管線支撐裝置及其配套工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管線支撐裝置及其配套工具，所述管線支撐裝置包括：具有頂面和底面的頂蓋、所述頂面的形狀與待支撐的管線的形狀相匹配；所述頂蓋的底面連接有內(nèi)支柱；所述內(nèi)支柱呈圓柱型，其外表面設(shè)置有螺紋段，所述內(nèi)支柱上設(shè)置有徑向的通孔，其外部套設(shè)有外支柱；所述外支柱呈中空柱體，其上端套設(shè)有調(diào)節(jié)件，其下端設(shè)置有底座，其表面上沿著軸向設(shè)置有與所述通孔相匹配的槽；穿設(shè)在所述通孔與所述槽內(nèi)的限位件；套設(shè)在所述內(nèi)支柱螺紋段的調(diào)節(jié)件，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件，所述內(nèi)支柱能夠相對所述外支柱軸向移動。本發(fā)明所述可調(diào)節(jié)高度的管線支撐裝置及其配套工具，通過調(diào)節(jié)能夠保證管線支撐裝置與工藝管線之間保持接觸。
【專利說明】管線支撐裝置及其配套工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道安全設(shè)施，特別涉及一種管線支撐裝置及其配套工具。

【背景技術(shù)】
[0002]在油田注汽鍋爐天然氣供給管線上，通常需要每隔一定的距離設(shè)置固定管托，以支撐管道。
[0003]請參閱圖1，目前生產(chǎn)現(xiàn)場常用的固定管托，主要包括:U型管卡1、支撐架3，所述支撐架3包括自上而下焊接連接的托板31、支柱32、底座33。使用時(shí)，將所述支撐架3放置在管道A的下部，然后將所述U型管卡1扣合在管道A外圍，并固定在所述支撐架3上。
[0004]然而在生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是戶外，經(jīng)常會出現(xiàn)因地基下沉、供氣壓力變化導(dǎo)致管線振動、氣溫變化導(dǎo)致管線異常伸縮等情況，使工藝管線與固定管托之間經(jīng)常出現(xiàn)分離現(xiàn)象。由于固定管托的高度是一定的，因此當(dāng)出現(xiàn)工藝管線與固定管托分離時(shí)，不能及時(shí)調(diào)整固定管托的高度，不能起到支撐作用。
[0005]為此研究一種可隨時(shí)調(diào)節(jié)高度的管線支撐裝置十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)高度的管線支撐裝置及其配套工具，通過調(diào)節(jié)能夠保證管線支撐裝置與工藝管線之間保持接觸。
[0007]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種管線支撐裝置，包括:具有頂面和底面的頂蓋、所述頂面的形狀與待支撐的管線的形狀相匹配；所述頂蓋的底面連接有內(nèi)支柱；所述內(nèi)支柱呈圓柱型，其外表面設(shè)置有螺紋段，所述內(nèi)支柱上設(shè)置有徑向的通孔，其外部套設(shè)有外支柱；所述外支柱呈中空柱體，其上端套設(shè)有調(diào)節(jié)件，其下端設(shè)置有底座，其表面上沿著軸向設(shè)置有與所述通孔相匹配的槽；穿設(shè)在所述通孔與所述槽內(nèi)的限位件；套設(shè)在所述內(nèi)支柱螺紋段的調(diào)節(jié)件，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件，所述內(nèi)支柱能夠相對所述外支柱軸向移動。
[0009]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述頂蓋的頂面上還設(shè)置有緩沖部，所述緩沖部的形狀與待支撐的管線的形狀相匹配。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)件呈圓環(huán)型，其中部設(shè)置有用于和所述內(nèi)支柱的螺紋段相匹配的螺紋孔，在所述調(diào)節(jié)件的下端設(shè)置有卡合部，在所述外支柱的外壁上設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，所述卡合部和所述鎖定機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成棘輪結(jié)構(gòu)。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)件下端面與所述螺紋孔之間設(shè)置有一過渡臺階，所述過渡臺階與所述外支柱配合，扣合在所述外支柱的上端面上。