本發(fā)明涉及壓縮機(jī)和減振,尤其涉及一種減振裝置。
背景技術(shù):
1、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),將壓縮機(jī)裝入空調(diào)之后,為了降低壓縮機(jī)對(duì)整個(gè)空調(diào)外機(jī)系統(tǒng)的影響,一般情況下壓縮機(jī)的壓縮機(jī)支撐架上會(huì)安裝減振墊。減振墊一般采用橡膠材質(zhì),且設(shè)計(jì)為一體成型的結(jié)構(gòu)。
2、目前現(xiàn)有的壓縮機(jī)減振裝置存在以下問(wèn)題:(1)目前減振墊為一體成型結(jié)構(gòu),在設(shè)計(jì)好減振墊的形狀和高度的情況下,使用模具澆注成型。每種型號(hào)的減振墊需要使用配套的模具。在目前空調(diào)外機(jī)多樣化的情況下,不同的應(yīng)用場(chǎng)景有不同的安裝要求。不同壓縮機(jī)機(jī)種需要配備不同高度的腳墊,還需要配備多套模具,一方面成本較高,另一方面對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的物料配發(fā)和流程管理增加了難度。(2)壓縮機(jī)的減振主要靠減振墊的緩沖解決,一種固定規(guī)格的減振墊具有唯一的材質(zhì),因此每種減振墊的彈性剛度是固定的。不同壓縮機(jī)機(jī)種的振動(dòng)強(qiáng)度不同,一種高度和外形的減振墊無(wú)法滿足多種彈性剛度。
3、因此,需要一種具有模塊化的減振結(jié)構(gòu),且不同減振結(jié)構(gòu)之間可以組合,以滿足不同高度和不同彈性剛度的要求的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種減振裝置,該裝置具有模塊化的減振結(jié)構(gòu),且不同減振結(jié)構(gòu)之間可以組合,以滿足不同高度和不同彈性剛度的要求。
2、一種減振裝置,包括減振組件,所述減振組件包括第一減振結(jié)構(gòu),所述第一減振結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二減振結(jié)構(gòu),所述第一減振結(jié)構(gòu)和所述第二減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度;所述第一減振結(jié)構(gòu)的底部與所述第二減振結(jié)構(gòu)的頂部連接,所述第一減振結(jié)構(gòu)與所述第二減振結(jié)構(gòu)組合,以調(diào)整減振性能和高度。
3、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,減振裝置還包括固定組件,所述固定組件與所述減振組件連接,所述固定組件用于固定所述減振組件。
4、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述固定組件包括壓縮機(jī)支撐架,所述壓縮機(jī)支撐架與所述第一減振結(jié)構(gòu)間隙配合。
5、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述固定組件還包括底座,所述底座上設(shè)置有定位螺母,所述底座和所述定位螺母連接,所述定位螺母用于對(duì)所述減振組件進(jìn)行定位。
6、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第二減振結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第三減振結(jié)構(gòu),所述第三減振結(jié)構(gòu)和所述第二減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度,所述第三減振結(jié)構(gòu)和所述第一減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度,所述第一減振結(jié)構(gòu)、所述第二減振結(jié)構(gòu)和所述第三減振結(jié)構(gòu)的高度和形狀相同。
7、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第三減振結(jié)構(gòu)的頂部與所述第二減振結(jié)構(gòu)的底部連接,所述第三減振結(jié)構(gòu)的底部與所述定位螺母連接。
8、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述第一減振結(jié)構(gòu)與所述第二減振結(jié)構(gòu)之間為凹凸配合,所述第二減振結(jié)構(gòu)和所述第三減振結(jié)構(gòu)之間為凹凸配合。
9、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述固定組件還包括緊固螺栓,所述緊固螺栓包括螺桿,所述螺桿貫穿所述減振組件。
10、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述螺桿的頂部連接有螺帽,所述螺桿的底部與所述定位螺母連接。
11、在本發(fā)明較佳的技術(shù)方案中,所述螺桿上設(shè)置有外螺紋,所述定位螺母上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋適配。
