本實用新型涉及石油開采技術領域，特別涉及一種用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架。

背景技術：

超稠油是一種稠油粘度大于50000毫帕·秒的石油，目前對超稠油采用的開采方法為熱力采油技術，熱采地面活動注汽管線是一種熱采技術所需要的常見的注汽管線。由于管線中輸送的是高溫高壓蒸汽，管線不允許直接放置在地面上，故使用活動管架承載熱采地面活動注汽管線。在使用過程中，熱采地面活動注汽管線往往由于壓力大、汽量不穩(wěn)定，導致管線震動，而管線的震動幅度通常在30mm-180mm之間，這樣的震動，一方面可能會發(fā)生井口固定端、連接處崩斷，導致蒸汽泄露，另一方面也會損傷熱采地面活動注汽管線，而現(xiàn)有技術使用的管架，雖然可以滿足管線承載作用，但是不能減小管線的震動，存在很大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠減小熱采地面活動注氣管線震動的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其包括：下支撐架，包括兩根豎直且間隔設置的支柱以及連接于兩所述支柱底部的底座；調節(jié)架，包括分別能拆裝地連接于兩所述支柱上的調節(jié)組件；上支撐架，包括分別連接于兩所述調節(jié)組件上的導柱，以及連接于兩所述導柱上端的橫梁，在所述橫梁上固定安裝有用于套箍所述熱采地面活動注氣管線的套圈；其中，所述調節(jié)組件至少包括彈簧套筒，在所述彈簧套筒內設有壓縮彈簧，所述彈簧套筒的上端開孔，所述導柱通過所述開孔伸入至所述彈簧套筒內并與所述壓縮彈簧抵接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述調節(jié)組件還包括連接于所述彈簧套筒底面的高度調節(jié)桿，所述支柱為上端敞開的中空結構，所述高度調節(jié)桿通過所述敞開端伸入所述支柱內并能沿所述支柱的軸向移動，且所述高度調節(jié)桿能通過定位銷與所述支柱相接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述支柱的上部設有徑向貫通的定位孔，所述高度調節(jié)桿沿軸向間隔設置有多個徑向貫通的調節(jié)孔，各所述調節(jié)孔能分別與所述定位孔對位連通，通過所述定位銷貫穿對位連通的所述調節(jié)孔和所述定位孔，所述支柱與所述高度調節(jié)桿相接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述支柱沿軸向間隔設有徑向貫通的調節(jié)孔，所述高度調節(jié)桿的下部設有徑向貫通的定位孔，各所述調節(jié)孔能分別與所述定位孔對位連通，通過所述定位銷貫穿對位連通的所述調節(jié)孔和所述定位孔，所述支柱與所述高度調節(jié)桿相接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述支柱沿軸向間隔設有多個徑向貫通的調節(jié)孔，所述定位銷能分別貫穿各所述調節(jié)孔，所述定位銷能頂?shù)钟谒龈叨日{節(jié)桿的底面。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述定位銷的兩端設有外螺紋，兩所述外螺紋處分別旋接有一螺母。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，多個所述調節(jié)孔等間隔設置。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述開孔的孔壁處連接有向內凸出的卡環(huán)，所述卡環(huán)的內孔允許所述導柱通過，所述導柱的下端連接有能與所述卡環(huán)卡接配合的卡板，所述卡板與所述壓縮彈簧的上端抵接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述底座包括第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿，所述第一連接桿和所述第三連接桿對位平行設置并連接于所述第二連接桿的兩端，所述第二連接桿平行于所述橫梁設置，且所述第二連接桿的長度與兩所述支柱之間的距離相等，兩所述支柱的底端分別與所述第一連接桿和所述第三連接桿相接。

如上所述的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其中，所述底座為一平面鋼板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下：

本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，通過在彈簧套筒內設置壓縮彈簧，利用壓縮彈簧的彈力緩沖熱采地面活動注氣管線的震動，有效的減小了熱采地面活動注氣管線的震動，從而保證了熱采地面活動注氣管線的使用壽命，并大大提升了作業(yè)安全性；

本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，通過調整高度調節(jié)桿伸入支柱內的長度并通過定位銷將調整后的高度調節(jié)桿與支柱的相對位置固定，從而改變整個用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度，以適應不同井場的使用需求，進而使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架能夠根據(jù)不同井場的使用需求多次重復使用。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1是根據(jù)本實用新型一實施例提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大結構示意圖。

