燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱爐燃?xì)夤┙o裝置，特別涉及一種燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田加熱爐是油氣生產(chǎn)、輸送中的主要耗能設(shè)備。目前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的加熱爐主要通過(guò)燃燒燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)對(duì)外輸液體的加熱運(yùn)輸。燃?xì)獾膩?lái)源有兩種，一種是油井自身生產(chǎn)過(guò)程中從原油中分離出來(lái)的自生氣，通過(guò)管線輸送到加熱爐火嘴管線中并對(duì)加熱爐進(jìn)行加熱，另一種是外來(lái)氣源，外來(lái)氣源通過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)油田并對(duì)加熱爐進(jìn)行加熱。其中，對(duì)于采用自生氣的加熱爐來(lái)說(shuō)，由于自生氣的產(chǎn)量不固定，因此加熱爐在生產(chǎn)過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)干燒和停爐的現(xiàn)象，無(wú)法保證加熱爐正常工作，不能滿足加熱爐生產(chǎn)需求，并造成了一定的產(chǎn)生安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能平穩(wěn)管線中燃?xì)獾膲毫?，減少對(duì)加熱爐進(jìn)行加熱的燃?xì)獾膲毫Σ▌?dòng)，從而防止加熱爐出現(xiàn)干燒或停爐現(xiàn)象的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置包括腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有分隔板，且所述腔體的內(nèi)部通過(guò)所述分隔板分為上腔室和下腔室，所述下腔室設(shè)有進(jìn)氣通道和出氣通道；在所述上腔室和所述下腔室之間設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥，所述氣流調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置在所述上腔室內(nèi)且能隨氣壓變化而脹縮的緩沖腔和與所述緩沖腔聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件，所述進(jìn)氣通道通過(guò)分流通道分別與所述緩沖腔、所述出氣通道相連通，所述聯(lián)動(dòng)組件延伸至所述下腔室的所述進(jìn)氣通道，通過(guò)所述緩沖腔的脹縮驅(qū)動(dòng)所述聯(lián)動(dòng)組件移動(dòng)控制所述進(jìn)氣通道的開度。
[0005]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述緩沖腔由能軸向伸縮的波紋管、擋板和所述分隔板圍合而成，其中，所述波紋管豎直設(shè)置于所述上腔室的內(nèi)部，且所述波紋管的下端與所述分隔板的上表面固定連接；所述擋板水平設(shè)置在所述波紋管的內(nèi)部，且所述擋板的邊緣嵌入所述波紋管的內(nèi)壁，所述擋板隨所述波紋管的伸縮而上下移動(dòng)。
[0006]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述聯(lián)動(dòng)組件包括依次連接的閥桿、閥座和閥體，所述閥桿的上端與所述擋板固定連接，所述閥體能伸入所述進(jìn)氣通道中并隨所述擋板上下移動(dòng)控制流入所述進(jìn)氣通道的燃?xì)膺M(jìn)入所述下腔室的流量。
[0007]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述閥體的頂部為平面或錐狀。
[0008]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述分流通道包括第一分流通道與第二分流通道，所述第一分流通道與所述第二分流通道由所述聯(lián)動(dòng)組件分隔所述下腔室及所述進(jìn)氣通道形成的相互獨(dú)立的間隙空間構(gòu)成，所述第一分流通道連通所述進(jìn)氣通道與所述緩沖腔，所述第二分流通道連通所述進(jìn)氣通道與所述出氣通道。
[0009]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置還包括手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括從上至下順次連接的連桿、連接板和彈簧，所述連接板、所述彈簧均位于所述上腔室的內(nèi)部，所述彈簧的下端與所述擋板的上表面固定連接，所述連桿的下端位于所述上腔室的內(nèi)部且所述連桿的上端向上延伸至所述上腔室的外部。
[0010]如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括手柄，所述手柄設(shè)置在所述腔體的上方，所述連桿與所述手柄上設(shè)有相互配合的螺紋，所述手柄與所述連桿的上端旋接。
[0011 ] 如上所述的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括支撐罩，所述支撐罩固定在所述腔體的頂部，所述連桿的上端貫穿所述支撐罩并與所述手柄旋接，所述手柄抵靠在所述支撐罩上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)平穩(wěn)燃?xì)鈮毫?，可以避免加熱爐干燒或停燒，減小對(duì)油井產(chǎn)出液的外輸?shù)挠绊?，降低安全生產(chǎn)隱患，延長(zhǎng)加熱爐使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置的緩沖腔縮小時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置的緩沖腔脹大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0018]I腔體
[0019]11上腔室
[0020]12分隔板
[0021]13下腔室
[0022]131進(jìn)氣通道
[0023]132出氣通道
[0024]133分流通道
[0025]1331第一分流通道