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括:固定在所述外支柱的外壁上的鎖殼、以及設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的鎖舌和彈性部，所述鎖殼具有一開口端、容納腔及底端，所述彈性部一端與所述鎖殼的底端接觸，另一端與所述鎖舌的下端接觸；所述鎖舌具有與所述調(diào)節(jié)件的卡合部相匹配的頭部，其能夠伸出所述鎖殼的開口端。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述限位件包括限位主體和位于所述限位主體一端的擋帽，所述限位主體的橫截面尺寸小于所述槽的尺寸，所述擋帽的外形尺寸大于所述槽的尺寸，所述限位主體的另一端伸出所述外支柱的外壁。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述限位主體伸出所述外支柱的部分上設(shè)置有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)置銷釘。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述底座呈圓形，其中心與所述外支柱的中心重合。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)件的周向設(shè)置有用于和調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件的配套工具相匹配的盲孔。
[0017]一種管線支撐裝置的配套工具，所述配套工具包括一與所述調(diào)節(jié)件外圍配合的套合部、以及由所述套合部向外延伸的操作部，在所述套合部的一端設(shè)置有用于和所述調(diào)節(jié)件的盲孔向相匹配的凸起。
[0018]本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的管線支撐座相對于現(xiàn)有的固定管托而言，在使用時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的高度，先將所述內(nèi)支柱與外支柱之間合理設(shè)置形成初步的高度，然后，使用配套工具，使其凸起與所述調(diào)節(jié)件的盲孔相配合，轉(zhuǎn)動所述配套工具，帶動所述調(diào)節(jié)件相對所述內(nèi)支柱轉(zhuǎn)動，使得所述內(nèi)支柱相對所述外支柱軸向移動，當(dāng)所述頂蓋上的緩沖部與待支撐的管線緊密貼合即可。當(dāng)使用一段時(shí)間后，若由于地基下沉、供氣壓力變化導(dǎo)致管線振動、氣溫變化導(dǎo)致管線異常伸縮等情況，使工藝管線與所述管線支撐座之間出現(xiàn)分離，則可以通過使用所述配套工具，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件即可完成調(diào)節(jié)。本發(fā)明所述的管線支撐座不僅其伸縮高度可按生產(chǎn)現(xiàn)場隨地點(diǎn)調(diào)定，而且可重復(fù)使用，不受活動鍋爐搬遷后工藝流程改變而報(bào)廢。在所述頂1上設(shè)置有緩沖部，不但具有吸振效果，而且能夠保證其與管線、頂蓋之間的結(jié)合力達(dá)到較佳值。另外本發(fā)明在外支柱42的外壁上還設(shè)置了鎖定機(jī)構(gòu)，能夠防止所述調(diào)節(jié)件退扣，即可確保調(diào)整后的高度固定不變。再次本發(fā)明所述管線支撐座選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上防腐處理，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種固定管托的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座的剖視圖；
[0021]圖3-A是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座頂蓋的半剖示意圖；
[0022]圖3-B是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座頂蓋的俯視圖；
[0023]圖4-A是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座內(nèi)支柱的主視圖；
[0024]圖4-B是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座內(nèi)支柱A-A剖視圖；
[0025]圖5-A是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座外支柱的主視圖；
[0026]圖5-B是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座外支柱B-B剖視圖；
