本技術(shù)涉及法蘭，尤其涉及一種步進(jìn)電機(jī)用法蘭。

背景技術(shù)：

1、步進(jìn)電機(jī)是一種感應(yīng)電機(jī)，它的工作原理基于電磁學(xué)原理，通過控制電脈沖信號(hào)的頻率和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度和速度的精確控制，每輸入一個(gè)脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子就轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度，稱為“步距角”，步進(jìn)電機(jī)法蘭是一種用于連接步進(jìn)電機(jī)和機(jī)械裝置的接口部件，它能夠?qū)⒉竭M(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳輸?shù)綑C(jī)械裝置上，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的位置控制。

2、經(jīng)檢索，申請?zhí)枮閏n209354547u的中國專利公開了一種電機(jī)法蘭盤，針對當(dāng)法蘭盤內(nèi)孔直徑過大時(shí)，法蘭盤在電機(jī)軸上會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，當(dāng)法蘭盤內(nèi)孔直徑過小時(shí)，不利于法蘭盤的安裝與拆卸，由于法蘭盤內(nèi)孔直徑的大小直接影響到與電機(jī)軸的配合，因此對于法蘭盤內(nèi)孔直徑的加工精度要求很高，鍵槽需要高精度，這就要求使用線切割工藝，造成加工速度慢，成本上升，導(dǎo)致鍵槽加工成本過高，而且傳遞轉(zhuǎn)矩對鍵槽的應(yīng)力是剪切應(yīng)力，傳遞轉(zhuǎn)矩較小，法蘭盤傳遞轉(zhuǎn)矩不足，所以法蘭盤內(nèi)圓的形狀為c型內(nèi)圓，法蘭盤上螺紋孔的作用是緊固轉(zhuǎn)子鐵芯，而且傳遞轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子鐵芯上的轉(zhuǎn)矩傳遞到法蘭盤上來；定位孔可對轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行圓周定位；而c型內(nèi)圓的作用是將轉(zhuǎn)子鐵芯傳遞來的轉(zhuǎn)矩傳遞到電機(jī)軸上去，法蘭盤采用c型內(nèi)圓，將轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的剪切應(yīng)力轉(zhuǎn)換為擠壓應(yīng)力，提高傳遞扭矩；且法蘭盤的c型內(nèi)圓精度要求低，降低加工成本。

3、上述法蘭在使用時(shí)，因內(nèi)部法蘭的孔洞得到位置為固定的，若將法蘭先安裝到電機(jī)上，另一面在與其他接口連接時(shí)，可能會(huì)因?yàn)榻涌谥械陌惭b孔位置出現(xiàn)偏差，從而需要將電機(jī)上的法蘭取下重新安裝，易導(dǎo)致安裝過程較為麻煩，使得安裝效率低下，且不便于將法蘭中的安裝孔與其他接口中的安裝孔對齊，使得安裝精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種步進(jìn)電機(jī)用法蘭。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種步進(jìn)電機(jī)用法蘭，包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)，所述連接環(huán)固定連接在安裝環(huán)的外部，所述連接環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的外部固定連接有多個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿的另一端固定連接有外環(huán)，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有穩(wěn)定環(huán)，所述穩(wěn)定環(huán)的外部固定連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的外部開設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述外環(huán)的上表面開設(shè)有多個(gè)孔槽，所述調(diào)節(jié)環(huán)的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的中部固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述連接環(huán)的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)消音彈簧和多個(gè)保護(hù)殼。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述消音彈簧設(shè)置在保護(hù)殼的內(nèi)部，多個(gè)所述消音彈簧呈環(huán)形分布。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述消音彈簧的另一端固定連接有凸塊，所述凸塊滑動(dòng)連接在保護(hù)殼的內(nèi)部。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、多個(gè)所述凸塊的一側(cè)固定連接有消音板，所述消音板為不銹鋼材質(zhì)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述消音板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)消音墊，所述消音墊為礦棉材質(zhì)。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述外環(huán)的下表面設(shè)置有多個(gè)彈性球，所述外環(huán)的上表面設(shè)置有彈性條，多個(gè)所述彈性球與彈性條均為橡膠材質(zhì)，多個(gè)所述彈性球呈環(huán)形分布。

16、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相互配合下，對法蘭增加了便于在將法蘭安裝后，出現(xiàn)孔洞無法對齊其他連接件時(shí)，對孔洞的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用，無需將法蘭拆下后重新安裝，降低了安裝時(shí)的困難度，提高了安裝精度，提高了安裝的便捷性，從而較為節(jié)省安裝時(shí)間。

18、2、本實(shí)用新型通過消音彈簧、保護(hù)殼、凸塊、消音板、消音墊、彈性球、彈性條的相互配合下，對法蘭與電機(jī)及連接件連接后，對因電機(jī)二產(chǎn)生的振動(dòng)力進(jìn)行消音的作用，降低了噪音的傳播范圍，減少了對周邊環(huán)境造成的干擾，有利于創(chuàng)造更舒適的工作環(huán)境，從而有助于提高員工的工作效率和工作質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種步進(jìn)電機(jī)用法蘭，包括安裝環(huán)（1），其特征在于：所述安裝環(huán)（1）的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：所述連接環(huán)（2）的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)消音彈簧（13）和多個(gè)保護(hù)殼（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：所述消音彈簧（13）設(shè)置在保護(hù)殼（14）的內(nèi)部，多個(gè)所述消音彈簧（13）呈環(huán)形分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：所述消音彈簧（13）的另一端固定連接有凸塊（15），所述凸塊（15）滑動(dòng)連接在保護(hù)殼（14）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：多個(gè)所述凸塊（15）的一側(cè)固定連接有消音板（16），所述消音板（16）為不銹鋼材質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：所述消音板（16）的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)消音墊（17），所述消音墊（17）為礦棉材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)用法蘭，其特征在于：所述外環(huán)（5）的下表面設(shè)置有多個(gè)彈性球（18），所述外環(huán)（5）的上表面設(shè)置有彈性條（19），多個(gè)所述彈性球（18）與彈性條（19）均為橡膠材質(zhì)，多個(gè)所述彈性球（18）呈環(huán)形分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及法蘭技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種步進(jìn)電機(jī)用法蘭，包括安裝環(huán)，安裝環(huán)的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接環(huán)，連接環(huán)固定連接在安裝環(huán)的外部，連接環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，滑槽的外部固定連接有多個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿的另一端固定連接有外環(huán)，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有穩(wěn)定環(huán)，穩(wěn)定環(huán)的外部固定連接有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)的外部開設(shè)有多個(gè)安裝孔，外環(huán)的上表面開設(shè)有多個(gè)孔槽，調(diào)節(jié)環(huán)的上表面固定連接有固定塊。本技術(shù)便于在將法蘭安裝后，出現(xiàn)孔洞無法對齊其他連接件時(shí)，對孔洞的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，無需將法蘭拆下后重新安裝，降低了安裝時(shí)的困難度，提高了安裝精度，提高了安裝的便捷性，從而較為節(jié)省安裝時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市松亞機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2024/12/30