本實(shí)用新型涉及一種鏈輪，尤其是涉及一種傳動鏈輪。

背景技術(shù)：

鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合或者是實(shí)心或者帶輻條的齒輪，與鏈嚙合以傳遞運(yùn)動。鏈輪被廣泛的應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動等。鏈輪在工作時(shí)，帶動鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)傳動作用。

在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鏈輪為固定結(jié)構(gòu)，無可調(diào)性，故其適用范圍較為狹隘，每種鏈輪只能夠適用于特定的轉(zhuǎn)軸；由于該結(jié)構(gòu)缺陷，為鏈輪的生產(chǎn)帶來巨大的麻煩，為適應(yīng)多種轉(zhuǎn)軸需要生產(chǎn)多種類型的鏈輪，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大幅度影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動鏈輪，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)了一種新型的傳動鏈輪，在傳動鏈輪的軸孔處新增墊片，該墊片可以轉(zhuǎn)入軸孔內(nèi)，進(jìn)而借助該墊片調(diào)整軸孔內(nèi)徑，可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)；使該傳動鏈輪能夠匹配多種直徑大小不同的轉(zhuǎn)軸，擴(kuò)大其適用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。

為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種傳動鏈輪，包括輪體及輪齒，輪體的外側(cè)均勻設(shè)有輪齒，輪齒周向分布，輪體的中間位置設(shè)有軸孔，其特征在于：軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)有第一軸槽，軸孔匹配有墊片，借助墊片調(diào)節(jié)軸孔的內(nèi)徑；墊片上設(shè)有限位凸塊，限位凸塊與第一軸槽相互匹配，限位凸塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二軸槽，第二軸槽與第一軸槽的尺寸一致，墊片上連接有固定板，固定板連接于輪體上。

進(jìn)一步，輪齒的上端面設(shè)有磨砂區(qū)。磨砂區(qū)設(shè)置于輪齒上端面的邊角位置，其表面磨砂；在咬合鏈輪時(shí)，能夠提升兩者之間的摩擦力，提升咬合牢固性，防止跑偏。

進(jìn)一步，輪齒的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)塊，加強(qiáng)塊提升輪齒的強(qiáng)度，增加其抗撞擊能力，延長其使用壽命。

進(jìn)一步，輪體的表面均勻設(shè)有凹槽，相鄰凹槽之間間隔120°。凹槽節(jié)約原料，降低成本，而且提升鏈輪的美觀性。

進(jìn)一步，墊片的外側(cè)面鋪設(shè)有第一磁鐵片，軸孔的內(nèi)側(cè)面鋪設(shè)有第二磁鐵片，第一磁鐵片與第二磁鐵片相互匹配。第一磁鐵片與第二磁鐵片能夠相互吸附，從而增加墊片的安裝牢固度，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙。

進(jìn)一步，輪體上設(shè)有第一螺孔，固定板上設(shè)有第二螺孔，第一螺孔與第二螺孔相互匹配，固定板借助螺栓固定于輪體。采用螺栓與螺孔的固定方式，不僅操作方便，易于拆卸，而且連接牢固，安全可靠。

進(jìn)一步，墊片呈圓環(huán)形，墊片的厚度為9-25mm。

由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型為一種傳動鏈輪，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)了一種新型的傳動鏈輪，在傳動鏈輪的軸孔處新增墊片，該墊片可以轉(zhuǎn)入軸孔內(nèi)，進(jìn)而借助該墊片調(diào)整軸孔內(nèi)徑，可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)；使該傳動鏈輪能夠匹配多種直徑大小不同的轉(zhuǎn)軸，擴(kuò)大其適用范圍，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)用性強(qiáng)。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、墊片可安裝于軸孔內(nèi)，墊片具有一定的厚度，加入軸孔后，軸孔的內(nèi)徑減?。煌瑫r(shí)，墊片具有不同的型號，不同型號的墊片厚度不同，本實(shí)用新型的不同型號的墊片厚度范圍為9-25mm，借助不同型號的墊片能夠調(diào)節(jié)軸孔至不同的內(nèi)徑；使得本實(shí)用新型的傳動鏈輪適用于不同尺寸的轉(zhuǎn)軸，顯著擴(kuò)大了傳動鏈輪的適用范圍，實(shí)用性更強(qiáng)；同時(shí)，簡化鏈輪的生產(chǎn)工序，無需生產(chǎn)多種類型的鏈輪，省時(shí)省力，大幅度提升生產(chǎn)效率，適用于工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、限位凸塊與第一軸槽相互匹配，在安裝墊片時(shí)起到定位作用，簡化安裝操作，提升安裝精度；