[0027]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7-A是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7-B是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座調(diào)節(jié)件C-C剖視圖；
[0030]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9-A是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座配套工具的主視圖；
[0032]圖9-B是本發(fā)明實(shí)施例中一種管線支撐座配套工具的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0034]本發(fā)明提供一種可調(diào)節(jié)高度的管線支撐裝置，通過調(diào)節(jié)能夠保證管線支撐裝置與工藝管線之間保持接觸。
[0035]請參閱圖2，本發(fā)明所述管線支撐裝置，自上而下依次包括:頂蓋21、內(nèi)支柱22、調(diào)節(jié)件5、限位件7、外支柱42、底座41。
[0036]請參閱圖3_A和圖3_B,分別為所述頂蓋21的半首I]不意圖和俯視圖。所述頂蓋21具有相對的頂面210和底面211，所述頂面210具有一定的弧度，用于和待支撐管線A表面相匹配。所述底面211向內(nèi)可設(shè)置有連接部212，所述連接部212用于和所述內(nèi)支柱22固定連接。所述固定連接的方式可為螺紋連接、焊接等。例如為螺紋連接時(shí)，所述連接部212可為由底面211向內(nèi)設(shè)置在具有內(nèi)螺紋的卡槽，用于和所述內(nèi)支柱22配合。
[0037]請參閱圖2，在所述頂蓋21的頂面210上還可以設(shè)置有緩沖部20。所述緩沖部20設(shè)置在所述頂蓋21和管線A之間，用于減少管線A中的振動緩沖。所述緩沖部20可為具有一定厚度的絕緣橡膠。所述緩沖部20的形狀與所述頂面210、管線A的形狀相匹配。當(dāng)所述頂面210為為具有一定弧度的圓球形時(shí)，所述緩沖部20與所述頂面接觸的下表面也為具有一定弧度的圓球形；其與管線接觸的上表面與管線A的弧度相匹配。所述緩沖部20的厚度可為5毫米左右，其不僅能夠減少管線A中的振動緩沖，而且由于其具有一定的伸縮性，能夠保證其與管線A、頂蓋21之間的結(jié)合力達(dá)到較佳值。
[0038]請參閱圖4-A和圖4-B，分別為所述內(nèi)支柱22的主視圖和A_A剖視圖。所述內(nèi)支柱22呈圓柱型，其上端與所述頂蓋21固定連接，其外表面設(shè)置有螺紋段211，用于與調(diào)節(jié)件50配合，起到調(diào)節(jié)整個(gè)管線支撐座高度的作用。在所述內(nèi)支柱22的下端設(shè)置有徑向的通孔210，所述通孔210用于和所述限位件7配合，一方面用于將所述內(nèi)支柱22固定在所述外支柱42上，另一方面用于防止所述內(nèi)支柱22軸向轉(zhuǎn)動。
[0039]請參閱圖5_A和圖5_B,分別為所述外支柱42的主視圖和B_B首I]視圖。所述外支柱42呈中空柱體，其套設(shè)在所述內(nèi)支柱22的外圍，其上端套設(shè)有所述調(diào)節(jié)件50，其下端與所述底座41固定連接。在所述外支柱42的表面上沿著軸向設(shè)置有槽420。所述槽420通過所述限位機(jī)構(gòu)和所述通孔210配合，一方面用于將所述內(nèi)支柱22固定在所述外支柱42上，另一方面用于防止所述內(nèi)支柱22軸向轉(zhuǎn)動。
[0040]請參閱圖6，所述限位件7包括限位主體73和位于所述限位主體73 —端的擋帽72。所述限位主體73可為圓形或方向或其他形狀的柱體，其最大的橫截面尺寸小于所述槽420的尺寸，保證能穿設(shè)在所述槽420內(nèi)。所述擋帽72的外形尺寸大于所述槽420的尺寸，所述限位主體73穿設(shè)在所述外支柱42的槽420以及內(nèi)支柱22的通孔210內(nèi)時(shí)，所述擋帽72能夠被所述槽420限位。所述限位主體73的另一端伸出所述外支柱42的外壁，在所述限位主體73伸出所述外支柱42的部分可設(shè)置有限位孔710。所述限位孔710內(nèi)設(shè)置有銷釘71。
[0041]所述銷釘71設(shè)置在所述限位孔710內(nèi)，用于輔助固定所述限位件73，防止其受力時(shí)，從所述槽420內(nèi)松脫，進(jìn)而能夠防止所述內(nèi)支柱22從外支柱42上沿著槽420滑落。
[0042]所述底座41設(shè)置在所述外支柱42的下端，用于有效附著地面。所述底座41與所述外支柱42連接的方式可為焊接、螺紋連接等。所述底座41以所述外支柱42也可一體成型。所述底座41可為厚度10毫米左右的圓形鋼板，其直徑可為300毫米左右。所述底座41的中心與所述外支柱42的中心重合，有利于保證整個(gè)管線支撐裝置的平衡性。
