本實(shí)用新型屬于視頻監(jiān)控領(lǐng)域，涉及云臺(tái)，尤其是一種云臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在安防視頻監(jiān)控領(lǐng)域內(nèi)，云臺(tái)或球機(jī)在使用過程中，一般安裝在山區(qū)、森林或是城市中的至高點(diǎn)、高桿等地點(diǎn)，維修及保養(yǎng)極其困難。隨著市場(chǎng)需求的不斷提高，對(duì)云臺(tái)或球機(jī)的穩(wěn)定性有較高的要求。對(duì)于云臺(tái)或球機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，大多采用蝸輪蝸桿嚙合、齒輪嚙合、軸承等部位，都需要潤(rùn)滑。一般在產(chǎn)品出廠時(shí)采用傳統(tǒng)手工加脂法，如普通油槍、高壓油槍及普通油杯等，其弊端在于初期潤(rùn)滑脂大量堆積，使用量處于過剩狀態(tài)，而后期所加脂劑不能及時(shí)補(bǔ)充，處于虧空狀態(tài)，致使轉(zhuǎn)動(dòng)部位，軸承無潤(rùn)滑狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)致使轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞，卡死。

隨著云臺(tái)或球機(jī)在使用的過程中，潤(rùn)滑脂流失致失蝸輪蝸桿嚙合，齒輪嚙合，軸承失效的比例為16％，污染物和水的侵入破壞潤(rùn)滑環(huán)境而使轉(zhuǎn)動(dòng)部位失效的比例為50％。極大地影響云臺(tái)或球機(jī)的正常工作、使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的云臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種云臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括云臺(tái)，該云臺(tái)的底部安裝水平傳動(dòng)部件，該云臺(tái)內(nèi)部安裝垂直傳動(dòng)部件，該云臺(tái)內(nèi)安裝有潤(rùn)滑器，該潤(rùn)滑器出油管路的出油端對(duì)準(zhǔn)水平及垂直傳動(dòng)部件。

而且，所述云臺(tái)內(nèi)安裝兩個(gè)間隔設(shè)置的立板，位于右側(cè)立板的外側(cè)安裝垂直傳動(dòng)部件，位于左側(cè)的立板里側(cè)安裝潤(rùn)滑器，該潤(rùn)滑器通過安裝座和支撐架安裝在立板側(cè)面。

而且，所述潤(rùn)滑器出油管路為兩路，其中第一管路對(duì)準(zhǔn)垂直傳動(dòng)部件，第二管路對(duì)準(zhǔn)水平傳動(dòng)部件。

而且，所述潤(rùn)滑器為自動(dòng)注脂器。

而且，所述安裝座的一側(cè)面制有容納潤(rùn)滑器的弧形凹槽。

而且，所述支撐架為一個(gè)U型結(jié)構(gòu)，其兩端部向外側(cè)延伸一體制有外折邊，該外折邊上制有安裝孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本結(jié)構(gòu)通過在云臺(tái)內(nèi)安裝潤(rùn)滑器，從而有效的定時(shí)、定量對(duì)云臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)注入油脂，不僅節(jié)省了大量的人力物力，而且提高了云臺(tái)傳動(dòng)的精度，大大延長(zhǎng)了蝸輪蝸桿嚙合部位的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、易于實(shí)現(xiàn)，且加工方便，易于拆裝，造價(jià)低廉，維護(hù)方便，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的安裝示意圖；

圖2是圖1中潤(rùn)滑器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

一種云臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括云臺(tái)，該云臺(tái)的底部安裝水平蝸輪蝸桿傳動(dòng)部件B，該云臺(tái)內(nèi)安裝兩個(gè)間隔設(shè)置的立板2，位于右側(cè)立板的外側(cè)安裝垂直蝸輪蝸桿傳動(dòng)部件A。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：

位于左側(cè)的立板里側(cè)安裝潤(rùn)滑器3，該潤(rùn)滑器通過安裝座7和支撐架6牢固的安裝在立板側(cè)面。

所述潤(rùn)滑器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，該潤(rùn)滑器連通安裝出油管路4，該出油管路為兩路，其中第一管路1對(duì)準(zhǔn)垂直蝸輪蝸桿傳動(dòng)部件，第二管路5對(duì)準(zhǔn)水平蝸輪蝸桿傳動(dòng)部件，通過潤(rùn)滑器定時(shí)、定量自動(dòng)注脂，潤(rùn)滑了云臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效提高了云臺(tái)的傳動(dòng)精度，并且延長(zhǎng)了使用壽命。

所述潤(rùn)滑器為自動(dòng)注脂器，按照驅(qū)動(dòng)力的不同主要分為三種類型：電動(dòng)型、彈簧型和電化學(xué)型，根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的類型。本實(shí)施例附圖中采用的是彈簧型自動(dòng)注脂器。

所述安裝座的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其一側(cè)面制有容納潤(rùn)滑器的弧形凹槽。

所述支撐架為一個(gè)U型結(jié)構(gòu)，如圖3所示，其兩端部向外側(cè)延伸一體制有外折邊9，通過外折邊與所述立板連接，該外折邊上制有安裝孔8。

將潤(rùn)滑器安裝在云臺(tái)內(nèi)部，根據(jù)云臺(tái)空間的大小選用不同規(guī)格的潤(rùn)滑器，本實(shí)用新型采用的是彈簧型自動(dòng)注脂器，并將其安裝在云臺(tái)的立板上，根據(jù)需要潤(rùn)滑的部位即兩處蝸輪蝸桿嚙合處，自動(dòng)注脂器出脂端連接膠管，膠管為二路，一路為水平蝸輪蝸桿嚙合處注脂潤(rùn)滑，另一路為垂直蝸輪蝸桿處注脂潤(rùn)滑，根據(jù)使用工況，選取注脂時(shí)間。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型所述的實(shí)施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實(shí)用新型包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。