12、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供一種減振裝置,包括減振組件,減振組件包括第一減振結(jié)構(gòu),第一減振結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二減振結(jié)構(gòu),第一減振結(jié)構(gòu)和第二減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度;第一減振結(jié)構(gòu)的底部與第二減振結(jié)構(gòu)的頂部連接,第一減振結(jié)構(gòu)與第二減振結(jié)構(gòu)組合,以調(diào)整減振性能和高度。第一減振結(jié)構(gòu)和第二減振結(jié)構(gòu)是模塊化的,根據(jù)不同的高度需要選用不同的減振結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合,只需要生產(chǎn)模塊化的第一減振結(jié)構(gòu)或第二減振結(jié)構(gòu),從而降低生產(chǎn)成本,以及物料配發(fā)和流程管理的難度。第一減振結(jié)構(gòu)與第二減振結(jié)構(gòu)連接,可以根據(jù)壓縮機(jī)機(jī)種和減振需要,在第一減振結(jié)構(gòu)和第二減振結(jié)構(gòu)之間增加其他減振結(jié)構(gòu),以調(diào)整減振裝置的高度,通過(guò)組合多個(gè)減振結(jié)構(gòu)來(lái)滿足不同高度需求,具有通用性。另外,不同的減振結(jié)構(gòu)組合可以實(shí)現(xiàn)不同的彈性剛度,調(diào)整第一減振結(jié)構(gòu)和第二減振結(jié)構(gòu)的數(shù)量,以及交換第一減振結(jié)構(gòu)和第二減振結(jié)構(gòu)的位置,從而滿足不同的減振效果。
1.一種減振裝置,其特征在于,包括減振組件,所述減振組件包括第一減振結(jié)構(gòu),所述第一減振結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二減振結(jié)構(gòu),所述第一減振結(jié)構(gòu)和所述第二減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度;所述第一減振結(jié)構(gòu)的底部與所述第二減振結(jié)構(gòu)的頂部連接,所述第一減振結(jié)構(gòu)與所述第二減振結(jié)構(gòu)組合,以調(diào)整減振性能和高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振裝置,其特征在于,還包括固定組件,所述固定組件與所述減振組件連接,所述固定組件用于固定所述減振組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振裝置,其特征在于,所述固定組件包括壓縮機(jī)支撐架,所述壓縮機(jī)支撐架與所述第一減振結(jié)構(gòu)間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減振裝置,其特征在于,所述固定組件還包括底座,所述底座上設(shè)置有定位螺母,所述底座和所述定位螺母連接,所述定位螺母用于對(duì)所述減振組件進(jìn)行定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振裝置,其特征在于,所述第二減振結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第三減振結(jié)構(gòu),所述第三減振結(jié)構(gòu)和所述第二減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度,所述第三減振結(jié)構(gòu)和所述第一減振結(jié)構(gòu)具有相同或不同的彈性剛度,所述第一減振結(jié)構(gòu)、所述第二減振結(jié)構(gòu)和所述第三減振結(jié)構(gòu)的高度和形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減振裝置,其特征在于,所述第三減振結(jié)構(gòu)的頂部與所述第二減振結(jié)構(gòu)的底部連接,所述第三減振結(jié)構(gòu)的底部與所述定位螺母連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減振裝置,其特征在于,所述第一減振結(jié)構(gòu)與所述第二減振結(jié)構(gòu)之間為凹凸配合,所述第二減振結(jié)構(gòu)和所述第三減振結(jié)構(gòu)之間為凹凸配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減振裝置,其特征在于,所述固定組件還包括緊固螺栓,所述緊固螺栓包括螺桿,所述螺桿貫穿所述減振組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的減振裝置,其特征在于,所述螺桿的頂部連接有螺帽,所述螺桿的底部與所述定位螺母連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的減振裝置,其特征在于,所述螺桿上設(shè)置有外螺紋,所述定位螺母上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋適配。