本發(fā)明涉及縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剛度可調(diào)式機架腳墊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有較大型的縫紉機，如模板機和花樣機等，均采用腳杯作為整個機架的支承腳墊。腳杯規(guī)格繁多，且每種規(guī)格的腳杯都具有各自固定的結(jié)構(gòu)和剛度，一旦規(guī)格選擇不當(dāng)，腳杯的剛度與機器不匹配，就有可能導(dǎo)致整機的工作轉(zhuǎn)速與腳杯的共振頻率接近，從而導(dǎo)致整機振動很大，嚴重影響產(chǎn)品的競爭力。而尋找一款能夠與整機匹配的、共振頻率遠離整機工作轉(zhuǎn)速的腳杯，只能通過采購多種規(guī)格的腳杯逐一試驗才能確定，不僅研發(fā)效率非常低，最終確定的腳杯也未必就是與整機匹配最佳的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種剛度及共振頻率可調(diào)節(jié)的機架腳墊，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種剛度可調(diào)式機架腳墊，包括用于與機架連接的壓板以及彈性支撐壓板的彈性支撐件，彈性支撐件包括第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件和第二彈性件相對錯位嵌套且間隔距離可調(diào)節(jié)地設(shè)于壓板的下方。
優(yōu)選地，第一彈性件和/或第二彈性件與壓板可拆卸地連接，且第一彈性件和/或第二彈性件與壓板的連接位置可沿第一彈性件指向第二彈性件的方向調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地，壓板上開設(shè)有多個上下貫通壓板的腰型孔，且腰型孔的長軸沿第一彈性件指向第二彈性件的方向延伸；第一彈性件和/或第二彈性件通過連接組件與腰型孔連接，且連接組件在腰型孔內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地，連接組件包括螺釘和螺母，第一彈性件和/或第二彈性件上開設(shè)有通孔，螺釘穿過通孔和腰型孔并與螺母配合連接。
優(yōu)選地，螺母位于壓板的上方，螺釘還穿過一設(shè)于壓板與螺母之間的彈性墊片。
優(yōu)選地，第一彈性件和第二彈性件均為“u”型件，“u”型件包括底邊和從底邊的兩側(cè)延伸出的呈上下相對的兩個側(cè)邊，兩個側(cè)邊上均開設(shè)有用于實現(xiàn)第一彈性件和第二彈性件相對錯位嵌套的缺口。
優(yōu)選地，還包括連接柱，連接柱的一端與壓板連接，且另一端與機架連接。
優(yōu)選地，連接柱在壓板的中心位置與壓板連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有顯著的進步：
(1)由彈性支撐件彈性支撐壓板，機架作用于壓板上的力傳遞至彈性支撐件時會使彈性支撐件發(fā)生彈性變形，并且，隨著機架振動慣性力方向及大小的周期性變化，彈性支撐件的彈性變形量也會發(fā)生周期性變化，因此機架的振動能量可隨彈性支撐件的高頻變形耗散出去，從而達到減振的效果。
(2)通過調(diào)節(jié)第一彈性件和第二彈性件之間的間隔距離，可以調(diào)節(jié)腳墊的剛度，實現(xiàn)腳墊共振頻率的調(diào)節(jié)，從而使腳墊的剛度及共振頻率能夠達到與整機最佳匹配的狀態(tài)，因此可以通過調(diào)試快速確定腳墊的最佳減振剛度，而無需更換多種規(guī)格的腳墊逐一試驗確定，不僅大大提高了研發(fā)和調(diào)試效率，而且減少了腳墊的規(guī)格種類，具有通用性好、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊的分解示意圖。
圖中：
1、壓板10、腰型孔11、貫通孔
2、彈性支撐件20、通孔21、第一彈性件
22、第二彈性件201、底邊202、上側(cè)邊
203、下側(cè)邊204、缺口3、連接組件
31、螺釘32、螺母33、彈性墊片
34、第一墊片35、第二墊片
4、連接柱5、連接螺母
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明。這些實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的剛度可調(diào)式機架腳墊的一種實施例。本實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊可用于設(shè)置在縫紉機機架的下方，作為整個機架的支撐腳墊。
