本技術(shù)涉及伸縮節(jié)，具體為一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件。

背景技術(shù)：

1、伸縮節(jié)也可稱為管道伸縮節(jié)、補(bǔ)償器，伸縮器。伸縮節(jié)分為：波紋伸縮節(jié)、套筒伸縮節(jié)、方形自然補(bǔ)償伸縮節(jié)等幾大類型，其中以波紋伸縮節(jié)較為常用。

2、現(xiàn)有一種法蘭式管路伸縮節(jié)(申請(qǐng)?zhí)枺?01920935303.0)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可調(diào)節(jié)管路的長(zhǎng)度，安裝方便，具有很強(qiáng)的實(shí)用和推廣價(jià)值，上述仍存在，在對(duì)管道進(jìn)行使用時(shí)，由于熱脹冷縮的問(wèn)題，管道會(huì)發(fā)生變化，進(jìn)而就需要使用到伸縮節(jié)，而在伸縮節(jié)進(jìn)行組裝時(shí)，需要將伸縮節(jié)保持在一定的距離，進(jìn)而安裝組裝時(shí)，就需要工作人員始終扶住圓板，使圓板保持在一個(gè)位置上，在將圓板和筒體進(jìn)行固定，操作較為不便，不便于工作人員在組裝時(shí)對(duì)圓板進(jìn)行支撐，在由于使用需求的不同，伸縮節(jié)需要保持的距離也是不同的，不便于工作人員準(zhǔn)確的將伸縮節(jié)調(diào)節(jié)到合適的距離，進(jìn)一步操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不便于工作人員在組裝時(shí)對(duì)圓板進(jìn)行支撐，操作較為不便，不便于工作人員準(zhǔn)確的將伸縮節(jié)調(diào)節(jié)到合適的距離，進(jìn)一步操作不便的缺點(diǎn)，而提出的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，包括筒體一，所述筒體一的一端固定連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的外壁一側(cè)間隙配合有圓板，所述圓板的一端貼合有橡膠圈，所述橡膠圈的一端緊密貼合有筒體二，所述筒體二的一端內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁一側(cè)間隙配合，所述筒體二的一端貼合有法蘭，所述法蘭的一端固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁一側(cè)螺紋連接有螺母一，所述筒體一的一側(cè)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括直塊，所述直塊的一端與筒體一的外壁一側(cè)相貼合，所述直塊的前端面固定連接有直板，所述直板的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓與筒體一的前端面一側(cè)內(nèi)壁螺紋連接，所述直板的一端內(nèi)壁間隙配合有方板，所述方板的后端一側(cè)固定連接有橫塊，所述橫塊的一端與圓板的外壁一側(cè)相貼合，所述方板的頂部一側(cè)固定連接有螺桿一，所述螺桿一的外壁與直板的頂部一側(cè)通槽間隙配合，所述螺桿一的外壁上方螺紋連接有圓塊，所述方板的前端面一側(cè)固定連接有圓桿，所述圓桿的外壁前方與直板的前端面一側(cè)通槽間隙配合，所述直板的前端面一側(cè)加工有刻度線。

5、優(yōu)選的，所述筒體二的一端外側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁一側(cè)與圓板的一側(cè)內(nèi)壁間隙配合。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外壁一側(cè)螺紋連接有螺母二。

7、優(yōu)選的，所述筒體一的一端內(nèi)壁間隙配合有螺桿二，所述螺桿二的外壁一側(cè)螺紋連接有兩個(gè)螺母三。

8、優(yōu)選的，所述螺桿二的外壁一側(cè)與圓板的前方內(nèi)壁間隙配合，所述螺桿二的一端與筒體二的一端內(nèi)壁間隙配合。

9、本實(shí)用新型提出的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，有益效果在于：通過(guò)筒體一、內(nèi)筒、圓板、螺母一、橡膠圈、筒體二、法蘭、絲桿、螺桿二、螺紋桿、螺母二、螺母三和支撐結(jié)構(gòu)的配合，使得該裝置在使用時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，將直板與筒體二的前端面一側(cè)固定，向右移動(dòng)橫塊，橫塊與圓板貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊，使圓塊在螺桿一的外壁向下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)橫塊的定位，便于工作人員在組裝時(shí)對(duì)圓板進(jìn)行支撐，方便操作；