3、固定板用于固定墊片，采用螺栓與螺孔的固定方式，不僅操作方便，易于拆卸，而且連接牢固，安全可靠，墊片不易脫落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種傳動鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中其中一種墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A向的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中另一種墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為傳動鏈輪連接墊片后的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種傳動鏈輪，包括輪體2及輪齒1，輪體2與輪齒1連接后形成本實(shí)用新型傳動鏈輪，輪齒1設(shè)于輪體2的外側(cè)，每隔14.4°設(shè)置一個(gè)輪齒1。輪齒1的上端面設(shè)有磨砂區(qū)8。磨砂區(qū)8設(shè)置于輪齒1上端面的邊角位置，其表面磨砂；在咬合鏈輪時(shí)，能夠提升兩者之間的摩擦力，提升咬合牢固性，防止跑偏。輪齒1的側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)塊7，加強(qiáng)塊7提升輪齒1的強(qiáng)度，增加其抗撞擊能力，延長其使用壽命。

輪體2的中間位置設(shè)有軸孔3，軸孔3內(nèi)側(cè)設(shè)有第一軸槽4，軸孔3用于連接轉(zhuǎn)軸；軸孔3匹配有墊片9，墊片9呈圓環(huán)形，墊片9可安裝于軸孔3內(nèi)，具有一定的厚度，加入軸孔3后，軸孔3的內(nèi)徑減?。煌瑫r(shí)，墊片9具有不同的型號，不同型號的墊片9厚度不同，本實(shí)用新型的不同型號的墊片9厚度范圍為9-25mm，借助不同型號的墊片9能夠調(diào)節(jié)軸孔3至不同的內(nèi)徑；使得本實(shí)用新型的傳動鏈輪適用于不同尺寸的轉(zhuǎn)軸，顯著擴(kuò)大了傳動鏈輪的適用范圍，實(shí)用性更強(qiáng)；同時(shí)，簡化鏈輪的生產(chǎn)工序，無需生產(chǎn)多種類型的鏈輪，省時(shí)省力，大幅度提升生產(chǎn)效率，適用于工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

為提升墊片的安裝穩(wěn)定性，采用如下結(jié)構(gòu)：

1、墊片9上設(shè)有限位凸塊10，限位凸塊10與第一軸槽4相互匹配，在安裝墊片9時(shí)起到定位作用，簡化安裝操作，提升安裝精度；限位凸塊10的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二軸槽11，第二軸槽11與第一軸槽4的尺寸一致，其功能也與第一軸槽4相同，均起到連接定位作用。

2、墊片9上連接有固定板12，兩側(cè)各連接有一個(gè)，固定板12上設(shè)有第二螺孔13，輪體2上設(shè)有第一螺孔5，第一螺孔5與第二螺孔13相互匹配，固定板12借助螺栓15固定于輪體2。采用螺栓15與螺孔的固定方式，不僅操作方便，易于拆卸，而且連接牢固，安全可靠。

3、墊片9的外側(cè)面鋪設(shè)有第一磁鐵片14，軸孔3的內(nèi)側(cè)面鋪設(shè)有第二磁鐵片(圖中未標(biāo)出)，第一磁鐵片14與第二磁鐵片相互匹配。第一磁鐵片14與第二磁鐵片能夠相互吸附，從而增加墊片9的安裝牢固度，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙。

同時(shí)，輪體2的表面均勻設(shè)有凹槽6，相鄰凹槽6之間間隔120°。凹槽6節(jié)約原料，降低成本，而且提升鏈輪的美觀性。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。