[0043]請參閱圖7-A和圖7-B，分別為所述調(diào)節(jié)件5的結(jié)構(gòu)示意圖和C_C剖視圖，所述調(diào)節(jié)件5可呈圓環(huán)型，其中部設(shè)置有螺紋孔51，所述螺紋孔51與所述內(nèi)支柱22的螺紋段211相匹配。在所述調(diào)節(jié)件5的下端面與所述螺紋孔51之間設(shè)置有一過渡臺階54，所述過渡臺階54與所述外支柱42配合，扣合在所述外支柱42的上端面上。在所述調(diào)節(jié)件5的下端設(shè)置有卡合部53。在所述外支柱42的外壁上設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)6，所述卡合部53用于和所述鎖定機(jī)構(gòu)6配合，構(gòu)成棘輪結(jié)構(gòu)以防止所述調(diào)節(jié)件5退扣以確保調(diào)整后的高度固定不變。所述卡合部53可呈鋸齒形，并沿著圓周方向均勻分布。通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)件5，能夠調(diào)節(jié)所述內(nèi)支柱22的升降，從而達(dá)到改變整個(gè)管線支撐座高度的目的。
[0044]請參閱圖8,所述鎖定機(jī)構(gòu)6包括:鎖舌61、鎖殼62、彈性部63。所述鎖殼62固定在所述外支柱42的外壁上，其具有一開口端620、容納腔621及底端622，所述彈性部63可為具有彈性能夠伸縮的彈簧，其一端與所述鎖殼62的底端622接觸，另一端與所述鎖舌61的下端接觸。所述鎖舌61具有與所述調(diào)節(jié)件5的卡合部53相匹配的頭部610，所述頭部610的外形尺寸小于所述鎖殼62開口端620的開口尺寸，能夠伸出所述鎖殼62的開口端620。其下部整體的外形尺寸大于所述鎖殼62的開口端620的開口尺寸，因而整體能夠被卡在所述鎖殼62內(nèi)。使用時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件5時(shí)，所述鎖舌61被向下擠壓，所述調(diào)節(jié)件5與所述內(nèi)支柱22發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，軸向相對移動。當(dāng)停止轉(zhuǎn)動后，所述鎖舌61重新卡入所述調(diào)節(jié)件5的卡合部53，以防止所述調(diào)節(jié)件5退扣。
[0045]在所述調(diào)節(jié)件5的周向還可設(shè)置有盲孔52，所述盲孔52的個(gè)數(shù)可以為多個(gè)，沿著圓周方向均勻布置。所述盲孔52用于和調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件5的配套工具配合。
[0046]所述配套工具8請參閱圖9-A和9-B，可呈勾頭扳手結(jié)構(gòu)。由于所述調(diào)節(jié)件5外徑較大，且在轉(zhuǎn)動過程中需要保護(hù)其下部的呈棘輪機(jī)構(gòu)的卡合部53結(jié)構(gòu)不被損壞，利用常規(guī)管鉗等工具不合適且較笨重，因此需要專門設(shè)計(jì)所述配套工具8。
[0047]所述配套工具8可由工具鋼鍛造制成，包括一與所述調(diào)節(jié)件5外圍配合的套合部80、以及由所述套合部80向外延伸的操作部82，在所述套合部80的一端設(shè)置有用于和所述調(diào)節(jié)件5的盲孔52配合的凸起81。使用時(shí)，將所述凸起81卡入所述盲孔52內(nèi)，轉(zhuǎn)動操作部82，即可帶動所述調(diào)節(jié)件5相對所述內(nèi)支柱22發(fā)生轉(zhuǎn)動，進(jìn)而達(dá)到改變整個(gè)管線支撐座高度的目的。
[0048]本發(fā)明所述的管線支撐座在使用時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的高度，先將所述內(nèi)支柱22與外支柱42之間合理設(shè)置形成初步的高度，然后，使用配套工具8，使其凸起80與所述調(diào)節(jié)件5的盲孔相配合，轉(zhuǎn)動所述配套工具8，帶動所述調(diào)節(jié)件5相對所述內(nèi)支柱22轉(zhuǎn)動，使得所述內(nèi)支柱22相對所述外支柱42軸向移動，當(dāng)所述頂蓋21上的緩沖部20與待支撐的管線A緊密貼合即可。當(dāng)使用一段時(shí)間后，若由于地基下沉、供氣壓力變化導(dǎo)致管線振動、氣溫變化導(dǎo)致管線異常伸縮等情況，使工藝管線A與所述管線支撐座之間出現(xiàn)分離，則可以通過使用所述配套工具8，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件5即可完成調(diào)節(jié)。
