本發(fā)明屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全石油運(yùn)輸管道。
背景技術(shù)：
目前，石油管在運(yùn)輸過程中，尤其是對(duì)于出口的石油管，由于通過海運(yùn)進(jìn)行出口，在航行的過程中，需要長時(shí)間經(jīng)受海洋中潮濕、具有腐蝕性的海風(fēng)吹打，從而容易使得石油管出現(xiàn)生銹、腐蝕的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。并且為了提高田原油的開采率，通常要進(jìn)行二次采油和三次采油，二次采油是通過注水補(bǔ)充地層壓力的辦法來采油；三次采油是通過氣體注入、化學(xué)注入、微生物注入等方法來實(shí)現(xiàn)，由于地下稠油粘度較高，為了使其具有良好的流動(dòng)性，采油中注入的液體或氣體的溫度較高，所以需要管道具有一定的保溫作用。目前二次采油和三次采油所用的注入管道為鋼管，這種鋼管為雙層管，中間為真空管，這種管的保溫效果不好，而且不耐腐蝕，使用壽命短。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320410455.1，名稱為防腐蝕保溫石油管的實(shí)用新型專利，公開了一種防腐蝕保溫石油管，包括管道外層和管道內(nèi)層，所述管道外層外表面上涂覆有耐腐蝕涂層，所述管道內(nèi)層的內(nèi)壁上設(shè)置有防腐層，所述管道內(nèi)層外設(shè)有保溫層，所述管道外層和保溫層之間設(shè)有防護(hù)層。
上述現(xiàn)有技術(shù)能避免管道被具有腐蝕性的液體腐蝕，延長其使用壽命。但是防腐蝕層被消耗完后，管道就報(bào)廢或者需要重新設(shè)置防腐蝕層。在使用中要不斷的檢測(cè)，工作量十分巨大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種安全石油運(yùn)輸管道，實(shí)現(xiàn)了安全、簡便的防止管道內(nèi)部腐蝕和管道外部腐蝕。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道，所述主管道上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道；所述分支管道朝上設(shè)置；所述分支管道與主管道在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道與主管道的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板；所述分支管道內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器；所述主管道和分支管道的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管，外層管內(nèi)為混凝土層管。
所述多個(gè)分支管道位于同一平面。
所述主管道外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起，所述環(huán)狀突起將真空層管分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道的盡頭為球體狀。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明帶來的有益效果有：
1、本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道，一方面可以減壓，另一方面分支管道內(nèi)的真空發(fā)生器產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道被腐蝕的目的。所述分支管道與主管道在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道的石油能夠回流到主管道進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道和分支管道的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
2、本發(fā)明的分支管道位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管和混凝土層管的建造難度。
3、本發(fā)明的主管道外部通過環(huán)狀突起將真空層管分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
4、本發(fā)明采用的分隔板有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板，能讓石油流入分支管道進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板，減少石油輸送的損失。
5、本發(fā)明分支管道的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的示意圖；
附圖說明：1、主管道，2、分支管道，3、分隔板，4、真空發(fā)生器，5、真空層管，6、混凝土層管，7、環(huán)狀突起。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
實(shí)施例2
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
實(shí)施例3
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
實(shí)施例4
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
實(shí)施例5
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
實(shí)施例6
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為大于等于0°，小于等于90°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
實(shí)施例7
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為20°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為20°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的多個(gè)分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。所述分支管道2與真空層管5之間有空隙，減少分支管道2對(duì)真空層管5的壓力。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
實(shí)施例8
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為40°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為40°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
實(shí)施例9
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為80°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為80°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。
實(shí)施例10
一種安全石油運(yùn)輸管道，包括主管道1，所述主管道1上設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)連接的分支管道2；所述分支管道2朝上設(shè)置；所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為0°；所述分支管道2與主管道1的連接處設(shè)置有可開關(guān)的分隔板3；所述分支管道2內(nèi)部設(shè)置有真空發(fā)生器4；所述主管道1和分支管道2的外壁的外壁設(shè)置有兩層保護(hù)管，內(nèi)層管內(nèi)為真空層管5，外層管內(nèi)為混凝土層管6。
所述多個(gè)分支管道2位于同一平面。
所述主管道1外壁間隔設(shè)置有環(huán)狀突起7，所述環(huán)狀突起7將真空層管5分割為多個(gè)密閉空間。
所述分隔板3包括兩個(gè)，其中一個(gè)為網(wǎng)狀，另一個(gè)為實(shí)心。
所述分支管道2的盡頭為球體狀。
本發(fā)明采用了內(nèi)壁防腐，外壁防腐的思路對(duì)管道進(jìn)行內(nèi)外防腐。在管道內(nèi)充滿石油時(shí)，管道不易被腐蝕，因?yàn)闊o空氣接觸。在管道空置時(shí)，內(nèi)部的空氣容易導(dǎo)致腐蝕。內(nèi)層通過設(shè)置分支管道2，一方面可以減壓，另一方面分支管道2內(nèi)的真空發(fā)生器4產(chǎn)生真空從而對(duì)主管道1進(jìn)行保護(hù)，到達(dá)了防止主管道1被腐蝕的目的。所述分支管道2與主管道1在水平方向上的角度為0°，讓在必要時(shí)分壓進(jìn)入分支管道2的石油能夠回流到主管道1進(jìn)行運(yùn)輸，減少沉積和浪費(fèi)。主管道1和分支管道2的外壁設(shè)置的兩層保護(hù)管，采用真空來防止空氣腐蝕，混凝土層管6進(jìn)行密封，有效防止外部腐蝕。
本發(fā)明的分支管道2位于同一平面，有效減少了施工面積，降低了真空層管5和混凝土層管6的建造難度。
本發(fā)明的主管道1外部通過環(huán)狀突起7將真空層管5分成多個(gè)密閉空間，防止一個(gè)地方泄漏引起所有地方泄漏的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明采用的分隔板3有兩個(gè)，在需要泄壓時(shí)，關(guān)閉網(wǎng)狀的分隔板3，能讓石油流入分支管道2進(jìn)行壓力釋放。在管道空置時(shí)，打開兩個(gè)分隔板3，釋放真空。在管道輸送油量少時(shí)，關(guān)閉實(shí)心的分隔板3，減少石油輸送的損失。
本發(fā)明分支管道2的盡頭為球狀體，能夠減少石油的附著。