[0026]1332第二分流通道
[0027]2氣流調(diào)節(jié)閥
[0028]21波紋管
[0029]22擋板
[0030]23緩沖腔
[0031]24聯(lián)動(dòng)組件
[0032]241閥桿
[0033]242閥座
[0034]243閥體
[0035]3手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
[0036]31連桿
[0037]32連接板
[0038]33彈簧
[0039]34 手柄
[0040]35 支撐罩
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解，現(xiàn)結(jié)合【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0042]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，串聯(lián)設(shè)置在加熱爐的燃?xì)夤芫€上。其中，燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置包括腔體I，腔體I內(nèi)部設(shè)有分隔板12，且腔體I的內(nèi)部通過(guò)分隔板12分為上腔室11和下腔室13，下腔室13設(shè)有進(jìn)氣通道131和出氣通道132，加熱爐的燃?xì)夤芫€中的燃?xì)鈴倪M(jìn)氣通道131進(jìn)入下腔室13的內(nèi)部并從出氣通道132重新回到燃?xì)夤芫€中；在上腔室11和下腔室13之間設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥2，氣流調(diào)節(jié)閥2用于調(diào)節(jié)燃?xì)夤芫€輸送到加熱爐的燃?xì)獾膲毫Γ瑴p小該壓力的值的變動(dòng)，保持該壓力處于一個(gè)平衡狀態(tài)，氣流調(diào)節(jié)閥2包括設(shè)置在上腔室11內(nèi)且能隨氣壓變化而脹縮的緩沖腔23和與緩沖腔23聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件24，進(jìn)氣通道131通過(guò)分流通道133分別與緩沖腔23、出氣通道132相連通，聯(lián)動(dòng)組件24延伸至下腔室13的進(jìn)氣通道131，通過(guò)緩沖腔23的脹縮驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件24移動(dòng)控制進(jìn)氣通道131的開度，當(dāng)燃?xì)夤艿乐腥細(xì)獾膲毫υ龃?，進(jìn)入進(jìn)氣通道131后，導(dǎo)致分流通道133及緩沖腔23內(nèi)部的壓力增大，為保持壓力平衡，緩沖腔23的體積脹大，并帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件24向上運(yùn)動(dòng)，使聯(lián)動(dòng)組件24延伸至下腔室13的進(jìn)氣通道131的部分伸入至進(jìn)氣通道131內(nèi)部，相當(dāng)于使進(jìn)氣通道131能供燃?xì)馔ㄟ^(guò)的部分的橫截面積減小，即減小了進(jìn)氣通道131的開度，使進(jìn)入下腔室13內(nèi)部的燃?xì)獾牧繙p小，從而保證了下腔室13內(nèi)部的壓力平衡；同樣地，當(dāng)燃?xì)夤艿乐腥細(xì)獾膲毫p小，進(jìn)入進(jìn)氣通道131后，導(dǎo)致分流通道133及緩沖腔23內(nèi)部的壓力減小，為保持壓力平衡，緩沖腔23的體積縮小，并帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)組件24向下運(yùn)動(dòng)，使聯(lián)動(dòng)組件24伸入至進(jìn)氣通道131內(nèi)部的部分從進(jìn)氣通道131中退出，相當(dāng)于使進(jìn)氣通道131能供燃?xì)馔ㄟ^(guò)的部分的橫截面積增大，即增大了進(jìn)氣通道131的開度，使進(jìn)入下腔室13內(nèi)部的燃?xì)獾牧吭龃?，從而保證了下腔室13內(nèi)部的壓力平衡。
[0043]進(jìn)一步地，如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，緩沖腔23由能軸向伸縮的波紋管21、擋板22和分隔板12圍合而成，當(dāng)緩沖腔23內(nèi)部的壓力增大時(shí)，該壓力對(duì)擋板22施加的向上的力增大，使原有的平衡狀態(tài)被打破，擋板22向上運(yùn)動(dòng)并拉伸波紋管21，最終導(dǎo)致緩沖腔23的體積脹大，從而維持壓力平衡，同樣地，當(dāng)緩沖腔23內(nèi)部的壓力減小時(shí)，該壓力對(duì)擋板22施加的力減小，使原有的平衡狀態(tài)被打破，擋板22向下運(yùn)動(dòng)并壓縮波紋管21，最終導(dǎo)致緩沖腔23的體積減小，從而維持壓力平衡。其中，波紋管21豎直設(shè)置于上腔室11的內(nèi)部，且波紋管21的下端與分隔板12的上表面固定連接；擋板22水平設(shè)置在波紋管21的內(nèi)部，且擋板22的邊緣嵌入波紋管21的內(nèi)壁，擋板22隨波紋管21的伸縮而上下移動(dòng)，波紋管21與分隔板12、擋板22連接之處均為密封連接，以保證緩沖腔23具有較好的密封性。
[0044]進(jìn)一步地，如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，聯(lián)動(dòng)組件24包括依次連接的閥桿241、閥座242和閥體243，閥桿241的上端與擋板22固定連接，閥體243能伸入進(jìn)氣通道131中并隨擋板22上下移動(dòng)控制流入進(jìn)氣通道131的燃?xì)膺M(jìn)入下腔室13的流量。緩沖腔23脹縮過(guò)程中，帶動(dòng)閥桿241、閥座242和閥體243上下運(yùn)動(dòng)，閥體243向上運(yùn)動(dòng)時(shí)伸入進(jìn)氣通道131的內(nèi)部，閥體243向下運(yùn)動(dòng)時(shí)從進(jìn)氣通道131中退出，從而調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道131的開度。
[0045]更進(jìn)一步地，如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的燃?xì)夤芫€節(jié)流穩(wěn)壓裝置，其中，閥體243的頂部為平面或錐