具體地，如圖1所示，本實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊包括壓板1和彈性支撐件2，壓板1用于與機架連接，彈性支撐件2彈性支撐壓板1，機架作用于壓板1上的力傳遞至彈性支撐件2時會使彈性支撐件2發(fā)生彈性變形，并且，隨著機架振動慣性力方向及大小的周期性變化，彈性支撐件2的彈性變形量也會發(fā)生周期性變化，因此機架的振動能量可隨彈性支撐件2的高頻變形耗散出去，從而達到減振的效果。
本實施例中的彈性支撐件2包括第一彈性件21和第二彈性件22，第一彈性件21和第二彈性件22相對錯位嵌套地設(shè)于壓板1的下方，且第一彈性件21和第二彈性件22之間的間隔距離可調(diào)節(jié)。在相同力的作用下，彈性支撐件2的彈性變形量與第一彈性件21和第二彈性件22之間的間隔距離有關(guān)，該間隔距離越大，彈性支撐件2的彈性變形量就越大，腳墊整體的剛性則越?。环粗?，腳墊整體的剛性則越大。因此，通過調(diào)節(jié)第一彈性件21和第二彈性件22之間的間隔距離，可以調(diào)節(jié)腳墊的剛度，實現(xiàn)腳墊共振頻率的調(diào)節(jié)，從而使腳墊的剛度及共振頻率能夠達到與整機最佳匹配的狀態(tài)。由此，本實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊可以通過調(diào)試快速確定腳墊的最佳減振剛度，而無需更換多種規(guī)格的腳墊逐一試驗確定，不僅大大提高了研發(fā)和調(diào)試效率，而且減少了腳墊的規(guī)格種類，具有通用性好、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便的優(yōu)點。
進一步，為實現(xiàn)第一彈性件21和第二彈性件22之間間隔距離的可調(diào)節(jié)，第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1可拆卸地連接，且第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1的連接位置可沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向調(diào)節(jié)。即第一彈性件21和第二彈性件22中至少有一個與壓板1可拆卸地連接并可沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向調(diào)節(jié)與壓板1的連接位置，從而實現(xiàn)第一彈性件21和第二彈性件22之間間隔距離的調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地，在本實施例中，第一彈性件21和第二彈性件22均與壓板1可拆卸地連接，并且，第一彈性件21和第二彈性件22均可沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向調(diào)節(jié)與壓板1的連接位置，由此，在調(diào)節(jié)第一彈性件21和第二彈性件22之間間隔距離的同時，也可以保持彈性支撐件2整體位于壓板1的正下方，從而保證彈性支撐件2對壓板1的支撐效果良好。當(dāng)然，第一彈性件21和第二彈性件22中僅有一個與壓板1可拆卸地連接并可沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向調(diào)節(jié)與壓板1的連接位置時，也可以實現(xiàn)第一彈性件21和第二彈性件22之間間隔距離的調(diào)節(jié)。
進一步，為實現(xiàn)第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1可拆卸地連接并可沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向調(diào)節(jié)與壓板1的連接位置，在壓板1上開設(shè)有多個上下貫通壓板的腰型孔10，且腰型孔10的長軸沿第一彈性件21指向第二彈性件22的方向延伸。第一彈性件21和/或第二彈性件22通過連接組件3與腰型孔10連接，且連接組件3在腰型孔10內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)連接組件3在腰型孔10內(nèi)的位置，即可實現(xiàn)第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1連接位置的調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地，如圖2所示，在本實施例中，壓板1上并排設(shè)有四個腰型孔10，第一彈性件21和第二彈性件22各自通過兩組連接組件3與兩個腰型孔10一一對應(yīng)地連接，由此可以保證第一彈性件21和第二彈性件22在調(diào)節(jié)與壓板1的連接位置時均沿腰型孔10長軸延伸的方向，即第一彈性件21指向第二彈性件22的方向移動，從而保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確有效，實現(xiàn)快速調(diào)試。
