本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓。屬于汽車輪胎制動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
制動(dòng)鼓是鼓式制動(dòng)器的摩擦偶件,除應(yīng)具有作為構(gòu)件所需要的強(qiáng)度和剛度外,還應(yīng)有盡可能高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù),以及適當(dāng)?shù)哪湍バ?、耐熱性、散熱性和熱容量等?/p>
目前,現(xiàn)有的具有汽車制動(dòng)鼓,在使用中因?yàn)樗x材質(zhì)多為耐磨材質(zhì),保證了使用的有效性,但是常規(guī)的材質(zhì)在經(jīng)常使用后還是需要更換,增加了使用者的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和使用繁瑣度,降低了用戶體驗(yàn),其次現(xiàn)有的制動(dòng)鼓在耐熱性和散熱性方面,都存在一定的缺陷,容易造成制動(dòng)鼓內(nèi)部的零件老化,降低使用效率,這些都是實(shí)際存在而又急需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓,包括制動(dòng)鼓外部裝置和內(nèi)設(shè)裝置,所述制動(dòng)鼓外部裝置的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)設(shè)裝置,所述制動(dòng)鼓外部裝置上設(shè)有制動(dòng)鼓,所述制動(dòng)鼓的后方設(shè)有鼓盤,所述鼓盤的表面固定開設(shè)有入軸孔;所述制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置內(nèi)設(shè)有剎車片組,所述剎車片組的外側(cè)設(shè)有陶瓷片,所述陶瓷片的表面設(shè)有圓孔,所述圓孔通過陶瓷片與剎車片組連接,所述制動(dòng)鼓和鼓盤之間設(shè)有連接片,所述連接片中設(shè)有復(fù)位電源線,所述制動(dòng)鼓通過連接片后的復(fù)位電源線與鼓盤電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述制動(dòng)鼓的外側(cè)焊接設(shè)有鼓檐,所述鼓檐通過制動(dòng)鼓與制動(dòng)鼓外部裝置固定連接,所述制動(dòng)鼓的表面設(shè)有透孔,所述透孔通過制動(dòng)鼓與鼓檐固定連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述陶瓷片的后方設(shè)有制動(dòng)蹄,所述制動(dòng)蹄末端焊接設(shè)有外檐口,所述外檐口的表面固定開設(shè)有安裝口,所述外檐口通過制動(dòng)蹄與陶瓷片固定連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述剎車片組中設(shè)有回位彈簧,所述回位彈簧通過外檐口的安裝口與制動(dòng)蹄彈性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述鼓盤的內(nèi)部設(shè)有制動(dòng)輪缸,所述制動(dòng)輪缸通過鼓盤與制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.通過在制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置中設(shè)置一個(gè)剎車片組,在剎車片組的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)制動(dòng)蹄,在制動(dòng)蹄上固定設(shè)置外檐口,起到支撐的作用,同時(shí)把制動(dòng)蹄表面的設(shè)置剎車片表面固定開設(shè)多個(gè)圓孔,在摩擦使用時(shí)起到物理散熱的效果的同時(shí),便于通過離心力對摩擦產(chǎn)生的碎末進(jìn)行收集。
2.通過在把剎車片修改為陶瓷材質(zhì),陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。從金屬陶瓷的原理出發(fā),剎車片由于高速大力制動(dòng)時(shí),在摩擦表面產(chǎn)生高溫,制動(dòng)片表面會(huì)發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng),使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓爆炸示意圖;
圖3為本發(fā)明一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓剎車片示意圖;
圖中:1-制動(dòng)鼓外部裝置、2-制動(dòng)鼓、3-鼓檐、4-透孔、5-鼓盤、6-入軸孔、7-制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置、8-剎車片組、9-陶瓷片、10-圓孔、11-制動(dòng)蹄、12-外檐口、13-安裝口、14-回位彈簧、15-連接片、16-復(fù)位電源線、17-制動(dòng)輪缸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1至圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓,包括制動(dòng)鼓外部裝置1和制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置7,所述制動(dòng)鼓外部裝置1的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)設(shè)裝置7,所述制動(dòng)鼓外部裝置1上設(shè)有制動(dòng)鼓2,所述制動(dòng)鼓2的后方設(shè)有鼓盤5,所述鼓盤5的表面固定開設(shè)有入軸孔6;所述制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置7內(nèi)設(shè)有剎車片組8,所述剎車片組8的外側(cè)設(shè)有陶瓷片9,所述陶瓷片9的表面設(shè)有圓孔10,所述圓孔10通過陶瓷片9與剎車片組8連接,所述制動(dòng)鼓2和鼓盤5之間設(shè)有連接片15,所述連接片15中設(shè)有復(fù)位電源線16,所述制動(dòng)鼓2通過連接片15后的復(fù)位電源線16與鼓盤5電性連接。
制動(dòng)鼓2的外側(cè)焊接設(shè)有鼓檐3,所述鼓檐3通過制動(dòng)鼓2與制動(dòng)鼓外部裝置1固定連接,所述制動(dòng)鼓2的表面設(shè)有透孔4,所述透孔4通過制動(dòng)鼓2與鼓檐3固定連接,透孔4便于其他設(shè)備的串聯(lián)設(shè)置。
陶瓷片9的后方設(shè)有制動(dòng)蹄11,所述制動(dòng)蹄11末端焊接設(shè)有外檐口12,所述外檐口12的表面固定開設(shè)有安裝口13,所述外檐口12通過制動(dòng)蹄11與陶瓷片9固定連接,制動(dòng)蹄11起到了限位連接的作用。
剎車片組8中設(shè)有回位彈簧14,所述回位彈簧14通過外檐口12的安裝口13與制動(dòng)蹄11彈性連接,回位彈簧14便于剎車片組8的連接和緩沖。
鼓盤5的內(nèi)部設(shè)有制動(dòng)輪缸17,所述制動(dòng)輪缸17通過鼓盤5與制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置7連接,鼓盤5的設(shè)置便于和制動(dòng)鼓2進(jìn)行連接使用。
使用過程:首先整個(gè)具有耐熱抗磨性能的汽車制動(dòng)鼓分為制動(dòng)鼓外部裝置1和制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置7兩個(gè)部分,在制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置1中設(shè)有兩組剎車片組8,剎車片組8的表面設(shè)有含有圓孔10的陶瓷片9,在剎車片的內(nèi)面設(shè)有制動(dòng)蹄11,制動(dòng)蹄11通過外檐口12上的安裝口13進(jìn)行安裝,通過回位彈簧14進(jìn)行連接緩沖,其次在鼓盤5內(nèi)設(shè)有制動(dòng)輪缸17,起到整體的動(dòng)能支持,然后再通過制動(dòng)鼓外部裝置1中的制動(dòng)鼓2和鼓盤5進(jìn)行連接,對制動(dòng)鼓內(nèi)設(shè)裝置7起到了保護(hù)的作用,制動(dòng)鼓2和鼓盤5上分設(shè)有透孔4和入軸孔6,便于其他裝置的連接使用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。