滾珠經(jīng)過時，能夠保持潤滑油的輸出不間斷、通過設(shè)置儲油槽來放置潤滑油，并通過推板保持儲油槽內(nèi)的潤滑油的液位，使得潤滑油能夠長時間的對軸承能進(jìn)行潤滑的操作。并且儲油槽的設(shè)置，也使得潤滑油與空氣直接接觸的面積降低，減慢了潤滑油的揮發(fā)進(jìn)度，避免了潤滑油的浪費，而且也使得在注入潤滑油時，可以一次注入較多的潤滑油，確保其使用時間更加長久，減少了定期注油的次數(shù)，使得使用的過程更為的方便。并且返油口的口徑小于滾珠的直徑，也能夠避免在使用的過程中，滾珠卡在返油口當(dāng)中而影響滾珠的使用。
[0010]進(jìn)一步的，返油口上設(shè)置有隔網(wǎng)，隔網(wǎng)由金屬制成，滾道呈弧形設(shè)置且格網(wǎng)的弧形與滾道的弧形相配合。
[0011]在返油口上設(shè)置隔網(wǎng)，能夠使得滾珠在經(jīng)過返油口時，通過格網(wǎng)的支撐，一來能夠避免滾珠卡在返油口當(dāng)中，并且也使得滾珠經(jīng)過返油口時，過程變得更加的平穩(wěn)，避免滾珠出現(xiàn)破損的情況。同時設(shè)置隔網(wǎng)也使得返油口處的潤滑油由于液體表面張力的作用而吸附在隔網(wǎng)的網(wǎng)格上，使得滾珠經(jīng)過時，能夠更好的與滾珠的表面進(jìn)行結(jié)合，確保了滾珠表面的潤滑油的吸附。并且采用金屬材料制成隔網(wǎng)，也使得隔網(wǎng)的承載能力加強(qiáng)，延長了隔網(wǎng)的使用壽命。同時將隔網(wǎng)設(shè)置呈與滾道的弧形相配合的弧形，也使得滾珠在經(jīng)過隔網(wǎng)時，不會發(fā)生磕碰，使得滾珠的滾動變得更為的流暢。
[0012]進(jìn)一步的，滾道內(nèi)設(shè)置有油道，油道與返油口相連通。
[0013]在滾道內(nèi)設(shè)置油道，使得在注入潤滑油的過程中，潤滑油能夠更快的進(jìn)入到儲油槽當(dāng)中，同時由于液體表面張力的影響，也會使得潤滑油吸附在油道內(nèi)，使得油道內(nèi)的潤滑油也可以對滾道內(nèi)的滾珠進(jìn)行潤滑。
[0014]進(jìn)一步的，返油口至少設(shè)置有兩個。
[0015]至少設(shè)置兩個返油口，能夠使得在潤滑油的涂抹效率變高，確保了其使用過程中的注油效率。
[0016]進(jìn)一步的，油道設(shè)置有兩個，兩個油道呈平行排布。
[0017]設(shè)置兩個平行排布的油道，能夠使得滾珠在滾動的過程中，滾珠兩側(cè)的運動狀態(tài)保持一致，防止?jié)L珠在長期使用的過程中出現(xiàn)磨損不均而影響滾珠運動的情況出現(xiàn)。并且設(shè)置兩個滾道也使得潤滑油的流量增加，也使得潤滑油在注入的過程中的潤滑效果加強(qiáng)。
[0018]進(jìn)一步的，推油板上設(shè)置有導(dǎo)向塊，儲油槽內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)向槽。
[0019]在推油板上設(shè)置導(dǎo)向塊，并在儲油槽內(nèi)設(shè)置與導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)向槽，推油板在上下浮動時更為的穩(wěn)定，避免推油板因兩側(cè)受力不均而使得推油板側(cè)翻，確保了該儲油軸承的正常工作。
[0020](三)有益效果
[0021]本實用新型通過閥座上設(shè)置儲油槽，并通過滾珠的轉(zhuǎn)動來作為動力源將儲油槽內(nèi)的潤滑油從返油口逐步的帶回到滾道內(nèi)，并且設(shè)置的儲油槽內(nèi)確保了儲油槽內(nèi)的潤滑油的液位線保持不變，既避免了潤滑油的浪費，同時也使得潤滑油在使用的過程中能夠更為長久的存在，減少了軸承注油的操作。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型儲油軸承的示意圖；
[0023]圖2為本實用新型儲油軸承的延外圈圓面方向剖面示意圖；
[0024]圖3為本實用新型儲油軸承的A部放大示意圖；
[0025]圖4為本實用新型儲油軸承的沿外圈圓面垂直方向的剖面示意圖；
[0026]圖5為本實用新型儲油軸承的B部放大示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:1、安裝座；11、儲油槽；111、推油板；112、彈性件；113、導(dǎo)向槽；114、隔網(wǎng)