進一步，連接組件3包括螺釘31和螺母32，第一彈性件21和/或第二彈性件22上開設(shè)有通孔20，螺釘31穿過通孔20和壓板1上的腰型孔10并與螺母32配合連接。當(dāng)擰緊螺母32時，螺釘31和螺母32將第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1緊固連接；當(dāng)擰松螺母32時，螺釘31可在腰型孔10內(nèi)移動，并帶動第一彈性件21和/或第二彈性件22移動，從而改變第一彈性件21和/或第二彈性件22與壓板1的相對位置，進而改變第一彈性件21和第二彈性件22之間的相對位置。由此實現(xiàn)了第一彈性件21和/或第二彈性件22通過連接組件3與腰型孔10可拆卸地連接，且連接組件3在腰型孔10內(nèi)的位置可調(diào)節(jié)。
在本實施例中，第一彈性件21和第二彈性件22上均開設(shè)有兩個通孔20，每個通孔20各自對應(yīng)壓板1上的一個腰型孔10，且每個通孔20均通過一個螺釘31和一個螺母32與一個腰型孔10連接。
進一步，本實施例中，螺母32位于壓板1的上方，螺釘31還穿過一設(shè)于壓板1與螺母32之間的彈性墊片33。彈性墊片33可以起到減振的作用。
進一步，本實施例中，在第一彈性件21或第二彈性件22與壓板1之間設(shè)有第一墊片34，在壓板與彈性墊片33之間設(shè)有第二墊片35，螺釘31從下至上依次穿過第一彈性件21或第二彈性件22、第一墊片34、壓板1、第二墊片35和彈性墊片33與螺母32連接。
進一步，本實施例中，第一彈性件21和第二彈性件22均為“u”型件，“u”型件包括底邊201和從底邊201的兩側(cè)延伸出的呈上下相對的兩個側(cè)邊，即上側(cè)邊202和下側(cè)邊203，上側(cè)邊202和下側(cè)邊203上均開設(shè)有用于實現(xiàn)第一彈性件21和第二彈性件22相對錯位嵌套的缺口204。壓板1與第一彈性件21和第二彈性件22的上側(cè)邊202相連接。本實施例中，第一彈性件21和第二彈性件22上的兩個通孔20均開設(shè)在上側(cè)邊202上，且兩個通孔20分別位于缺口204的兩側(cè)。
當(dāng)然，本發(fā)明的第一彈性件和第二彈性件的形狀并不局限于本實施例的“u”型件，也可以采用其它形式的在外力作用下可發(fā)生彈性變形的彈性件，例如開口矩形件、“c”型件或者懸臂板等。
進一步，在第一彈性件21和第二彈性件22的底部還可以設(shè)置防磨墊(圖中未示出)，防磨墊可以采用橡膠或者塑料制成，能夠起到防磨和填平的作用。
本實施例中第一彈性件21和第二彈性件22的材質(zhì)并不局限，可以采用金屬材料制成，例如采用彈簧鋼制成，彈性足夠，且具有較強的支撐強度，適用于各種類型的機器；也可以采用塑料制成，適用于對支撐強度要求較低的小型機器。
進一步，本實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊還包括連接柱4，連接柱4的一端與壓板1連接，連接柱4的另一端與機架連接。
優(yōu)選地，連接柱4在壓板1的中心位置與壓板1連接。本實施例中，連接柱4為一連接螺柱，連接螺柱上設(shè)有外螺紋，壓板1的中心位置開設(shè)有貫通孔11，連接螺柱的下端穿設(shè)于壓板1上的貫通11，且連接螺柱上在壓板1的上、下方分別連接有一個連接螺母5，從而實現(xiàn)了連接螺柱下端與壓板1的緊固連接，連接螺柱的上端則用于連接機架。
綜上所述，本實施例的剛度可調(diào)式機架腳墊，通過彈性支撐件2的高頻變形可以耗散機架的振動能量，達到減振的效果。通過調(diào)節(jié)第一彈性件21和第二彈性件22之間的間隔距離，可以調(diào)節(jié)腳墊的剛度，實現(xiàn)腳墊共振頻率的調(diào)節(jié)，從而使腳墊的剛度及共振頻率能夠達到與整機最佳匹配的狀態(tài)，因此可以通過調(diào)試快速確定腳墊的最佳減振剛度，而無需更換多種規(guī)格的腳墊逐一試驗確定，不僅大大提高了研發(fā)和調(diào)試效率，而且減少了腳墊的規(guī)格種類，具有通用性好、成本低、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試方便的優(yōu)點。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。