附圖標號說明：

1-下支撐架；11-支柱；111-定位孔；12-底座；121-第一連接桿；122-第二連接桿；123-第三連接桿；2-調節(jié)架；21-彈簧套筒；211-開孔；212-卡環(huán)；22-壓縮彈簧；23-高度調節(jié)桿；231-調節(jié)孔；3-上支撐架；31-導柱；311-卡板；32-橫梁；33-套圈。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型提供了一種用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，其包括下支撐架1、調節(jié)架2和上支撐架3，下支撐架1包括兩根豎直且間隔設置的支柱11以及連接于兩支柱11底部的底座12，優(yōu)選的，兩支柱11對稱設置在底座12的兩側，調節(jié)架2包括分別能拆裝地連接于兩支柱11上的調節(jié)組件，上支撐架3包括分別連接于兩調節(jié)組件上的導柱31，以及連接于兩導柱31上端的橫梁32，在橫梁32上固定安裝有用于套箍熱采地面活動注氣管線的套圈33，其中，調節(jié)組件包括彈簧套筒21，彈簧套筒21的上端開孔211，在彈簧套筒21內設有壓縮彈簧22，導柱31通過開孔211伸入至彈簧套筒21內并與壓縮彈簧22抵接。

進一步，如圖2所示，為了避免導柱31在壓縮彈簧22的彈力作用下竄出彈簧套筒21，開孔211的孔壁處連接有向內凸出的卡環(huán)212，卡環(huán)212的內孔允許導柱31通過，導柱31的下端連接有能與卡環(huán)212卡接配合的卡板311，卡板311與壓縮彈簧22的上端抵接，通過卡板311與卡環(huán)212的卡接配合，限制了導柱31的上移行程，從而確保了導柱31與彈簧套筒21之間連接的可靠性。

在使用時，將用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架放置到適當?shù)奈恢茫賹岵傻孛婊顒幼夤芫€穿過套圈33放置在橫梁32上，通過套圈33限制熱采地面活動注氣管線的橫向滾動即可，當熱采地面活動注氣管線由于壓力、氣量不穩(wěn)定而震動時，熱采地面活動注氣管線的作用力通過導柱31傳遞至彈簧套筒21內的壓縮彈簧22，通過壓縮彈簧22的彈力緩沖熱采地面活動注氣管線震動，有效減小了熱采地面活動注氣管線的震動。

本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，通過在彈簧套筒21內設置壓縮彈簧22，利用壓縮彈簧22的彈力緩沖熱采地面活動注氣管線的震動，有效的減小了熱采地面活動注氣管線的震動，從而保證了熱采地面活動注氣管線的使用壽命，并大大提升了作業(yè)安全性。

在本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，由于不同井場所需要的熱采地面活動注氣管線的高度不同，為了提升用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的使用范圍，使調節(jié)架2能夠實現(xiàn)高度調節(jié)功能，調節(jié)組件還包括連接于彈簧套筒21底面的高度調節(jié)桿23，支柱11為上端敞開的中空結構，高度調節(jié)桿23通過敞開端伸入支柱11內并能沿支柱11的軸向移動，且高度調節(jié)桿23能通過定位銷與支柱11相接，即通過調整高度調節(jié)桿23伸入支柱11內的長度并通過定位銷(圖中未示出)將調整后的高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置固定，以改變整個用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度，從而適應不同井場的使用需求，使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架能夠多次重復使用。

在本實施方式的一個具體示例中，如圖1和圖2所示，支柱11的上部設有徑向貫通的定位孔111，高度調節(jié)桿23沿軸向間隔設置有多個徑向貫通的調節(jié)孔231，各調節(jié)孔231能分別與定位孔111對位連通，根據(jù)實際井場的需要，調整高度調節(jié)桿23伸入支柱11內的長度后，使鄰近定位孔111的一調節(jié)孔231與定位孔111對位連通，通過定位銷(圖中未示出)貫穿對位連通的調節(jié)孔231和定位孔111，將支柱11與高度調節(jié)桿23相接，即通過定位銷將調整伸入長度后的高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置固定，此時，用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的整體高度即可滿足該井場的實際使用需求，當用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架用于另一井場時，只需將定位銷拔出，重新調整高度調節(jié)桿23伸入支柱11內的長度，并使鄰近定位孔111的一調節(jié)孔231與定位孔111對位連通，再將定位銷貫穿對位連通調節(jié)孔231和定位孔111，即可將調整伸入長度后的高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置固定，此時，用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的整體高度即可滿足另一井場的實際使用需求，此外，由于定位孔111設置在支柱11上，在調節(jié)高度時，能夠使工作人員迅速將鄰近定位孔111的一調節(jié)孔231與定位孔111對位連通，從而使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度調節(jié)簡單方便。