10、通過(guò)筒體一、內(nèi)筒、圓板、螺母一、橡膠圈、筒體二、法蘭、絲桿、螺桿二、螺紋桿、螺母二、螺母三和支撐結(jié)構(gòu)的配合，使得該裝置在使用時(shí)，可以通過(guò)在對(duì)橫塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，方板帶動(dòng)圓桿一同移動(dòng)，根據(jù)圓桿指向刻度線的位置，便于工作人員準(zhǔn)確的將伸縮節(jié)調(diào)節(jié)到合適的距離，進(jìn)一步方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，包括筒體一(1)，其特征在于：所述筒體一(1)的一端固定連接有內(nèi)筒(3)，所述內(nèi)筒(3)的外壁一側(cè)間隙配合有圓板(4)，所述圓板(4)的一端貼合有橡膠圈(6)，所述橡膠圈(6)的一端緊密貼合有筒體二(7)，所述筒體二(7)的一端內(nèi)壁與內(nèi)筒(3)的外壁一側(cè)間隙配合，所述筒體二(7)的一端貼合有法蘭(8)，所述法蘭(8)的一端固定連接有絲桿(9)，所述絲桿(9)的外壁一側(cè)螺紋連接有螺母一(5)，所述筒體一(1)的一側(cè)設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(2)包括直塊(2a8)，所述直塊(2a8)的一端與筒體一(1)的外壁一側(cè)相貼合，所述直塊(2a8)的前端面固定連接有直板(2a3)，所述直板(2a3)的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓與筒體一(1)的前端面一側(cè)內(nèi)壁螺紋連接，所述直板(2a3)的一端內(nèi)壁間隙配合有方板(2a2)，所述方板(2a2)的后端一側(cè)固定連接有橫塊(2a1)，所述橫塊(2a1)的一端與圓板(4)的外壁一側(cè)相貼合，所述方板(2a2)的頂部一側(cè)固定連接有螺桿一(2a4)，所述螺桿一(2a4)的外壁與直板(2a3)的頂部一側(cè)通槽間隙配合，所述螺桿一(2a4)的外壁上方螺紋連接有圓塊(2a5)，所述方板(2a2)的前端面一側(cè)固定連接有圓桿(2a6)，所述圓桿(2a6)的外壁前方與直板(2a3)的前端面一側(cè)通槽間隙配合，所述直板(2a3)的前端面一側(cè)加工有刻度線(2a7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，其特征在于：所述筒體二(7)的一端外側(cè)固定連接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的外壁一側(cè)與圓板(4)的一側(cè)內(nèi)壁間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，其特征在于：所述螺紋桿(11)的外壁一側(cè)螺紋連接有螺母二(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，其特征在于：所述筒體一(1)的一端內(nèi)壁間隙配合有螺桿二(10)，所述螺桿二(10)的外壁一側(cè)螺紋連接有兩個(gè)螺母三(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多規(guī)格ttj伸縮短節(jié)組件，其特征在于：所述螺桿二(10)的外壁一側(cè)與圓板(4)的前方內(nèi)壁間隙配合，所述螺桿二(10)的一端與筒體二(7)的一端內(nèi)壁間隙配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及伸縮節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多規(guī)格TTJ伸縮短節(jié)組件，包括筒體一，所述筒體一的一端固定連接有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的外壁一側(cè)間隙配合有圓板，所述圓板的一端貼合有橡膠圈，所述橡膠圈的一端緊密貼合有筒體二，所述筒體二的一端內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁一側(cè)間隙配合，所述筒體二的一端貼合有法蘭。通過(guò)筒體一、內(nèi)筒、圓板、螺母一、橡膠圈、筒體二、法蘭、絲桿、螺桿二、螺紋桿、螺母二、螺母三和支撐結(jié)構(gòu)的配合，使得該裝置在使用時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，將直板與筒體二的前端面一側(cè)固定，向右移動(dòng)橫塊，橫塊與圓板貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊，使圓塊在螺桿一的外壁向下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)橫塊的定位，便于工作人員在組裝時(shí)對(duì)圓板進(jìn)行支撐，方便操作。

技術(shù)研發(fā)人員：沈紅燕,張春花,劉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市通盈石油技術(shù)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/30