[0049]本發(fā)明所述的管線支撐座不僅其伸縮高度可按生產(chǎn)現(xiàn)場隨地點(diǎn)調(diào)定，而且可重復(fù)使用，不受活動鍋爐搬遷后工藝流程改變而報(bào)廢。在所述頂蓋21上設(shè)置有緩沖部20，不但具有吸振效果，而且能夠保證其與管線A、頂蓋21之間的結(jié)合力達(dá)到較佳值。另外本發(fā)明在外支柱42的外壁上還設(shè)置了鎖定機(jī)構(gòu)6，能夠防止所述調(diào)節(jié)件5退扣，即可確保調(diào)整后的高度固定不變。再次本發(fā)明所述管線支撐座選用優(yōu)良的防腐漆料進(jìn)行兩遍以上防腐處理，延長了使用壽命。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管線支撐裝置，其特征在于，包括: 具有頂面和底面的頂蓋、所述頂面的形狀與待支撐的管線的形狀相匹配；所述頂蓋的底面連接有內(nèi)支柱； 所述內(nèi)支柱呈圓柱型，其外表面設(shè)置有螺紋段，所述內(nèi)支柱上設(shè)置有徑向的通孔，其外部套設(shè)有外支柱； 所述外支柱呈中空柱體，其上端套設(shè)有調(diào)節(jié)件，其下端設(shè)置有底座，其表面上沿著軸向設(shè)置有與所述通孔相匹配的槽； 穿設(shè)在所述通孔與所述槽內(nèi)的限位件； 套設(shè)在所述內(nèi)支柱螺紋段的調(diào)節(jié)件，轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)件，所述內(nèi)支柱能夠相對所述外支柱軸向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述頂蓋的頂面上還設(shè)置有緩沖部，所述緩沖部的形狀與待支撐的管線的形狀相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件呈圓環(huán)型，其中部設(shè)置有用于和所述內(nèi)支柱的螺紋段相匹配的螺紋孔，在所述調(diào)節(jié)件的下端設(shè)置有卡合部，在所述外支柱的外壁上設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)，所述卡合部和所述鎖定機(jī)構(gòu)配合構(gòu)成棘輪結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件下端面與所述螺紋孔之間設(shè)置有一過渡臺階，所述過渡臺階與所述外支柱配合，扣合在所述外支柱的上端面上。
5.如權(quán)利要求4所述的管線支撐裝置，其特征在于，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括:固定在所述外支柱的外壁上的鎖殼、以及設(shè)置在所述鎖殼內(nèi)的鎖舌和彈性部，所述鎖殼具有一開口端、容納腔及底端，所述彈性部一端與所述鎖殼的底端接觸，另一端與所述鎖舌的下端接觸；所述鎖舌具有與所述調(diào)節(jié)件的卡合部相匹配的頭部，其能夠伸出所述鎖殼的開口端。
6.如權(quán)利要求1所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述限位件包括限位主體和位于所述限位主體一端的擋帽，所述限位主體的橫截面尺寸小于所述槽的尺寸，所述擋帽的外形尺寸大于所述槽的尺寸，所述限位主體的另一端伸出所述外支柱的外壁。
7.如權(quán)利要求6所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述限位主體伸出所述外支柱的部分上設(shè)置有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)置銷釘。
8.如權(quán)利要求1所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述底座呈圓形，其中心與所述外支柱的中心重合。
9.如權(quán)利要求1所述的管線支撐裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)件的周向設(shè)置有用于和調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)件的配套工具相匹配的盲孔。
10.一種如權(quán)利要求8所述的管線支撐裝置的配套工具，其特征在于:所述配套工具包括一與所述調(diào)節(jié)件外圍配合的套合部、以及由所述套合部向外延伸的操作部，在所述套合部的一端設(shè)置有用于和所述調(diào)節(jié)件的盲孔向相匹配的凸起。
【文檔編號】F16L3/02GK104390064SQ201410643382
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】呂洪超, 黃玉晶, 楊振東, 吳海勝 申請人:中國石油天然氣股份有限公司