進一步，為了避免定位銷受外力影響竄出定位孔111，導致高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置產生變化，造成用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架不穩(wěn)定，在定位銷的兩端設有外螺紋，兩外螺紋處分別旋接有一螺母，這樣，當定位銷貫穿對位連通的定位孔111和調節(jié)孔231后，分別在定位銷的兩端旋接一螺母，通過兩螺母將定位銷鎖緊在支柱11的外表面，以限制定位銷的軸向竄動，從而避免定位銷竄出定位孔111，保證了高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置，進而保證了用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的穩(wěn)定性。

再進一步，多個調節(jié)孔231等間隔設置，這樣，使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度調節(jié)范圍更廣，并使得調節(jié)高度的操作更加方便。

在本實施方式的另一個具體示例中，支柱11沿軸向間隔設有徑向貫通的調節(jié)孔231，高度調節(jié)桿23的下部設有徑向貫通的定位孔111，各調節(jié)孔231能分別與定位孔111對位連通，通過一定位銷貫穿對位連通的調節(jié)孔231和定位孔111，將支柱11與高度調節(jié)桿23相接，本示例的調節(jié)高度的方法與上述示例相同，在此不再贅述。

進一步，為了避免定位銷受外力影響竄出定位孔111，導致高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置產生變化，造成用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架不穩(wěn)定，在定位銷的兩端設有外螺紋，兩外螺紋處分別旋接有一螺母，這樣，當定位銷貫穿對位連通的定位孔111和調節(jié)孔231后，分別在定位銷的兩端旋接一螺母，通過兩所述螺母將定位銷鎖緊在支柱11的外表面，以限制定位銷的軸向竄動，從而避免定位銷竄出定位孔111，保證了高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置，進而保證了用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的穩(wěn)定性。

再進一步，多個調節(jié)孔231等間隔設置，這樣，使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度調節(jié)范圍更廣，并使得調節(jié)高度的操作更加方便。

在本實施方式的又一個具體示例中，支柱11沿軸向間隔設有多個徑向貫通的調節(jié)孔231，定位銷能分別貫穿各調節(jié)孔231，根據(jù)實際井場的需要，調整高度調節(jié)桿23伸入支柱11內的長度后，使定位銷貫穿鄰近高度調節(jié)桿23底部的一調節(jié)孔231，此時，定位銷頂?shù)钟诟叨日{節(jié)桿23的底面，即通過定位銷支撐起高度調節(jié)桿23，并限制高度調節(jié)桿23繼續(xù)深入支柱11內，從而將調整伸入長度后的高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置固定；當用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架用于另一井場時，只需將定位銷拔出，重新調整高度調節(jié)桿23伸入支柱11內的長度，并使定位銷貫穿鄰近高度調節(jié)桿23底部的一調節(jié)孔231，高度調節(jié)桿23的底面搭接在定位銷上即可將調整伸入長度后的高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置固定，此時，用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的整體高度即可滿足另一井場的實際使用需求。

進一步，為了避免定位銷受外力影響竄出定位孔111，導致高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置產生變化，造成用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架不穩(wěn)定，在定位銷的兩端設有外螺紋，兩外螺紋處分別旋接有一螺母，這樣，當定位銷貫穿對位連通的定位孔111和調節(jié)孔231后，分別在定位銷的兩端旋接一螺母，通過兩所述螺母將定位銷鎖緊在支柱11的外表面，以限制定位銷的軸向竄動，從而避免定位銷竄出定位孔111，保證了高度調節(jié)桿23與支柱11的相對位置，進而保證了用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的穩(wěn)定性。

再進一步，多個調節(jié)孔231等間隔設置，這樣，使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度調節(jié)范圍更廣，并使得調節(jié)高度的操作更加方便。

