專(zhuān)利名稱：新型注氣管線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油熱采井口設(shè)備，特別涉及一種應(yīng)用于井口注氣作業(yè)的新型注氣管線。
二、背景技術(shù)石油熱采注汽工藝中使用的傳統(tǒng)注氣管線，原有注氣管線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度及 制造成本高，這樣的注氣管線提高了成本且維修頻繁，使用壽命短。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種新型注氣管線， 能夠有效地克服或避免由于注氣管線內(nèi)因?yàn)闇囟茸兓鴮?dǎo)致的注氣管伸長(zhǎng)的缺點(diǎn)或不足， 有效地簡(jiǎn)化了加工工藝，提高了使用壽命。其技術(shù)方案是主要由卡箍頭、注氣管、加強(qiáng)板、保溫層和外皮組成，在所述的注氣 管的兩端固定連接卡箍頭，注氣管的外側(cè)套入加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板的一端固定在注氣管 上，加強(qiáng)板與注氣管的外壁之間填充保溫層，保溫層的外側(cè)安裝外皮。上述的保溫層為硅酸鋁保溫層。上述的外皮為螺旋管外皮。本實(shí)用新型的有益效果是可以保證不會(huì)因?yàn)樽夤芤蜷L(zhǎng)度變化而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 變形問(wèn)題，不僅滿足了注氣鍋爐注氣要求，也簡(jiǎn)化了工藝，提高了注氣管線的使用壽命。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；上圖中卡箍頭⑴、注氣管⑵、加強(qiáng)板(3)、保溫層(4)和外皮(5)。
五具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述其技術(shù)方案是主要由卡箍頭1、注氣管2、加強(qiáng)板3、保溫層4和外皮5組成，在所 述的注氣管2的兩端固定連接卡箍頭1，注氣管2的外側(cè)套入加強(qiáng)板3，所述的加強(qiáng)板3的 一端固定在注氣管2上，加強(qiáng)板3與注氣管2的外壁之間填充硅酸鋁保溫層4，保溫層4的 外側(cè)安裝螺旋管外皮5。其中，加強(qiáng)板3與注氣管2焊接，其他加強(qiáng)板不與其焊接，最后套入的螺旋管外皮 5，與兩端的加強(qiáng)板3焊接，這樣，在通過(guò)高溫蒸汽時(shí)，可以保證不會(huì)因?yàn)樽夤芤蜷L(zhǎng)度變化 而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力變形問(wèn)題。
權(quán)利要求一種新型注氣管線，其特征是主要由卡箍頭(1)、注氣管(2)、加強(qiáng)板(3)、保溫層(4)和外皮(5)組成，在所述的注氣管(2)的兩端固定連接卡箍頭(1)，注氣管(2)的外側(cè)套入加強(qiáng)板(3)，所述的加強(qiáng)板(3)的一端固定在注氣管(2)上，加強(qiáng)板(3)與注氣管(2)的外壁之間填充保溫層(4)，保溫層(4)的外側(cè)安裝外皮(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注氣管線，其特征是所述的保溫層(4)為硅酸鋁保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型注氣管線，其特征是所述的外皮(5)為螺旋管外皮(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油熱采井口設(shè)備，特別涉及一種應(yīng)用于井口注氣作業(yè)的新型注氣管線。其技術(shù)方案是主要由卡箍頭、注氣管、加強(qiáng)板、保溫層和外皮組成，在所述的注氣管的兩端固定連接卡箍頭，注氣管的外側(cè)套入加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板的一端固定在注氣管上，加強(qiáng)板與注氣管的外壁之間填充保溫層，保溫層的外側(cè)安裝外皮。有益效果是可以保證不會(huì)因?yàn)樽夤芤蜷L(zhǎng)度變化而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力變形問(wèn)題，不僅滿足了注氣鍋爐注氣要求，也簡(jiǎn)化了工藝，提高了注氣管線的使用壽命。
文檔編號(hào)E21B43/24GK201568037SQ20092024074
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者杜中德 申請(qǐng)人:東營(yíng)市東達(dá)機(jī)械制造有限責(zé)任公司