在本實用新型的一種實施方式中，底座12包括第一連接桿121、第二連接桿122和第三連接桿123，第一連接桿121和第三連接桿123對位平行設置并連接于第二連接桿122的兩端，第二連接桿122平行于橫梁32設置，且第二連接桿122的長度與兩支柱11之間的距離相等，兩支柱11的下端分別與第一連接桿121和第三連接桿123垂直相接，即第一連接桿121、第二連接桿122和第三連接桿123相接呈H型，且第一連接桿121與第二連接桿122之間的距離等于兩支柱11之間的距離，這樣的底座12結構與不同地形的地面之間的接觸均較牢靠，能夠保證用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的平穩(wěn)性。

在本實用新型的另一種實施方式中，底座12為一平面鋼板，這樣的底座12結構適用于較為平整的地面。

需要說明的是，在不影響安全和其他使用需求的情況下，底座12可以是其他結構，但只要能夠滿足底座12與地面接觸要求的任何現(xiàn)有結構或其簡單替換，均應在本實用新型的保護范圍之內。

下面結合附圖具體說明本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的具體裝配過程：

在以下的裝配中，導向柱采用300mm長的D48.3×3.5mm焊接鋼管，橫梁32采用600mm長的D48.3×3.5mm焊接鋼管，卡板311采用半徑為40mm、厚度6mm為的圓形鋼板，彈簧套筒21采用300mm長的D88.9×4.5mm焊接鋼管，壓縮彈簧22采用長度為300mm、外徑為62mm、線材直徑為10mm、工作壓力為150kg的霧面不銹鋼彈簧，高度調節(jié)桿23采用500mm長的D60.3×3.8mm焊接鋼管，定位銷采用M16的雙頭螺栓，兩螺母采用與雙頭螺栓配套的螺母，支柱11、第一連接桿121、第三連接桿123采用為600mm長的D76.1×4mm焊接鋼管，第二連接桿122采用400mm長的D33.7×3.2mm焊接鋼管；

如圖1所示，組裝上支撐架3時，先將橫梁32焊接在間隔設置的兩導柱31的上端，同時將套圈33的兩端焊接在橫梁32的上，在套圈33與橫梁32之間形成用于容置熱采地面活動注氣管線的容置空間，然后在兩導柱31的底端焊接卡板311；

組裝調節(jié)架2時，將壓縮彈簧22放置在彈簧套筒21內，壓縮彈簧22的下端抵接于彈簧套筒21的底面，將高度調節(jié)桿23焊接在彈簧套筒21的底面，并使高度調節(jié)桿23的中軸線與彈簧套筒21的中軸線大致位于同一直線上，并在高度調節(jié)桿23上沿軸向等間隔開設多個徑向貫通的調節(jié)孔231；

組裝下支撐架1時，將第一連接桿121和第三連接桿123焊接在第二連接桿122的兩端構成呈H型底座12，再將兩支柱11的下端分別焊接在第一連接桿121和第三連接桿123上，為了保證底座12支撐的穩(wěn)定性，分別將兩支柱11的下端焊接在第一連接桿121與第二連接桿122的結合處、以及第三連接桿123與第二連接桿122的結合處，并在兩支柱11的上部開設徑向貫通的定位孔111；

組裝整體時，如圖1和圖2所示，在彈簧套筒21的上端開孔211，將導柱31自開孔211插入彈簧套筒21內并使卡板311與壓縮彈簧22的上端抵接，然后在開孔211處焊接能與卡板311卡接配合的卡環(huán)212，將高度調節(jié)桿23插入支柱11內，并使定位孔111與一調節(jié)孔231對位連通，將定位銷貫穿對位連通的定位孔111和調節(jié)孔231后，在定位銷的兩端分別旋接一螺母即可完成用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的組裝。

綜上所述，本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，通過在彈簧套筒內設置壓縮彈簧，利用壓縮彈簧的彈力緩沖熱采地面活動注氣管線的震動，有效的減小了熱采地面活動注氣管線的震動，從而保證了熱采地面活動注氣管線的使用壽命，并大大提升了作業(yè)安全性；

本實用新型提供的用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架，通過調整高度調節(jié)桿伸入支柱內的長度并通過定位銷將調整后的高度調節(jié)桿與支柱的相對位置固定，從而改變整個用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架的高度，以適應不同井場的使用需求，進而使得用于支撐熱采地面活動注氣管線的管架能夠根據(jù)不同井場的使用需求多次重復使用。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是，本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應用，本實用新型的說明書中描述的各技術特征可以根據(jù)實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用，因此，本實用新型理所當然地涵蓋了與本案發(fā)明點有關的其它組合及具體應用。